本实用新型涉及一种阀体，具体为单向阀，属于阀体应用技术领域。
背景技术：
随着人们生活水平的快速发展，单向阀在人们生活中使用越来越广泛，单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。
目前的单向阀仍然有很多不足之处，现有的单向阀使用不便，结构复杂，在工作使用时，反应效率慢，不方便操作人员对单向阀操控，使用寿命短，易损坏，不便于安装和拆卸，现有的单向阀体积大，止回效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决现有的单向阀使用不便，结构复杂，在工作使用时，反应效率慢，不方便操作人员对单向阀操控，使用寿命短，易损坏，不便于安装和拆卸，现有的单向阀体积大，止回效果差的问题，而提出单向阀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，单向阀，包括阀体、碟片和碟片轴，所述阀体内部安装有两个碟片，且两个所述碟片上方安装有碟片轴，两个所述碟片之间安装有弹簧，且所述碟片轴两端设置有橡胶密封垫柱。
优选的，两个所述碟片呈对称设置。
优选的，所述阀体侧壁安装有若干个固定螺丝。
优选的，所述阀体与碟片轴均为圆柱形结构。
优选的，所述弹簧为叠状环形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本单向阀是用在单向进油止回的一种阀门件，固定方式是对夹在管道中，所以叫对夹式单向止回阀，当进油时用自身油压克服弹簧力把2片蝶片推开正常输入油，当停止输油靠弹簧力和油自身压力将2片蝶片回到阀体密封圈贴紧起到止回和密封关闭的作用，本单向阀采用自力式开启阀门的设计方案，操作方便，结构简单，方便操作人员控制，且利用弹簧力回复关闭阀门的结构，使该单向阀阀门关闭或开启效率更快，工作更灵活。
2、该单向阀通过2片半圆蝶片对称动作的方式，保证该单向阀在工作时反馈更灵敏，且便于操作人员安装和拆卸，本单向阀采用硫化O型圈与阀体一体化的先进工艺，使用寿命更长，不易损坏；本单向阀流量大、体积小、止回效果好。
附图说明
图1为本实用新型整体内部示意图。
图2为本实用新型截面图。
图3为本实用新型整体侧视图。
图4为本实用新型立体结构示意图。
图中：1、阀体；2、碟片；3、弹簧；4、碟片轴；5、橡胶密封垫柱；6、固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4所示，单向阀，包括阀体1、碟片2和碟片轴4，阀体1内部安装有两个碟片2，该单向阀通过2片半圆蝶片对称动作的方式，保证该单向阀在工作时反馈更灵敏，且便于操作人员安装和拆卸，且两个碟片2上方安装有碟片轴4，两个碟片之间安装有弹簧3，且碟片轴4两端设置有橡胶密封垫柱5。
实施例2
此外，请继续参阅图1-4所示，其与上述实施例的区别在于：两个碟片2呈对称设置。阀体1侧壁安装有若干个固定螺丝6，通过若干个固定螺丝6使阀体1内部的各个零部件连接固定更牢靠。阀体1与碟片轴4均为圆柱形结构。弹簧3为叠状环形结构，当进油时，用自身油压克服弹簧3的力把2片蝶片推开正常输入油，当停止输油靠弹簧3的力和油自身压力将2片蝶片回到阀体1橡胶密封圈硫化贴紧起到止回和密封关闭的作用，利用弹簧3的力回复关闭阀门的结构，使该单向阀阀门关闭或开启效率更快，工作更灵活。
本实用新型在使用时，首先，本单向阀是用在单向进油止回的一种阀门件，固定方式是对夹在管道中，所以叫对夹式单向止回阀，当进油时，用自身油压克服弹簧3的力把2片蝶片推开正常输入油，当停止输油靠弹簧3的力和油自身压力将2片蝶片回到阀体1硫化橡胶密封圈贴紧起到止回和密封关闭的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。