侧与滚珠6的中上部的周向外侧相互抵靠设置。
[0023]进一步地，本实施例中的环形封盖55周向内侧具有与滚珠6周向外侧相匹配的环形斜面551，且环形封盖55下端与滚珠6之间形成环形储油腔552，环形斜面551周向具有环形油槽553，且环形斜面551内侧开有连通槽554，且环形油槽553通过连通槽554与环形储油腔552相连通，这样能使得环形斜面551与滚珠6之间转动顺畅，不易发生磨损现象。其中，本实施例中的弹性支撑结构7包括设置在安装孔51内的支撑弹簧71，安装孔51为盲孔结构，且支撑弹簧71 一端与安装座52相抵靠设置，另一端作用于安装孔51底部。其次，这里的导向结构包括至少一条沿安装孔51轴向延伸且设置在安装孔51内的导向条56，安装座52上具有与导向条56滑动相连的导向槽57。
[0024]更进一步地，这里的保持架体3中部周向设有环状储油槽32，在轴承外圈2周向外侧具有与环状储油槽32相对应的环形凹槽33，且环形凹槽33上具有与环状储油槽32相连通的注油孔34，环状储油槽32两侧分别对应设有若干呈倾斜分布设置的第一油槽35与第二油槽36，第一油槽35 —端与环状储油槽32相连通，另一端延伸至弧形配合面311上，第二油槽36 —端与环状储油槽32相连通，另一端延伸至弧形凹面312上，即第一油槽35与第二油槽36能使润滑油进入滚子体4与弧形配合面312之间以及滚子体4和弧形凹面312之间，减少了滚子体4与保持架体3的磨损。这里的滚子体4设置在滚子槽31内的长度与滚子体4位于滚子槽31外侧的长度之间的比值为:2-3:1。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了轴承内圈1、轴承外圈2、保持架体3、滚子槽31、弧形配合面311、弧形凹面312、环状储油槽32、环形凹槽33、注油孔34、第一油槽35、第二油槽36、滚子体4、弧形倒角部41、活动安装结构5、安装孔51、安装座52、滚动体54、弧形盲孔53、环形封盖55、环形斜面551、环形储油腔552、环形油槽553、连通槽554、导向条56、导向槽57、滚珠6、弹性支撑结构7、支撑弹簧71等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种新型滚子轴承，包括同心设置的轴承内圈⑴与轴承外圈(2)，在轴承内圈(I)与轴承外圈(2)之间设有呈环形的保持架体(3)，所述的保持架体(3)两端分别具有若干周向分布设置的滚子槽(31)，所述的滚子槽(31)内分别设有呈柱状且能周向转动的滚子体(4)，所述的滚子体(4)周向外侧分别超出滚子槽(31)上下两侧且所述的滚子体(4)端部延伸至滚子槽(31)外侧，且在滚子槽(31)内侧具有与滚子体(4)周向外侧相匹配的弧形配合面(311)，其特征在于，所述的滚子体(4)位于滚子槽(31)内端的一端通过活动安装结构(5)设有能自由转动的滚珠(6)，在滚子槽(31)内端具有弧形凹面(312)，且所述的滚珠(6)与滚子体(4)之间设有能使滚珠(6)始终与弧形凹面(312)相抵靠的弹性支撑结构⑵。2.根据权利要求1所述的新型滚子轴承，其特征在于，所述的活动安装结构(5)包括设置在滚子体⑷内且沿滚子体⑷轴向设置的安装孔(51)，所述的安装孔(51)内滑动设有安装座(52)，且所述的安装孔(51)与安装座(52)之间设有能使安装座(52)周向定位且轴向滑动的导向结构，所述的安装座(52)外端具有弧形盲孔(53)，在弧形盲孔(53)内设置若干滚动体(54)，且所述的滚动体(54)均呈球状且直径相等，所述的滚珠(6)均与滚动体(54)相互抵靠设置且所述的滚珠￠)中上部露出安装孔(51)，在滚子体(4)端部设有能防止滚珠(6)脱离弧形盲孔(53)的限位结构。