一种快捷排卡的制作方法

文档序号:13175838阅读:323来源:国知局
技术领域本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种快捷排卡。

背景技术:
随着人民生活水平的提高及环保意识的增强,大部分城市对天然气的需求明显增加。民用天然气一般包括常规天然气,以及煤层气和页岩气。主要是生产以后并入管道,进入千家万户成为日常使用天然气。燃气管网施工分为户外管网与户内管网两部分,户外管网多采用地埋式,减少了很多外来因素对安全的影响。与用户密切相关的是户内管网。现有的户内管网的燃气管道大多采用一根主管连通至每个楼房单元的底层,与安装在每个单元的一楼的燃气表箱中燃气表相连接,从每只燃气表上引出一根燃气分管进入一个用户家里,作为家庭燃气用具的气源,每个单元都有若干根燃气分管规则间隔地固定在入户的室外墙壁上。目前固定燃气分管道的方式是采用仅限一根燃气管的半圆卡箍和膨胀螺栓将燃气管道间隔整齐地固定在墙壁上,这种逐根固定结构不仅半圆卡箍和膨胀螺栓等附件用量大,费用高,而且高空作业的劳动量大,安装困难,同时相邻两根燃气管之间的间距大,年久失修后半圆卡箍和螺钉容易腐蚀脱落,且多个管道在墙面上大间距分布比较零散,影响了墙面的整体外观。若天燃气管道固定不紧则会下坠,轻则将燃气表和燃气表箱压坏,严重时还危及安装人员的生命安全。为了解决上述问题,中国专利201420461029.5公开了一种管体间隔限位固定夹紧的管体排卡:包括管卡座、管体压板和紧固组件,所述管卡座由隔管幅板和固定底板组成,在隔管幅板上沿长度方向间隔设有容纳管体的限位槽和固定座,固定底板的安装底面与限位槽的轴线平行,即固定底板的安装底面与待固定管体的轴线平行,在固定底板上开有固定孔;所述紧固组件由固定螺杆和螺母组成,在固定座上以镶嵌方式固定有固定螺杆或螺母,限位槽的开口尺寸与待固定管体的外径相对应,限位槽的深度尺寸小于待固定管体的最小外径,待固定管体分别置于管卡座的限位槽和管体压板之间,管体压板与管卡座之间由紧固组件连接,对待固定管体进行分隔限位并可靠压紧。上述方案中管卡座和压板通过螺杆及螺母连接,这种工作方式为工作人员在高空作业铺设管道时带来极大的不便并且影响工作效率。

