护成本；
3、无需将减速器润滑油送专业实验室检测即可判定减速器润滑油是否需要更换，更加便捷。
【附图说明】
[0023]图1为本申请的结构示意图；
图中标记:1-减速器，2-抽油装置，3-油管，4-油杯，5-温度传感器，6-电导率传感器，7-第一质量检测装置，8-支撑台，9-支架，10-磁性装置，11-第二质量检测装置。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图，对本发明作详细的说明。
[0025]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0026]如图1所示，一种减速器润滑油检测装置，包括第一油管31，所述第一油管31—端浸入润滑油油液，所述第一油管31另一端与抽油装置2的进液口相连，所述抽油装置2的出液口与第二油管32—端相连，所述第二油管32另一端插入油杯4中，所述第二油管32上设置有用于检测润滑油温度的温度传感器5和用于检测电导率的电导率传感器6，所述油杯4底部设置有第一质量检测装置7，所述第一检测装置7设置在支撑台8上，所述支撑台8上固定设置有支架9，所述支架9上设置有可在所述油杯4敞口上下移动的磁性装置10，所述磁性装置10设置有第二质量检测装置11，所述第二质量检测装置11能够检测所述磁性装置10的质量。
[0027]本方案中，第一油管31—端浸入润滑油油液，第一油管31另一端与抽油装置2的进液口相连，抽油装置2的出液口与第二油管32—端相连，第二油管32另一端插入油杯4中，如此，能够通过抽油装置2将减速器中的润滑油抽吸至油杯4中；第二油管32上设置有用于检测润滑油温度的温度传感器5和用于检测电导率的电导率传感器6，能够测量出润滑油的温度及电导率;所述油杯4设置在第一质量检测装置7之上，所述第一质量检测装置7设置在支撑台8上，如此，第一检测装置能够检测油杯4的质量，油杯4盛有润滑油时的质量与油杯4空杯时的质量之差即为油杯4内润滑油的质量;所述支撑台8上固定设置有支架9，所述油杯4内悬空设置有磁性装置10，所述磁性装置10上设置第二质量检测装置11，所述第二质量检测装置11设置在所述支架9上，磁性装置9就是具有磁性的装置，如此，所述磁性装置9能够吸附润滑油中的铁肩，吸附铁肩时磁性装置9的质量与其没有吸附铁肩时的质量之差即为润滑油中的铁肩质量，根据润滑油理论密度修正铁肩质量，油杯4内的润滑油质量除以润滑油理论密度获得油杯4内的润滑油有效体积，铁肩质量除以润滑油有效体积可获得单位体积含铁肩率。
[0028]磁性装置6包括吸附部件，吸附部件可以是电磁铁，电磁铁是通电产生电磁的一种装置，电磁铁形状可任意设计，如此，能够更加个性化的设计电磁铁结构以使电磁铁更有效更全面的吸附润滑油中的铁肩。
[0029]并且，磁性装置6的吸附部件为网状结构，如此，能够使磁性装置6更加容易的吸附润滑油中的铁肩，能够使润滑油中的铁肩被吸附的更加充分，也就是说，采用网状结构的磁性装置6能够更容易且更有效的吸附铁肩。
[0030]第一质量检测装置7和第二质量检测装置10均为力传感器，力传感器是一种将力信号转变为电信号输出的电子元件，如此，能够实时读取油杯或磁性装置的质量。
[0031]在使用上述检测装置时，采用以下步骤:
(一)、获取质量数据:启动第一质量检测装置7，测量抽油装置2抽吸润滑油前油杯4的质量，记录质量数据；
(二)、抽油:启动抽油装置2，直至油杯4内润滑油已淹没磁性装置10才关闭抽油装置2，记录第一质量检测装置7的质量数据，获得充油状态下的油杯4质量，记录第二质量检测装置11的质量数据；
(三)、获取铁肩质量数据:磁性装置10开始工作，当第二质量检测装置11质量稳定后记录第二质量检测装置11的质量数据，获得磁性装置10的质量；
(四)、计算:采用步骤(三)中磁性装置10的质量减去步骤(二)中的磁性装置10的质量，获得存在润滑油浮力作用下的铁肩质量，根据润滑油理论密度修正铁肩质量。
[0032](五)、步骤(二)中的油杯4的质量减去步骤(一)中的油杯4的质量，获得油杯4中润滑油质量，润滑油质量除以润滑油理论密度获得油杯4中润滑油有效体积，铁肩质量除以润滑油有效体积获得单位体积含铁肩率。