3.根据权利要求2所述的新型滚子轴承，其特征在于，所述的限位结构包括设置在滚子体(4)端部且位于弧形盲孔(53)周向外侧的环形封盖(55)，所述的环形封盖(55)周向外侧与滚子体(4)连为一体，且所述的环形封盖(55)周向外侧至周向内侧倾斜向上设置且该周向内侧与滚珠(6)的中上部的周向外侧相互抵靠设置。4.根据权利要求3所述的新型滚子轴承，其特征在于，所述的环形封盖(55)周向内侧具有与滚珠(6)周向外侧相匹配的环形斜面(551)，且环形封盖(55)下端与滚珠(6)之间形成环形储油腔(552)，所述的环形斜面(551)周向具有环形油槽(553)，且所述的环形斜面(551)内侧开有连通槽(554)，且所述的环形油槽(553)通过连通槽(554)与环形储油腔(552)相连通。5.根据权利要求2或3或4所述的新型滚子轴承，其特征在于，所述的弹性支撑结构(7)包括设置在安装孔(51)内的支撑弹簧(71)，所述的安装孔(51)为盲孔结构，且所述的支撑弹簧(71) —端与安装座(52)相抵靠设置，另一端作用于安装孔(51)底部。6.根据权利要求5所述的新型滚子轴承，其特征在于，所述的导向结构包括至少一条沿安装孔(51)轴向延伸且设置在安装孔(51)内的导向条(56)，所述的安装座(52)上具有与导向条(56)滑动相连的导向槽(57)。7.根据权利要求5所述的新型滚子轴承，其特征在于，所述的保持架体(3)中部周向设有环状储油槽(32)，在轴承外圈(2)周向外侧具有与环状储油槽(32)相对应的环形凹槽(33)，且所述的环形凹槽(33)上具有与环状储油槽(32)相连通的注油孔(34)，所述的环状储油槽(32)两侧分别对应设有若干呈倾斜分布设置的第一油槽(35)与第二油槽(36)，所述的第一油槽(35) —端与环状储油槽(32)相连通，另一端延伸至弧形配合面(311)上，所述的第二油槽(36) —端与环状储油槽(32)相连通，另一端延伸至弧形凹面(312)上。8.根据权利要求1所述的新型滚子轴承，其特征在于，所述的滚子体(4)设置在滚子槽(31)内的长度与滚子体(4)位于滚子槽(31)外侧的长度之间的比值为:(2-3):1。9.根据权利要求3所述的新型滚子轴承，其特征在于，所述的环形封盖(55)周向外侧的厚度至周向内侧的厚度逐渐变大。10.根据权利要求1所述的新型滚子轴承，其特征在于，所述的滚子体(4)两端的周向外侧具有弧形倒角部(41)。
【专利摘要】本发明涉及一种新型滚子轴承。它解决了现有滚子轴承易磨损等技术问题。包括轴承内圈、轴承外圈、保持架体、滚子槽与滚子体，滚子体周向外侧分别超出滚子槽上下两侧且滚子体端部延伸至滚子槽外侧，且在滚子槽内侧具有与滚子体周向外侧相匹配的弧形配合面，滚子体位于滚子槽内端的一端通过活动安装结构设有能自由转动的滚珠，在滚子槽内端具有弧形凹面，且滚珠与滚子体之间设有能使滚珠始终与弧形凹面相抵靠的弹性支撑结构。本新型滚子轴承的优点在于：滚子体安装稳定性好，能减少滚子体转动以及滚子体受到轴向作用力时的磨损，润滑度高，滚子体与保持架之间不易磨损，使用寿命长。
【IPC分类】F16C33/49, F16C19/49, F16C33/30
【公开号】CN104912921
【申请号】CN201510289276
【发明人】金文忠
【申请人】德清恒富机械有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月30日