一种曲轴箱通风管接头组件的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体讲的是一种曲轴箱通风管接头组件。

背景技术：

现有技术中，曲轴箱通风管上的连接头直接连接在空滤器出气管的连接头上，两个连接头一般是通过螺纹连接，这样，在拆装时需要旋转进行拆装，造成拆装不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种曲轴箱通风管接头组件，该接头组件可以使曲轴箱通风管上的连接头直接插接在空滤器出气管的连接头上，从而不需要旋转进行拆装，方便拆装。

为解决上述技术问题，本实用新型的曲轴箱通风管接头组件，包括第一接头和第二接头，第二接头插接在第一接头内，第二接头的外圆周面与第一接头内圆周面上设有气密封结构，所述第一接头和第二接头的圆周壁上设有用以卡接第二接头以避免第二接头脱离第一接头的卡接结构，所述卡接结构位于气密封结构朝向第一接头的出口方向一侧。

采用上述结构后，具有以下优点：第二接头可以直接插接在第一接头内，气密封结构对其进密封，卡接结构避免第二接头脱离第一接头，从而，在应用于曲轴箱通风管和空滤器出气管上时，曲轴箱通风管上设置第一接头，空滤器出气管上设置第二接头，从而不需要旋转进行拆装，方便拆装。

本实用新型在以上的技术方案的基础上还具有以下技术特征。

所述卡接结构包括设在第一接头的圆周壁上两个卡口、设在第二接头的外圆周面上的卡槽、以及U型卡簧，两个所述卡口分别位于第一接头的圆周壁的两侧并沿周向延伸，所述U型卡簧具有两支卡臂，两支卡臂分别卡接在卡口上并且部分所述卡臂位于卡槽内。这样，U型卡簧可以使第一接头稳定的卡接在第二接头内。

所述卡臂的端部设有弯折部，所述第一接头的外圆周面上且在卡口的一侧处设有沉槽，当U型卡簧朝外脱离卡口时，所述弯折部卡接在沉槽中。这样，可以防止U型卡簧朝外脱离卡口时掉落，也便于第一接头再次进入第一接头时方便复位。

所述第一接头的外圆周面上且朝U型卡簧一侧凸出设有第一凸块和第二凸块，第一凸块 和第二凸块之间形成容纳U型卡簧的容纳槽，U型卡簧的端部位于容纳槽内。这样，第一凸块和第二凸块起到避免外界因素碰到U型卡簧而使U型卡簧掉落或者位置改变，可以保证U型卡簧卡接的稳定性，避免外界干扰。

所述第一接头和第二接头的圆周壁上设有周向限位结构。所述周向限位结构包括内凹于第一接头的内壁面设置且从第一接头端面沿轴向延伸的限位槽和外凸于第二接头的外圆周面设置的限位块，限位块设在与所述限位槽对应位置处且沿轴向延伸，限位槽的内壁面与第一接头端面之间通过斜面或弧形面过渡，限位块卡接在限位槽内。这样，一方面，限位块卡接在限位槽内可以使第一接头和第二接头卡接位置固定，避免第一接头和第二接头相对旋转而造成松动，影响工作稳定性；另一方面，限位块和限位槽相互配合，从而在第一接头和第二接头装配时起到一定的导向作用，可以快速插接。

所述气密封结构包括设在第一接头内圆周面上的挡圈和O型圈，挡圈和O型圈抵紧在第一接头的内圆周面和第二接头的外圆周面之间。这样，挡圈和O型圈的作用可以稳定的进行气密封。

附图说明

图1是本实用新型一种曲轴箱通风管接头组件的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型一种曲轴箱通风管接头组件的装配结构示意图。

图3是本实用新型一种曲轴箱通风管接头组件当卡簧卡接在沉槽时的结构示意图。

图4是本实用新型一种曲轴箱通风管接头组件的截面结构示意图。

其中：

1、第一接头；2、第二接头；3、卡口；4、卡槽；5、U型卡簧；6、卡臂；7、弯折部；8、限位槽；9、限位块；10、挡圈；11、O型圈；12、第一凸块；13、第二凸块；14、容纳槽；15、沉槽。