技术实现要素:
本实用新型实施例提供了一种快捷排卡,用于管道安装,且结构简单,便于安装,从而提高工作效率。本实用新型提供的一种快捷排卡,包括:排卡座1和与之可拆卸连接的条状的限位板2;排卡座1具有限位部11、至少两个连接部13及与限位部11一端连接并垂直设置的固定部12,固定部12通过膨胀钉与墙面固定连接,限位部11另一端沿长度方向间隔设置至少一个U形的限位槽111,排卡座1由至少一个U形的限位槽111间隔形成至少两个间隔壁112;至少两个连接部13与至少两个间隔壁112连接,连接部13均垂直限位部11,并与固定部12反向设置;两个连接部13具有螺丝孔131;螺丝孔131为反牙设计;限位板2与两个连接部13的两个螺丝孔131匹配设有安装孔22和豁口23,一颗螺丝通过安装孔22和螺丝孔131连接,另一颗螺丝嵌入豁口23和螺丝孔131连接;两个连接部13之间还具有限位连接部14,限位连接部14设有至少一个螺丝孔131;限位板2与至少一个螺丝孔131匹配的设有至少一个豁口23。可选的,限位槽111的开口距离不大于U形的圆弧直径。可选的,螺丝孔131的反牙螺纹数为至少2圈。可选的,排卡座1的固定部12设置至少两个固定孔121,膨胀钉通过固定孔121与墙面固定。可选的,固定孔121的形状包括圆形、矩形、跑道形和椭圆形中的一种或任意组合。可选的,排卡座1中限位部11、固定部12和连接部13为一体结构。可选的,排卡座1和限位板2具有至少一根加强筋。可选的,安装孔22为腰形孔。可选的,限位板2上围成豁口23和螺丝孔22的部分经冲压形成圆形凹陷。可选的,豁口23Ω形。可选的,安装孔22为腰形孔。从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:本实用新型中快捷排卡的限位板2一端通过螺丝与排卡座1铰接,另一端通过螺丝嵌入豁口23,两个连接部13之间还具有限位连接部14,限位连接部14设有螺丝孔131;限位板2与螺丝孔131匹配的设有豁口23。上述螺丝孔131的螺丝均嵌入豁口23。从而实现限位板2与排卡座1的连接。实际应用中仅需将待固定的管道先置于限位槽111内,再将限位板2与排卡座1连接,无需通过螺杆螺母连接,从而安装方便,提高了工作效率。附图说明图1为本发明中一种快捷排卡中排卡座第一实施例的主视图;图2为本发明中一种快捷排卡中排卡座第一实施例的俯视图;图3为本发明中一种快捷排卡中限位板第一实施例的俯视图;图4为本发明中一种快捷排卡中限位板第一实施例的主视图;图5为本发明中一种快捷排卡中限位板第二实施例的俯视图;图中,1、排卡座;11、限位部;111、限位槽;112、间隔壁;12、固定部;121、固定孔;13、连接部;131、螺丝孔;14、限位连接部;2、限位板;22、螺丝孔;23、豁口。具体实施方式本实用新型实施例提供了一种快捷排卡,用于管道安装,且结构简单,便于安装,从而提高工作效率。下面以图1至5图为辅助对本实用新型提供的快捷排卡说明进行。本实用新型提供的一种快捷排卡实施例,具体包括:排卡座1和与之可拆卸连接的条状的限位板2;排卡座1具有限位部11、至少两个连接部13及与限位部11一端连接并垂直设置的固定部12,固定部12通过膨胀钉与墙面固定连接,限位部11另一端沿长度方向间隔设置至少一个U形的限位槽111,排卡座1由至少一个U形的限位槽111间隔形成至少两个间隔壁112;至少两个连接部13与至少两个间隔壁112连接,连接部13均垂直限位部11,并与固定部12反向设置;两个连接部13具有螺丝孔131;螺丝孔131为反牙设计;限位板2与两个连接部13的两个螺丝孔131匹配设有安装孔22和豁口23,一颗螺丝通过安装孔22和螺丝孔131连接,另一颗螺丝嵌入豁口23和螺丝孔131连接。螺丝孔131的反牙螺纹数为至少2圈。本领域技术人员能够理解的是,反牙设计可以节省螺母,从而节省成本。安装孔22为腰形孔。该设计防止限位板2与排卡座1之间的铰接部活动受限。豁口23为Ω形,且Ω形口距离不大于所述Ω形的圆弧直径。两个连接部13之间还具有限位连接部14,限位连接部14设有螺丝孔131;限位板2与螺丝孔131匹配的设有豁口23。本实施例中,本实用新型中快捷排卡的限位板2一端通过螺丝与排卡座1铰接,另一端通过螺丝嵌入豁口23,两个连接部13之间还具有限位连接部14,限位连接部14设有螺丝孔131;限位板2与螺丝孔131匹配的设有豁口23。上述螺丝孔131的螺丝均嵌入豁口23。从而实现限位板2与排卡座1的连接。实际应用中仅需将待固定的管道先置于限位槽111内,再将限位板2与排卡座1连接,无需通过螺杆螺母连接,从而安装方便,提高了工作效率。需要说明的是,工作人员铺设管道过程中,高空作业时,需要一个人安装另一个人辅助支撑管道,防止管道掉落引发事故。本实用新型中提供的快捷排卡的限位槽111的开口距离不大于U形的圆弧直径。可以理解的是,U形的开口距离略小于圆弧直径,当工作人员铺设管道时,待固定的管道通过限位槽111时,限位槽111产生形变,使管道进入限位槽111内,由于限位槽111的U形开口处略小于其圆弧直径,即略小于管道直径,从而管道进入限位槽111之后不会脱落。上述改进使工作人员能够独立完成工作,节约了人力资源,提高了工作效率。下面对本实用新型提供的快捷排卡实施例进一步说明:排卡座1的固定部12设置至少两个固定孔121,膨胀钉通过固定孔121与墙面固定。其中,固定孔121的形状包括圆形、矩形、跑道形和椭圆形中的一种或任意组合。需要说明的是,在安装管道固定装置前,需要预先在墙壁上开孔,传统的固定孔一般为圆形,若墙壁上开的孔位置偏移,与固定孔不匹配,那么还需要再重新打孔,即使勉强固定,其效果也受到影响。本实施例中的固定孔121的形状包括圆形、矩形、跑道形和椭圆形中的一种或任意组合,可以理解的是跑道型的为优选,即使墙壁上开的孔位置稍偏,跑道型的固定孔121也能够适用。上述排卡座1中限位部11、固定部12和连接部13为一体结构。排卡座1和限位板2具有至少一根加强筋,可以理解的是,该加强筋能够通过轧根的方式制成。可以理解的是,调整排卡座1和限位板2的材质厚度,可无需对其进行轧根处理。下面对本实用新型提供的快捷排卡实施例进一步说明:限位板2上围成豁口23和安装孔22的部分经冲压形成圆形凹陷,该设计能够使得螺丝安装后,螺丝帽陷入凹陷内,并对限位板2产生挤压,该压力经过凹陷产生回弹力有效的使限位板2与排卡座1的安装更加稳定。本实用新型中的快捷排卡的材料为金属,包括铜、铁、铝等材料。优选的为不锈钢。所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的装置的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置可以通过其它的方式实现。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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