电动压缩机控制器密封垫的制作方法

文档序号:14065314阅读:204来源:国知局
电动压缩机控制器密封垫的制作方法

本实用新型涉及一种电动压缩机控制器密封垫,属于新能源汽车领域。



背景技术:

目前在现有的电控压缩机控制器密封垫中有直接采用丁腈橡胶作为密封材料,但密封面必须有放入密封垫的凹槽,凹槽的作用是预防密封垫挤压时发生错位,影响密封性能。在压缩机本体设有凹槽不但工序复杂,成本偏高,而且凹槽内会有少量倒角,会很容易划伤密封垫。另外,也有密封材料内嵌入铝板,铝板易变形,影响其使用性能。



技术实现要素:

针对现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的是提供一种电动压缩机控制器密封垫。

为实现上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种电动压缩机控制器密封垫,密封垫由橡胶内嵌不锈钢钢板组成,密封垫四角处设有四个限位孔,沿密封垫的内缘和外缘各设置有一条密封凸起,密封凸起沿密封垫的内缘或外缘形状延伸为闭合的密封凸起,两条密封凸起之间形成密封槽。两条沿密封垫边缘延伸的密封凸起之间可以形成一条完整不间断的密封槽,沿密封垫的边缘设计最大程度的保证了密封垫的整体密封性,密封槽可以保证密封垫具有良好的密封性的同时不易发生形变。

优选地,密封垫橡胶为丁腈橡胶。密封凸起也为丁腈橡胶凸起,保证了密封垫的整体弹性。

更优选地,钢板为不锈钢钢板。

不锈钢钢板增大了密封垫的刚性,不锈钢钢板的刚性较大不易变形,使密封垫在受力情况下不会发生较大的形变,从而影响密封垫的正常使用及使用寿命。凸起形成的密封槽不仅避免了对压缩机本体开槽的繁琐工序,降低了成本,并且避免了压缩机内凹槽对密封垫使用效果及寿命的影响。密封垫凹槽的开槽成本低且安装工艺简单,大大节省了安装效率。限位孔用于固定密封垫于控制器上,使密封垫在受力时不会发生位移。

优选地,不锈钢钢板内嵌于丁腈橡胶内,不锈钢钢板与丁腈橡胶尺寸相同,整个密封垫在模具中压制一体成型。密封垫匹配控制器形状设计开模制作,高匹配度保证了密封效果。

优选地,密封垫在限位孔处沿限位孔外缘各设一密封圈。

更优选地,密封圈为凸起密封圈,密封圈与密封凸起的作用一样,密封圈保证了限位孔附近的密封垫的密封性能,密封圈一般在每个限位孔外缘设置一圈,凸起高度与密封凸起一致。密封圈也可以看作是密封凸起在小范围内的变形设计。

优选地,密封垫为模具内一次压制成型。密封垫可以根据压缩机控制器的结构进行开模制备,密封垫在模具内一次压制成型,既保证了密封垫的尺寸结构完全一致,也保证了密封垫的密封效果。一次成型压制成本低产率高,制备工艺简单,可以适用多种橡胶材料。

与现有技术相比,密封垫设有凹槽,避免了在压缩机本体开槽的复杂工序,也避免了金属件凹槽内的倒角或毛刺等对密封垫使用寿命的影响。

总之,本实用新型提供的电动压缩机控制器密封垫,丁腈橡胶原料廉价易得且环境友好,添加不锈钢钢板后增大了密封垫的刚性,使密封垫受力时不会发生严重形变,延长了密封垫的使用寿命,防护安全级别可以达到IP67防护等级,限位设计保证了密封垫在受力时位置不发生偏移,密封垫上的两道凸起部分与压缩机本体配合可以实现有效密封。

附图说明

图1是本实用新型提供的电动压缩机控制器密封垫结构示意图。

图2是本实用新型提供的电动压缩机控制器密封垫A-A剖面结构示意图。

图3是本实用新型提供的电动压缩机控制器密封垫A-A剖面I部局部放大图。

1、第一限位孔;2、第二限位孔;3、第三限位孔;4、第四限位孔;5、不锈钢板;6、丁腈橡胶;7、密封凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。

为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

图1为本实用新型的电动压缩机控制器密封垫结构示意图,密封垫匹配控制器形状设计开模制作。密封垫四周设有四个限位孔,分别为第一限位孔1、第二限位孔2、第三限位孔3和第四限位孔4,四个限位孔的设计位置匹配电动压缩机控制器的结构,用于固定密封垫不发生位移。图2为剖面图,图3为图2的剖面放大图,密封垫为环形密封垫圈,为了保证密封效果,密封垫内外圈边沿处分别设有密封凸起7,密封凸起7也为丁腈橡胶凸起,密封凸起7与密封垫的形状相同,沿边缘延伸后形成闭合的环状密封凸起,两圈凸起可以形成一个良好的密封槽,在电动压缩机控制器密封时,压缩机本体嵌入密封槽内,形成稳定的密封结构。

密封垫主体为丁腈橡胶6,丁腈橡胶6中内嵌有不锈钢钢板5,整体密封垫在模具中一次压制成型。不锈钢钢板5可防止密封垫受力时发生较大形变,不锈钢钢板5贯穿丁腈橡胶6的内部,在密封垫的截面上,不锈钢钢板5的尺寸与丁腈橡胶6的尺寸一致。

为了保证密封效果,限位孔1~4外缘还设有辅助密封圈,辅助密封圈也为密封凸起,密封圈与密封凸起一次压制成型,围绕着限位孔1~4均设有密封凸起7。密封垫的整体倒角均为光滑的圆角,圆角安全且不易发生摩擦,密封凸起7沿密封垫的内缘和外缘形状延伸设置,在密封垫的内圈和外圈之间形成了一个密封槽,增大了密封垫的密封效果,且增加了密封垫的刚性,避免了密封垫受力时的较大形变。

本实用新型中的密封垫需要开模生产,将不锈钢钢板与丁腈橡胶在模具中一次压制成型,工艺简单结构精准,具有良好的密封效果,加入不锈钢钢板后使得密封垫的使用寿命得以增加。

最后有必要在此说明的是:以上实施例只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限制,本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。

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