具体实施方式

下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的实用新型概念。然而，这些实用新型概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开内容更详尽和完整，并且向本领域的技术人员完整传达其包括的范围。也应注意这些实施例不相互排斥。来自一个实施例的组件、步骤或元素可假设成在另一实施例中可存在或使用。在不脱离本公开的实施例的范围的情况下，可以用多种多样的备选和/或等同实现方式替代所示出和描述的特定实施例。本申请旨在覆盖本文论述的实施例的任何修改或变型。对于本领域的技术人员而言明显可以仅使用所描述的方面中的一些方面来实践备选实施例。本文出于说明的目的，在实施 例中描述了特定的数字、材料和配置，然而，领域的技术人员在没有这些特定细节的情况下，也可以实践备选的实施例。在其它情况下，可能省略或简化了众所周知的特征，以便不使说明性的实施例难于理解。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4，在一个实施例中，曲轴箱通风管接头组件，包括第一接头1和第二接头2，第二接头2插接在第一接头1内，第二接头2的外圆周面与第一接头1内圆周面上设有气密封结构，所述第一接头1和第二接头2的圆周壁上设有用以卡接第二接头2以避免第二接头2脱离第一接头1的卡接结构，所述卡接结构位于气密封结构朝向第一接头1的出口方向一侧。

第二接头2可以直接插接在第一接头1内，气密封结构对其进密封，卡接结构避免第二接头2脱离第一接头1，从而，在应用于曲轴箱通风管和空滤器出气管上时，曲轴箱通风管上设置第一接头1，空滤器出气管上设置第二接头2，从而不需要旋转进行拆装，方便拆装。

本实用新型在以上的技术方案的基础上还具有以下技术特征。

所述卡接结构包括设在第一接头1的圆周壁上两个卡口3、设在第二接头2的外圆周面上的卡槽4、以及U型卡簧5，两个所述卡口3分别位于第一接头1的圆周壁的两侧并沿周向延伸，所述U型卡簧5具有两支卡臂6，两支卡臂6分别卡接在卡口3上并且部分所述卡臂6位于卡槽4内。这样，U型卡簧5可以使第一接头1稳定的卡接在第二接头内。

所述卡臂6的端部设有弯折部7，所述第一接头的外圆周面上且在卡口3的一侧处设有沉槽15，当U型卡簧5朝外脱离卡口3时，所述弯折部7卡接在沉槽15中。这样，可以防止U型卡簧5朝外脱离卡口3时掉落，也便于第一接头1再次进入第一接头1时方便复位。

所述第一接头1的外圆周面上且朝U型卡簧5一侧凸出设有第一凸块12和第二凸块13，第一凸块12和第二凸块13之间形成容纳U型卡簧5的容纳槽14，U型卡簧5的端部位于容纳槽14内。这样，第一凸块12和第二凸块13起到避免外界因素碰到U型卡簧5而使U型卡簧5掉落或者位置改变，可以保证U型卡簧5卡接的稳定性，避免外界干扰。

所述第一接头1和第二接头2的圆周壁上设有周向限位结构。所述周向限位结构包括内凹于第一接头1的内壁面设置且从第一接头1端面沿轴向延伸的限位槽8和外凸于第二接头 2的外圆周面设置的限位块9，限位块9设在与所述限位槽8对应位置处且沿轴向延伸，限位槽8的内壁面与第一接头1端面之间通过斜面或弧形面过渡，限位块9卡接在限位槽8内。这样，一方面，限位块9卡接在限位槽8内可以使第一接头1和第二接头2卡接位置固定，避免第一接头1和第二接头2相对旋转而造成松动，影响工作稳定性；另一方面，限位块9和限位槽8相互配合，从而在第一接头1和第二接头2装配时起到一定的导向作用，可以快速插接。

所述气密封结构包括设在第一接头1内圆周面上的挡圈10和O型圈11，挡圈10和O型圈11抵紧在第一接头1的内圆周面和第二接头2的外圆周面之间。这样，挡圈10和O型圈11的作用可以稳定的进行气密封。

上述结构的曲轴箱通风管接头组件的使用：曲轴箱通风管上设置第一接头1，空滤器出气管上设置第二接头2，第二接头2插接在第一接头1内之后，将U型卡簧5的两支卡臂6卡入卡口3中，U型卡簧5的两支卡臂6同时也卡在了卡槽4内，从而避免第二接头2脱离第一接头1，实现快速插接。当需要拔出第二接头2时，先将U型卡簧5沿卡口3滑动，使弯折部7卡接在沉槽15中，如图3，此时U型卡簧5的两支卡臂6脱离了卡槽4，从而可以拔出第二接头2，从而实现快速拔出，拆装方便。

以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施示例，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。