支撑装置及注汽设备的制作方法

本申请涉及注汽锅炉领域，尤其涉及一种注汽锅炉的支撑装置及注汽设备。

背景技术：

本部分的描述仅提供与本申请公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

目前，用于油田开发的注汽锅炉的支撑系统一般是由四个独立的手动液压千斤顶组成。本申请的发明人在经过长期的现场实践后发现，现有技术存在如下技术问题：

1、存在安全隐患。具体的，注汽锅炉搬迁时，需要使用吊车将拖车前部吊起，操作人员进入拖车底部搬移枕木，再用摇把手动将液压千斤顶的支腿收回。其操作空间狭小，操作人员需躺下进入拖车底部。如果钢丝绳或者吊车出现异常事故拖车前部下滑，拖车底部操作人员易被拖车下滑挤压，存在安全隐患。进一步地，当锅炉拖车轮胎和刹车部分需要维修时，使用吊车将锅炉尾部吊起，才能进行维修，同样也会存在上述为危险。

2、支撑不够稳固。具体的，由于每个液压千斤顶与地面的接触面积小，使得注汽锅炉支撑不够稳固。为此，在拖车底部与地面之间设置枕木，但是由于地面不平，锅炉左右和前后水平不一，锅炉易发生倾斜侧翻事故。

3、此外，搬迁成本较高。具体的，注汽锅炉一般每年需要搬迁3次以上，而同时在操作过程中需要多名作业人员，搬迁的人工费用较高，且作业效率低，劳动强度高。并且，由于需要枕木辅助支撑，所以枕木被拖车挤压损坏频繁。以往注汽锅炉每次搬迁时，大约会有2～3根枕木损坏，按平均每根枕木700元计算，每次搬迁大约会有1400～2100元左右的枕木费用支出，增加搬迁成本。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供了一种支撑装置及注汽设备，以至少解决上述技术问题之一。

为了实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案。

一种支撑装置，包括：

承载体；

设置在所述承载体底部的调节机构，所述调节机构高度可调；

底座，所述底座设置在所述调节机构远离所述承载体的端部；所述底座的截面面积大于所述调节机构的截面面积。

优选地，所述承载体具有相背对的第一表面和第二表面；其中，所述第一表面用于承载注汽锅炉，所述第二表面上设置有连接件，所述调节机构通过所述连接件与所述承载件可拆卸地连接。

优选地，所述连接件设置有中心孔以及多个连接孔，多个所述连接孔沿周向布设在所述中心孔的周围；其中，所述中心孔用于供所述调节机构穿设，多个所述连接孔用于供紧固螺栓穿设。

优选地，所述调节机构包括：多个液压缸，多个所述液压缸设置在所述承载体和所述底座之间。

优选地，所述液压缸包括缸筒和至少部分地设置在所述缸筒中的活塞杆，所述活塞杆能沿轴向伸缩移动；所述活塞杆的外壁设置有螺纹，所述活塞杆上旋合有锁紧件。

优选地，所述锁紧件上设置有向外延伸的握持件。

优选地，还包括液压泵站和液压控制阀，所述液压泵站通过第一高压软管与所述液压控制阀的进液口相连接，所述液压控制阀的出液口通过第二高压软管与多个液压缸相连接。

优选地，所述底座上设置有凹槽，所述凹槽用于收容所述调节机构的端部；所述底座对应所述凹槽处设置有法兰，所述调节机构通过所述法兰与所述底座可拆卸连接。

优选地，所述底座包括：

底板；

多个支撑件，多个支撑件间隔地设置在所述底板上；

盖板，所述盖板设置在多个支撑件上；所述盖板的截面面积小于所述底板的截面面积。

优选地，所述支撑件包括纵长延伸的肋板，以及横向延伸的上板体和下板体，所述上板体和所述下板体分别连接在所述肋板的两端。

一种注汽设备，包括：

如上述任意一个实施方式所述的支撑装置；

注汽锅炉，所述注汽锅炉设置在所述支撑装置的承载体上。

借由以上的技术方案，本申请通过在调节机构的下端设置截面面积较大的底座，从而籍此增大与地面的接触面积，提高调节机构上端设置的承载体的稳固性。

其它应用领域将根据本文中提供的描述而变得明显。本实用新型内容的描述和具体示例仅旨在例示的目的，并非旨在限制本实用新型的范围。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

