一种多层式辊身拆装方便的传动装置的制作方法

本发明涉及一种传动装置，特别是一种用于纺织机械的多层式辊身拆装方便的传动装置。

背景技术：

目前，在纺织行业里，采用的传动装置均为单层式传动装置，占地面积大，空间利用率低，传动装置所采用的传动辊均为一体成型的传动辊，其中，传动辊的辊身在使用过程中容易损坏，传动辊安装到传动支架上后无法单独取下辊身，当某个传动辊的辊身出现质量问题时，传动装置的传动效果就会降低，需要将整个传动装置拆开取出有问题的传动辊再更换，这样极大地浪费了时间。因此现有的纺织机械中的传动装置存在空间利用率低、无法单独拆装传动辊辊身的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种多层式辊身拆装方便的传动装置。它具有空间利用率高、在传动装置的传动辊辊身出现质量问题时，可以对其进行单独拆装的优点。

本发明的技术方案：一种多层式辊身拆装方便的传动装置，包括两个平行的传动支架，传动支架下方均匀地设有多个支架脚，传动支架之间均匀地设有多个传动辊；传动支架上方均匀地设有多对连接支架，每对连接支架的顶部均匀地设有多个传动辊，连接支架之间以及传动支架和连接支架之间均采用螺栓和螺母连接；所述传动辊包括辊身，辊身两端设有连接装置；所述连接装置包括安装台，安装台上固定有具有内腔的第一连接部分，第一连接部分上连接有第二连接部分，第二连接部分固定在辊身上；所述第一连接部分的两端设有按钮，按钮内设有第一弹簧，第一弹簧末端连接有球体，第一连接部分与第二连接部分接触的侧壁上铰接有设置在内腔里的薄木板，球体与薄木板相切，第一连接部分与第二连接部分连接的侧壁上设有连接孔；所述第二连接部分包括与连接孔配合的凸榫，第二连接部分上设有弹簧槽，弹簧槽内部设有与凸榫一端连接的第二弹簧，所述凸榫另一端与薄木板接触。

前述的多层式辊身拆装方便的传动装置中，所述安装台由外至内包括第一台体、第二台体和第三台体。

前述的多层式辊身拆装方便的传动装置中，所述第一台体最大直径比第三台体大5mm，第三台体直径比第二台体大5mm。

前述的多层式辊身拆装方便的传动装置的使用方法：拆卸辊身时，按下对应传动辊第一连接部分的按钮，在第一弹簧的作用下，球体向下运动推动薄木板，薄木板做圆周运动向外推动插入在第一连接部分内的凸榫，凸榫在第二弹簧的作用下向弹簧槽内收缩，当凸榫完全离开第一连接部分时在垂直方向移动辊身即可完成对辊身的拆卸；安装辊身时，先将第二连接部分的凸榫按下，使第二连接部分的外壁和第一连接部分的外壁相抵住，在垂直方向上移动辊身，当凸榫与第一连接部分的连接孔对上时，凸榫会在第二弹簧的作用下插入连接孔，即可完成辊身的安装。

与现有技术相比，本发明通过在传动支架上安装多对连接支架来实现传动装置的多层式设计，每对连接支架之间均匀地设有多个传动辊，每个传动辊可以单独拆卸，通过按下传动辊的第一连接部分两端的按钮来实现第一连接部分和辊身的分离，按钮按下时，内腔里的球体会向下运动推动薄木板，薄木板将插入的凸榫渐渐向外推，最终实现辊身和第一连接部分的分离，可以将出现问题的辊身单独拆装，需要安装时只需按下凸榫，将凸榫与连接孔对准即可插入安装。因此，本发明具有空间利用率高、在传动装置的传动辊辊身出现质量问题时，可以对其进行单独拆装的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是连接支架之间的连接方式示意图；

