轴类传动自润滑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴类传动自润滑装置；本实用新型的目的是为了提供一种无需外部增加驱动源即可对以往接触不到润滑油的区域提供持续的润滑油的轴类传动自润滑装置；它包括壳体、固定支架、进油管、提拉手臂、凸轮和拉杆，固定支架设置在壳体内，提拉手臂的中心通过销子固定支架上，提拉手臂的一端与凸轮固定；提拉手臂的另一端与之垂直设有拉杆，拉杆的底部设有进油装置，进油装置与进油管的一端连接，进油管的另一端设置在壳体内；这种结构设计合理，工作可靠性高，无需外部增加驱动源的情况下，可对以往接触不到润滑油的相对运动区域提供持续的润滑油，实现液体摩擦，从而减小摩擦阻力，降低功率消耗，减轻机件磨损，延长机件的使用寿命。
【专利说明】轴类传动自润滑装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种辅助装置，尤其是一种轴类传动自润滑装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，传动机构在工作时，各运动零件均以一定的力作用在另一个零件上，并且发生的相对运动，有了相对运动，零件表面必然会产生摩擦，加速各零件的磨损，减少各零件的使用寿命。
[0003]为了减轻磨损，减小摩擦阻力，延长使用寿命，会采用人工对其添加润滑油，从而减少零件间的摩擦力，但由于轴类传动零件的位置及结构关系，容易产生润滑油无法接触的运动区域，无法达到润滑的效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，而提供一种结构简单，无需外部增加驱动源即可对以往接触不到润滑油的区域提供持续的润滑油的轴类传动自润滑装置。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种轴类传动自润滑装置，它包括壳体、固定支架、进油管、提拉手臂、凸轮和拉杆，固定支架设置在壳体内，提拉手臂的中心通过销子固定支架上，提拉手臂的一端与凸轮固定；提拉手臂的另一端与之垂直设有拉杆，拉杆的底部设有进油装置，进油装置与进油管的一端连接，进油管的另一端设置在壳体内。
[0006]作为优选，所述的进油装置底部的进油口处设有漏网。
[0007]作为优选，所述的拉杆上设有螺丝扣，用来调节出油口油量大小。
[0008]作为优选，所述的进油管的顶端设有支管。
[0009]本实用新型所得到的轴类传动自润滑装置，将凸轮设置在所需添加润滑油的涡轮轴上，凸轮随着涡轮轴的转动而动，凸轮的转动带动提拉手臂上下运动，从而带动拉杆的上下运动，随着拉杆的上下运动，其周围的润滑油随着进油装置进入到进油管中，最终从进油管的上端流出，通过支管，将润滑油输送带所需的零件处；这种结构设计合理，结构简单，工作可靠性高，无需外部增加驱动源的情况下，可对以往接触不到润滑油的相对运动区域提供持续的润滑油，实现液体摩擦，从而减小摩擦阻力，降低功率消耗，减轻机件磨损，延长机件的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型结构的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0013]实施例1:[0014]如图1、图2所示，本实施例描述的一种轴类传动自润滑装置，它包括壳体1、固定支架2、进油管3、提拉手臂4、凸轮5和拉杆6，固定支架2设置在壳体I内，提拉手臂4的中心通过销子7固定支架2上，提拉手臂4的一端与凸轮5固定；提拉手臂4的另一端与之垂直设有拉杆6，拉杆6的底部设有进油装置8，进油装置8与进油管3的一端连接，进油管3的另一端设置在壳体I内；所述的进油装置8底部的进油口处设有漏网9;所述的拉杆6上设有螺丝扣10。
【权利要求】
1.一种轴类传动自润滑装置，其特征在于:它包括壳体、固定支架、进油管、提拉手臂、凸轮和拉杆，固定支架设置在壳体内，提拉手臂的中心通过销子固定支架上，提拉手臂的一端与凸轮固定；提拉手臂的另一端与之垂直设有拉杆，拉杆的底部设有进油装置，进油装置与进油管的一端连接，进油管的另一端设置在壳体内。
2.根据权利要求1所述的一种轴类传动自润滑装置，其特征在于:所述的进油装置底部的进油口处设有漏网。
3.根据权利要求1所述的一种轴类传动自润滑装置，其特征在于:所述的拉杆上设有螺丝扣。
4.根据权利要求1所述的一种轴类传动自润滑装置，其特征在于:所述的进油管的顶端设有支管。
【文档编号】F16N1/00GK203516691SQ201320575318
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】王仪成, 李雪金, 王春强, 蔡建春, 董国权 申请人:浙江内曼格机械制造有限公司