图1为本申请实施方式的支撑装置结构示意图；

图2A为图1中连接件的俯视结构示意图；

图2B为图1中连接件的侧视结构示意图；

图3A为图1中底座的正视结构示意图；

图3B为图1中底座的侧视结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，当一个零部件被称为“设置于”另一个零部件，它可以直接在另一个零部件上或者也可以存在居中的零部件。当一个零部件被认为是“连接”另一个零部件，它可以是直接连接到另一个零部件或者可能同时存在居中零部件。本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本申请实施方式提供了一种支撑装置，其可以包括：承载体1；设置在所述承载体1底部的调节机构，所述调节机构高度可调；底座3，所述底座3设置在所述调节机构远离所述承载体1的端部；所述底座3的截面面积大于所述调节机构的截面面积。

本申请实施方式的支撑装置，通过在调节机构的下端设置截面面积较大的底座3，从而籍此增大与地面的接触面积，提高调节机构上端设置的承载体1的稳固性。

在本实施方式中，承载体1可以用于承载注汽锅炉，其大致呈平整的板状。承载体1可以具有相背对的第一表面(上表面)和第二表面(下表面)。其中，第一表面可以用于承载注汽锅炉。

实际中，承载体1可以为挂接在可移动拖车后的车板。为方便移动，承载体1上可以设置有多个车轮(图1中未示出)，从而拖车可以牵引承载体1移动，实现注汽锅炉的搬迁。

在本实施方式中，调节机构高度可调节，以在需要搬迁注汽锅炉时，将底座3收缩起来；或者，在注汽锅炉搬迁到预定位置时，可以伸出将底座3坐落在地面上。在一个实施方式中，调节机构可以包括多个液压缸2，多个液压缸2设置在承载体1和底座3之间。如图1所示，多个液压缸2可以分为多组均匀设置在承载体1的底部，以便于对承载体1施加均匀地支撑作用。

进一步地，本申请的支撑装置还可以包括液压泵站(未示出)和液压控制阀4，液压泵站通过第一高压软管与液压控制阀4的进液口相连接，液压控制阀4的出液口通过第二高压软管与多个液压缸2相连接。

在本实施方式中，液压泵站和液压控制阀4可以采用任意合适的现有构造，本申请对此不作限定。通过液压控制阀4对液压泵站提供的液压进行通断控制，可以使液压缸2进行伸缩操作。

具体的，液压控制阀4上可以设置有对应于多个液压缸2的手柄，通过操作手柄，可以对液压泵站提供的液压进入相对应地液压缸2进行通断控制，从而使液压缸2伸缩。如此，操作比较简易，无需操作人员进入承载体1底部，提高了操作安全性。

液压缸2可以包括缸筒21和至少部分地设置在缸筒21中的活塞杆22，活塞杆22能沿轴向伸缩移动。为了防止在失去液压泵站的动力后，多个液压缸2的活塞杆22自行收缩，在一个实施方式中，活塞杆22的外壁设置有螺纹，活塞杆22上旋合有锁紧件5。当液压缸2的活塞杆22伸出满足需要的长度后，可以旋转锁紧件5，使其顶固在缸筒21的端部，从而实现对活塞杆22位置的锁紧，避免活塞杆22在较大载重的情况下发生收缩。

