一种杠杠传动装置的制作方法

文档序号:13028914阅读:387来源:国知局
一种杠杠传动装置的制作方法

本发明涉及一种杠杠传动装置,属于传递动力的设备技术领域。



背景技术:

目前,建筑业的举升机传递动力由于依靠滑轮组省力,若滑轮组多了,速度慢,耗费时间长,省掉滑轮组,能耗就高,费时费力比较严重。现有类似传递动力的设备主要是以交流电做动力,在传动方面节能性不强,能耗高,且效率低。



技术实现要素:

本发明针对现有技术的不足,提供一种有效排除耗费时间长,能耗高,效率低,便于节能降耗的杠杠传动装置。

本发明是通过以下技术措施完成的。

该传动装置取名杠杠,遵照杠杆原理设计的杠杠,其主要部位的名称,如(图2)所示。

该传动装置主要技术措施由杠杠的动力点的区域(2-02a)、阻力点的区域(2-03b)和支点的区域(2-01c)的点位置组件链接,建成动力臂长于阻力臂的杠杠传动装置,如(图1)所示,其中,杠杠的动力点的区域组件链接凸轮机构,凸轮机构的下轴为动力输入轴,杠杠的阻力点的区域组件链接连杆,连杆链接曲轴,曲轴一端链接偏重飞轮,曲轴另一端链接动力输出轴,杠杠的支点的区域组件链接滚动轴辘。

杠杠的动力臂链接凸轮机构的连杆,连杆链接圆柱凸轮的滚子滚轮,滚子滚轮链接圆柱凸轮的凹槽,凹槽沿圆柱倾斜一周,圆柱凸轮下轴链接电动机动力输入轴。

凸轮机构为圆柱凸轮凹槽机构,全部为65钢材。

杠杠为机制工形杠杠,全部为合金钢材。

曲轴为合金钢锻造。

偏重飞轮为灰铸铁。

20crmoh钢。

本发明为电动机传递动力,设置的电动机动力输入轴,其作用为电动机动力输入给本发明装置的机械能,设置圆柱凸轮下轴,其作用使电动机动力输入轴与圆柱凸轮链接,设置的凸轮机构,其作用使电动机动力输入轴的圆周传动交换成杠杠的动力臂的上升与下降的往复直线传动;设置的曲轴,其作用使杠杠的阻力臂的下降与上升的往复直线传动转换成圆周传动;设置的偏重飞轮,其作用为储存能量使得曲轴过死点,支持杠杠的阻力臂的往复循环传动;设置的动力输出轴,其作用使机械能连续传动输出,设置的滚动轴辘,其作用使固定杠杠,且实现杠杠的动力臂与阻力臂两个方向传动。

电动机动力输入轴为本装置提供的机械能,然后利用圆柱凸轮凹槽机构的简谐运动,输入到杠杠动力点的区域,经过杠杠支点的区域,通过杠杠阻力点的区域的曲轴上的动力输出轴输出动力。动力输出轴连接处可以进行对电梯卷动钢绳的曳引轮,已经在有三相异步电动机的电梯举升。

本发明有效的解决了举升机传递动力或速度慢,或耗费时间长,费时费力的现象,特别设计了杠杠传动力,取得了良好的效果,为独特的动力传动装置。

本发明具有传动力大、效率高、体积小、交流供电。

具体实施方式

实施例:结构如附图1所示,机箱尺寸640mm×340mm×430mm,在有交流电源和立式电动机的条件下,杠杠(01)动力点的区域安装链接由连轴器(03a)链接立式电动机动力输入轴(05a)与圆柱凸轮凹槽机构下轴(07a)、圆柱凸轮凹槽机构有圆柱凸轮(04a)、箱体内的上轴(07a)固定轴承(06a)、(11a),圆柱凸轮凹槽机构的滚子滚轮(09a)、滚子滚轴(10a),杠杠(01)阻力点的区域安装链接有连接器轴承(18b)、连杆(12b)、连杆盘(15b)、曲轴(16b)、轴(14b)一端链接偏重飞轮(13b)、轴(14b)另一端链接动力输出轴(19b),杠杠(01)支点的区域安装链接有滚动轴辘(17c)、滚动轴辘轴(21c)。

