一种钢丝绳对接接续装置的制作方法

本发明涉及一种钢丝绳连接装置，具体说是一种钢丝绳对接接续装置。

背景技术：

钢丝绳作为承重绳索，其在弹性和硬度上都有十分突出的效果，但是钢丝绳由于其硬度特性导致其在绳端固定方面十分的不方便，常用的简单方式为直接打结固定，操作费力，而且钢丝绳在断裂和续接操作的时候都十分的麻烦，就算连接上在承重的时候，绳结也有可能逐渐的滑散开，容易在作业过程中出现掉落，是及其严重的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种钢丝绳对接接续装置。

为了达到上述的目的，本发明采用的方法是：一种钢丝绳对接接续装置，包括连接圆板、锥形圆柱、过线穿孔、交叉横槽、导向板、束缚柱、圆板槽、锥形槽、连通孔、导向槽、连接盘、螺栓孔；所述的连接圆板的下端面和锥形圆柱的上端大直径端面对接固定连接，在连接圆板的上端面中心位置设有过线穿孔，过线穿孔的下端位于锥形圆柱的下端面，在锥形圆柱的下端面上设有九十度分布的交叉横槽，交叉横槽的底端端面和连接圆板的下端面平齐，在锥形圆柱被交叉横槽分割的四个锥面中间位置设有导向板，所述的束缚柱为圆柱块，在束缚柱的上端面中心位置设有圆板槽，圆板槽直径和连接圆板的直径一致，在圆板槽的底端面设有锥形槽，锥形槽的最大直径和锥形圆柱的最外直径一致，在锥形槽的底端面中心设有连通孔，在圆板槽的内环面以及锥形槽的锥面上设有和导向板连接的导向槽，所述的连接盘位于束缚柱外圈柱面的最上端，连接盘的上端面和束缚柱的上端面平齐，在连接盘端面的外圈设有四个等距均匀分布的螺栓孔。

作为优选，所述的过线穿孔为上窄下宽的锥形穿孔。

作为优选，所述的锥形槽的锥度和锥形圆柱一致，但是锥形槽的深度大于锥形圆柱的高度。

有益效果：

本发明装置的结构原理简单，当钢丝绳穿过过线穿孔的时候，过线穿孔唯有最上端和钢丝绳接触，当锥形圆柱进入锥形槽后，被分割的锥面受压后合拢，过线穿孔的内换面逐渐和钢丝绳进行贴合同时自四个方向挤压钢丝绳实现预紧，本装置由两组对接组合而成，操作便捷简单。

附图说明

图1 本发明装置结构示意图；

图2 本发明装置俯视结构示意图；

其中，1-连接圆板、2-锥形圆柱、3-过线穿孔、4-交叉横槽、5-导向板、6-束缚柱、7-圆板槽、8-锥形槽、9-连通孔、10-导向槽、11-连接盘、12-螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1到图2所示的一种钢丝绳对接接续装置，包括连接圆板1、锥形圆柱2、过线穿孔3、交叉横槽4、导向板5、束缚柱6、圆板槽7、锥形槽8、连通孔9、导向槽10、连接盘11、螺栓孔12。

连接圆板1的下端面和锥形圆柱2的上端大直径端面对接固定连接，在连接圆板1的上端面中心位置设有过线穿孔3，过线穿孔3的下端位于锥形圆柱2的下端面，过线穿孔3为上窄下宽的锥形穿孔，在锥形圆柱2的下端面上设有九十度分布的交叉横槽4，交叉横槽4的底端端面和连接圆板1的下端面平齐，在锥形圆柱2被交叉横槽4分割的四个锥面中间位置设有导向板5。

束缚柱6为圆柱块，在束缚柱6的上端面中心位置设有圆板槽7，圆板槽7直径和连接圆板1的直径一致，在圆板槽7的底端面设有锥形槽8，锥形槽8的最大直径和锥形圆柱2的最外直径一致，锥形槽8的锥度和锥形圆柱2一致，但是锥形槽8的深度大于锥形圆柱2的高度在锥形槽8的底端面中心设有连通孔9，在圆板槽7的内环面以及锥形槽8的锥面上设有和导向板5连接的导向槽10。

连接盘11位于束缚柱6外圈柱面的最上端，连接盘11的上端面和束缚柱6的上端面平齐，在连接盘11端面的外圈设有四个等距均匀分布的螺栓孔12。

本发明装置的结构原理简单，当钢丝绳穿过过线穿孔的时候，过线穿孔唯有最上端和钢丝绳接触，当锥形圆柱进入锥形槽后，被分割的锥面受压后合拢，过线穿孔的内换面逐渐和钢丝绳进行贴合同时自四个方向挤压钢丝绳实现预紧，本装置由两组对接组合而成，操作便捷简单。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述的是本发明的基体实施方式，应当指出，对本领域技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干的改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。