[0033]如此，能够获取润滑油单位体积含铁肩率，同时通过电导率传感器6得到润滑油电导率，电导率和单位体积含铁肩率配合使用能够确定减速器中润滑油的润滑性能是否能够达到减速器的润滑要求，若没有达到即可更换减速器中的润滑油，如仍然满足要求，则润滑油可继续使用，如此，通过对润滑油性能参数的准确测量以此判断润滑油的润滑性能，由此可准确判定润滑油是否更换，与目前固定周期更换的方法相比，本申请公开的装置能够让工作人员更加准确的判定润滑油的质量，并且不需要对减速器进行拆卸，测量效率高，使用更加方便。
[0034]凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种减速器润滑油检测装置，包括第一油管，所述第一油管一端浸入润滑油油液，所述第一油管的另一端与抽油装置相连，所述抽油装置还与第二油管一端相连，所述第二油管的另一端插入油杯中，所述油杯设置在第一质量检测装置之上，所述第一质量检测装置设置在支撑台上，所述支撑台上固定设置有支架，所述油杯内悬空设置有磁性装置，所述磁性装置上设置有第二质量检测装置，所述第二质量检测装置设置在所述支架上。2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于:所述磁性装置为电磁铁。3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于:所述磁性装置包括吸附部件，所述吸附部件为网状结构。4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于:所述第一质量检测装置和第二质量检测装置均为力传感器。5.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于:所述第一油管、所述第二油管或所述油杯上设置用于检测温度的温度传感器。6.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于:所述第一油管、所述第二油管或所述油杯上设置用于检测电导率的电导率传感器。7.—种采用权利要求1?6任意一项所述检测装置的使用方法，包括以下步骤: (一)、获取质量数据:启动第一质量检测装置，测量抽油装置抽吸润滑油前油杯的质量，记录质量数据； (二)、抽油:启动抽油装置，直至油杯内润滑油已淹没磁性装置才关闭抽油装置，记录第一质量检测装置的质量数据，获得充油状态下的油杯质量，记录第二质量检测装置的质量数据； (三)、获取铁肩质量数据:使磁性装置吸附铁肩，当第二质量检测装置质量稳定后记录第二质量检测装置的质量数据，获得磁性装置的质量； (四)、计算:采用步骤(三)中磁性装置的质量减去步骤(二)中的磁性装置的质量，获得存在润滑油浮力作用下的铁肩质量，根据润滑油理论密度修正铁肩质量。 (五)、步骤(二)中的油杯的质量减去步骤(一冲的油杯的质量，获得油杯中润滑油质量，润滑油质量除以润滑油理论密度获得油杯中润滑油有效体积，铁肩质量除以润滑油有效体积获得单位体积含铁肩率。
【专利摘要】本发明涉及润滑油检测技术领域，具体涉及一种减速器润滑油检测装置及其使用方法，一种减速器润滑油检测装置包括第一油管，第一油管一端浸入润滑油油液，第一油管的另一端与抽油装置相连，抽油装置还与第二油管一端相连，第二油管的另一端插入油杯中，第二油管内设置温度传感器和电导率传感器，油杯设置在第一质量检测装置之上，第一质量检测装置设置在支撑台上，支撑台上固定设置有支架，油杯内悬空设置有磁性装置，磁性装置上设置有第二质量检测装置，第二质量检测装置设置在支架上，根据磁性装置吸附铁屑杂质含量与润滑油体积计算单位体积铁屑含量。如此，能够判断润滑油的润滑性能，无需将润滑油送实验室进行检测，测量效率高，使用更加方便。
【IPC分类】F16N29/00, F16N39/00
【公开号】CN105423109
【申请号】CN201511017129
【发明人】张白, 陆建江
【申请人】杭州杰牌传动科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月29日