杠杠(01)动力点的区域箱体内的固定轴承(06a)、阻力点的区域箱体上的固定轴承(20b)、支点的区域箱体上的固定轴承(08c),箱体(23),箱体与外部螺丝固定连接(2,4)。杠杠(01)长500mm,动力臂与阻力臂的比例为0.6:0.4,工作方式:连续,功能:传动,节能,经计算,额定载重1000kg,经济型,电梯,配置本设备的三相异步变频电动机,工作电压380v、额定电流13a、额定频率50hz、额定转速960r/min,额定功率5.5kw。

本发明通过对杠杠的动力点的区域、阻力点的区域和支点的区域组件链接成杠杠,人类社会改造世界又多了一项可供选择的传递动力的设备;或者说,随着杠杠传动装置的发展,人类社会改造世界的能力会进一步提高,随着杠杠传动装置的普及应用,现有温室效应将产生负增长,社会效益巨大。坚定杠杆原理的特性而组件链接成杠杠,能耗低,效率高,具有可观的经济性和实用性。

附图说明

图1为本发明的示意图;

图2为本发明的名称布置图;

图中编号:图号+两位数字(顺序号)+字母(点的区域符号),如a代表动力点的区域,b代表阻力点的区域,c代表支点的区域,2-代表图2图号,图1的图号省略,无区域的无字母;

01:杠杠

02a:圆柱凸轮凹槽机构

03a:连轴器

04a:圆柱凸轮

05a:立式电动机动力输入轴

06a:箱体内的固定轴承

07a:圆柱凸轮凹槽机构的上下轴

08c:箱体上的固定轴承

09a:圆柱凸轮凹槽机构的滚子滚轮

10a:转子轴

11a:圆柱凸轮凹槽

12b:连杆

13b:偏重飞轮

14b:曲轴轴

15b:连杆盘

16b:曲轴

17c:滚动轴辘

18b:连接器轴承

19b:动力输出轴

20b:箱体上的固定轴承

21c:滚动轴辘轴

22:箱体

23:箱体与外部螺丝固定连接

24:图2杠杠名词布置图;

25:2-01c,支点:杠杠可以绕其运动的点,且驻留在本点的力,沿本点的组件链接体作用方向线传入另一级杠杠的点;

26:2-02a,动力点:使杠杠运动的点;动力臂长是以2-01c为起点,至2-02a为止点的点,且为本杠杠输入动力的点;

27:2-03b,阻力点:阻碍杠杠运动并指定杠杠运动方向的点,阻力臂长是以2-01c为起点,至2-03b为止点的点,且为本杠杠承载阻力的点;

28:2-04a,动力臂:从支点2-01c到动力点2-02a作用线的距离;

29:2-05b,阻力臂:从支点2-01c到阻力点2-03b作用线的距离。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种杠杠传动装置。它包括杠杠、动力点的区域、阻力点的区域和支点区域;动力点的区域传动包含动力臂、转子轴和圆柱凸轮机构;阻力点的区域包含阻力臂、连杆、曲轴、偏重飞轮及动力输出轴;支点的区域包含滚动轴辘;支点的区域既固定杠杠,又实现动力臂与阻力臂两个方向上升与下降的往复直线传动;动力臂传动通过转子轴、滚子滚轮与圆柱凸轮凹槽机构的配合作简谐运动,驱动动力臂上升与下降的往复直线传动,与动力臂同步的阻力臂及连杆配合下降与上升的往复直线传动,驱动曲轴作圆周运动,偏重飞轮配合其储存能量并快速传到动力输出轴。其优点体现在:传动速度快,能耗低,效率高,经济效益更好,社会效益巨大。

技术研发人员:戴仁喜;戴圣伟
受保护的技术使用者:宜昌天立工程咨询有限公司
技术研发日:2016.05.19
技术公布日:2017.11.28
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