图3是单层传动辊的结构示意图；

图4是单个传动辊的结构示意图；

图5是连接装置的结构示意图；

图6是安装台的结构示意图。

附图中的标记为：1-传动支架，2-支架脚，3-传动辊，4-连接支架，5-螺栓，6-螺母，7-辊身，8-连接装置，9-安装台，10-内腔，11-第一连接部分，12-第二连接部分，13-按钮，14-第一弹簧，15-球体，16-薄木板，17-连接孔，18-凸榫，19-弹簧槽，20-第二弹簧，21-第一台体，22-第二台体，23-第三台体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例：一种多层式辊身拆装方便的传动装置，构成如图1所示，包括两个平行的传动支架1，传动支架1下方均匀地设有多个支架脚2，传动支架1之间均匀地设有多个传动辊3；传动支架1上方均匀地设有多对连接支架4，每对连接支架4的顶部均匀地设有多个传动辊3，连接支架4之间以及传动支架1和连接支架4之间均采用螺栓5和螺母6连接，连接方式如图2所示；单层和单个的传动辊分别如图3和图4所示，传动辊3包括辊身7，辊身7两端设有连接装置8；所述连接装置8如图5所示，包括安装台9，安装台9上固定有具有内腔10的第一连接部分11，第一连接部分11上连接有第二连接部分12，第二连接部分12固定在辊身7上；所述第一连接部分11的两端设有按钮13，按钮13内设有第一弹簧14，第一弹簧14末端连接有球体15，第一连接部分11与第二连接部分12接触的侧壁上铰接有设置在内腔10里的薄木板16，球体15与薄木板16相切，第一连接部分11与第二连接部分12连接的侧壁上设有连接孔17；所述第二连接部分12包括与连接孔17配合的凸榫18，第二连接部分12上设有弹簧槽19，弹簧槽19内部设有与凸榫18一端连接的第二弹簧20，所述凸榫18另一端与薄木板16接触；所述安装台9如图6所示，由外至内包括第一台体21、第二台体22和第三台体23；所述第一台体21最大直径比第三台体23大5mm，第三台体23直径比第二台体22大5mm。

拆卸辊身时，按下对应传动辊第一连接部分的按钮，在第一弹簧的作用下，球体向下运动推动薄木板，薄木板做圆周运动向外推动插入在第一连接部分内的凸榫，凸榫在第二弹簧的作用下向弹簧槽内收缩，当凸榫完全离开第一连接部分时在垂直方向移动辊身即可完成对辊身的拆卸；安装辊身时，先将第二连接部分的凸榫按下，使第二连接部分的外壁和第一连接部分的外壁相抵住，在垂直方向上移动辊身，当凸榫与第一连接部分的连接孔对上时，凸榫会在第二弹簧的作用下插入连接孔，即可完成辊身的安装。

本发明是通过在传统单层式传动装置的传动支架1上安装多对连接支架4来实现传动装置的多层式设计，连接支架4与传动支架1之间采用螺栓5与螺母6连接，上下连接支架4之间也采用螺栓5与螺母6连接，便于拆卸；传动装置上的每个传动辊3均可单独拆卸，当某个辊身7出现质量问题时，按下对应传动辊3的第一连接部分11的按钮13，在第一弹簧14的作用下，球体15向下运动推动薄木板16，薄木板16由于和第一连接部分11内壁铰接会做圆周运动向外推动插入在第一连接部分11内的凸榫18，凸榫18在第二弹簧20的作用下渐渐向弹簧槽19内收缩，当凸榫18完全离开第一连接部分11时在垂直方向移动辊身7即可完成对辊身7的拆卸；需要安装辊身7时，先将第二连接部分12的凸榫18按下，使第二连接部分12的外壁和第一连接部分11的外壁相抵住，慢慢在垂直方向上移动辊身7，当凸榫18与第一连接部分11的连接孔17对上时，凸榫18会在第二弹簧20的作用下插入连接孔17，即可完成辊身7的安装。