本实用新型涉及一种润滑脂加注机的结构，尤其是一种电动润滑脂加注机的柔性压油结构，属于润滑脂加注机技术领域。
背景技术：
专利权人扬州市华能太阳能有限公司于2011年01月27日申请的发明专利“蓄能式电动润滑脂增压加注机”，其公布号为CN 102072393A，该专利的工作原理：柱塞泵体与相互连接的电机、减速机分别固定在油桶2底部的内外侧，柱塞泵体的两侧与导向块滑动配合，减速机输出轴带动偏心轴旋转，偏心轴通过偏心轴轴承3驱动柱塞驱动块，从而直接或间接地驱动第一柱塞及第二柱塞作直线往复运动，同时，偏心轴带动辅助油盘和螺旋压油板旋转，螺旋压油板和辅助油盘将上面、周围的润滑脂下压和携带到吸油口，吸油口附近设有一挡油板，将油集中在吸油口，具有较强自吸能力的第一柱塞将润滑脂吸入第一柱塞孔，第一柱塞将吸入的润滑脂向第二柱塞孔加压，当第二柱塞进油孔没有打开时，蓄能装置的蓄能活塞后退，蓄能弹簧压缩，当第二柱塞进油孔打开时，蓄能弹簧通过蓄能活塞释放压力，推动润滑脂进入第二柱塞孔，第二柱塞孔内很快充满润滑脂，第二柱塞对润滑脂加压后通过出油接头向外输送。第二柱塞加压时，第一柱塞又进行下一次吸油，当吸油口打开时，蓄能弹簧、蓄能活塞复位，当第一柱塞将吸入的润滑脂向第二柱塞孔加压时，上述过程重演，如此周而复始，系统高效运行，连续增压，系统升压很快。
但是，上述润滑脂加注机工作时因为要产生高压，一般其柱塞较小，当润滑脂粘度较高时，自吸能力就会变得很差，有时甚至吸不到润滑脂，从而无法有效地完成设备的润滑工作；另外，油桶内侧壁会粘附有残留的润滑脂，造成资源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种电动润滑脂加注机的柔性压油结构。
本实用新型的技术方案如下：一种电动润滑脂加注机的柔性压油结构，包括油桶、桶盖，其特征是，所述油桶内设有橡胶柔性压油盖，该压油盖圆周外侧设有固定环，所述油桶内侧壁轴向均匀设有四条凹槽，所述固定环的侧壁分别设有与凹槽相匹配的滑块，所述固定环通过滑块与相应的凹槽滑动配合,所述压油盖顶部设有金属配重块。
所述桶盖中心设有导向轴，所述金属配重块、压油盖中部设有供导向轴穿过的孔，所述导向轴底部设有限位块。
所述压油盖的外径与油桶内径相匹配。
所述导向轴侧壁轴向设有条形凸块，金属配重块、压油盖中部的孔分别设有与条形凸块相匹配的滑槽。
本实用新型使用时，打开桶盖，在油桶内装入润滑脂，盖上桶盖，由于橡胶柔性压油盖可在油桶内滑动，使橡胶柔性压油盖置于润滑脂的上表面。当柱塞泵吸入润滑脂，润滑脂上表面下降时，橡胶柔性压油盖在自重以及配重块的重力作用下，顺着油桶内壁的凹槽向下滑动，使橡胶柔性压油盖始终保持在润滑脂上表面，橡胶柔性压油盖可起到辅助压油作用。
本实用新型结构简单合理，生产制造容易，可辅助油桶内润滑脂更好的压至吸油口处，可以提高柱塞泵体的自吸能力，帮助其更好的吸入润滑脂，有效地完成设备的润滑工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中油桶的剖视图；
图3为本实用新型中橡胶柔性压油盖示意图。
具体实施方式
一种电动润滑脂加注机的柔性压油结构，包括油桶1、桶盖2，油桶内设有橡胶柔性压油盖3，该压油盖圆周外侧设有固定环4，油桶内侧壁轴向均匀设有四条凹槽5，固定环的侧壁分别设有与凹槽相匹配的滑块6，固定环通过滑块与相应的凹槽滑动配合,所述压油盖顶部设有金属配重块7。
桶盖中心设有导向轴8，金属配重块、压油盖中部设有供导向轴穿过的孔，所述导向轴底部设有限位块9。压油盖的外径与油桶内径相匹配。导向轴侧壁轴向设有条形凸块，金属配重块、压油盖中部的孔分别设有与条形凸块相匹配的滑槽。