为了便于对锁紧件5施加使其旋转的扭矩，在一个实施方式中，锁紧件5上设置有向外延伸的握持件51。在本实施方式中，锁紧件5大致可呈圆饼状，在呈圆饼状的锁紧件5中设置孔，握持件51大致可呈横向延伸的杆状，呈杆状的握持件51设置在孔中。进一步地，握持件51可以为多个(例如，4个)，多个握持件51可以沿周向均匀地设置在锁紧件5外。这样，当操作人员双手握持相对设置的两个握持件51转动一定角度后，可以转换握持另一对相对设置的两个握持件51继续进行转动操作，而不用操作人员调节自身尤其是双手的角度来适应握持件51的位置，从而提高了操作的舒适性。

结合图1、图2A和图2B所示，在一个实施方式中，承载体1的第二表面上设置有连接件6，调节机构通过连接件6与承载件可拆卸连接。通过连接件6将调节机构可拆卸的连接在承载体1上，可以方便对调节机构的维护或更换。

如图2A和图2B所示，连接件6可以设置有中心孔61以及多个连接孔62，多个连接孔62沿周向布设在中心孔61的周围；其中，中心孔61用于供调节机构穿设，多个连接孔62用于供紧固螺栓穿设。

在本实施方式中，连接件6大致可呈方块状，中心孔61设置在呈方块状的连接件6中，调节机构(液压缸2)的端部穿过中心孔61，并可以顶固在承载体1的第二表面上。

在本实施方式中，连接孔62用于供紧固螺栓穿设。具体的，调节机构(多个液压缸2)的端部可以设置具有通孔的法兰32，紧固螺栓可以穿设相对应地通孔和连接孔62，从而将调节机构与承载体1连接。

在本实施方式中，多个连接孔62可以呈环形阵列的形式沿周向均匀布设在中心孔61的周围，这样可以均匀的施加紧固力。

如图3A和图3B所示，在一个实施方式中，底座3上可以设置有凹槽31，凹槽31用于收容调节机构的端部；底座3对应凹槽31处设置有法兰32，调节机构通过法兰32与底座3可拆卸连接。

在本实施方式中，调节机构通过法兰32与底座3可拆卸连接，便于调节机构与底座3的修护或更换。通过在底座3上设置凹槽31，可以较佳地适配调节机构端部的形状，提高连接的可靠性。

在本实施方式中，底座3可以包括：底板33；多个支撑件34，多个支撑件34间隔地设置在底板33上；盖板35，盖板35设置在多个支撑件34上；盖板35的截面面积小于底板33的截面面积。

如图3B所示，多个支撑件34顶撑着盖板35，底座3截面大致可呈等腰梯形状。这样，在底座3内可具呈空心结构，从而可以减轻重量。

支撑件34可以包括纵长延伸的肋板341，以及横向延伸的上板体342和下板体343，上板体342和下板体343分别连接在肋板341的两端。如此，支撑件34大致可呈“工”字形，呈“工”字形的支撑件34包括的上板体342和下板体343分别与盖板35和底板33相连接，提高了接触面积，增加了支撑的稳固性。

本申请实施方式的支撑装置，通过在调节机构的下端设置截面面积较大的底座3，从而籍此增大与地面的接触面积，提高调节机构上端设置的承载体1的稳固性。

实践证明，本申请的支撑装置只需要2～3人协同即可完成操作，一人负责操作液压控制阀4，另外两人负责操作锁紧件5，且取消了现有技术采用的枕木这一耗材，因此大大降低了人力和物力成本。

本申请还提供了一种注汽设备，其可以包括：如上述任意一个实施方式所述的支撑装置；注汽锅炉，所述注汽锅炉设置在所述支撑装置的承载体1上。

通过将注汽锅炉设置在支撑装置上，使本申请实施方式的注汽设备具备支撑装置支撑稳固、操作安全、易于搬迁移动的特点，实际应用效果较佳。

需要说明的是，在本实施方式中，注汽锅炉可以采用任意合适的现有构造，为清楚简要地说明本实施方式所提供的技术方案，在此不对包含注汽锅炉的设备的具体结构进行赘述，说明书附图也进行了相应简化。但是应该理解，本申请实施方式在范围上并不因此而受到限制。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。