一种放料阀门及包括其的反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工技术领域，更具体地涉及一种反应釜的放料阀门及包括其的反应藎。
【背景技术】
[0002]在化工技术中，反应釜作为一种化学反应器皿，通常在其出口管处设置放料阀门，并通过控制所述放料阀门的阀芯与所述出口管上端面的结合和打开来实现对产物的密封和排放。
[0003]现有的反应釜及其放料阀门的阀芯多用搪瓷材料制成，若关闭过重，搪瓷面之间的挤压很容易造成阀芯以及反应釜的掉瓷损坏，若轻关阀门，又经常会出现阀芯卡闭不紧密而出现漏料的情况。另一方面，在合成浓度较高的反应产物时，反应产物结晶析出，使反应釜的出口管极易堵塞，反应结束后需要对反应产物进行倒釜清理，进而造成生产的间断，使生产不能连续进行。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种放料阀门及包括其的反应釜，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]根据本实用新型的第一方面，提供一种放料阀门，其特征在于，包括阀体、阀芯、阀杆和拉杆，所述阀芯固定连接在所述阀杆的一端，所述阀杆的另一端穿过所述阀体与所述拉杆连接，所述阀体包括阀筒，所述阀筒的上端开口，所述阀芯为倒锥形台结构，所述阀芯的大端朝向远离所述阀体的一侧，所述阀芯位于所述阀筒的上侧，所述阀杆的上端沿所述阀芯的纵向中心线穿过整个阀芯。
[0006]优选的，所述阀体还包括压盖，所述压盖固定连接在所述阀筒的一端。
[0007]优选的，所述阀筒为阶梯筒状结构，包括固定部、放料部和填料部，所述固定部和填料部分别连接在所述放料部的两端，三者同轴设置。
[0008]优选的，所述固定部的直径大于所述放料部的直径，所述固定部上设置有至少两个法兰孔；所述放料部上设置有朝下倾斜延伸的放料管，位于所述放料管下部的所述放料部的外周上还设置有第一连接板，其上设置有螺栓固定孔；所述填料部为比所述放料部尺寸小的筒状结构，其内部设置有容腔，在所述填料部的底壁上设置有沿着轴向贯通所述填料部的阀杆过孔。
[0009]优选的，所述压盖包括压紧盖和第二连接板，所述第二连接板连接在所述压紧盖的下端，其上设置有螺栓固定孔。
[0010]优选的，所述压紧盖设置在所述容腔的下侧。
[0011]优选的，所述容腔外壁、压盖和阀杆之间形成填料腔，所述填料腔内设置填料。
[0012]根据本实用新型的第二方面，提供一种反应釜，其特征在于，所述反应釜设置有所述放料阀门。
[0013]优选的，所述放料阀门通过固定部与位于所述反应釜下端的出口管的下端连接在一起。
[0014]优选的，在所述反应釜上设置支撑板，所述支撑板的一端连接在所述反应釜的外壁上，另一端设置有拉杆支撑孔；所述拉杆的一端穿过所述拉杆支撑孔与所述支撑板进行活动连接，另一端为自由端。
[0015]本实用新型提供的放料阀门及包括其的反应釜，由于所述放料阀门为采用软体材料形成的倒锥形台结构，使得所述阀芯与所述出口管的上端面之间实现柔性卡合，密封效果更好，不损坏反应釜的搪瓷面。另一方面，所述拉杆与所述阀杆和支撑板相配合，形成杠杆结构，通过不断驱动所述阀芯上下运动可以对所述出口管起到疏通堵塞的作用。
【附图说明】
[0016]通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中:
[0017]图1为本实用新型中放料阀门的整体结构示意图；
[0018]图2为本实用新型中放料阀门的截面示意图；
[0019]图3为本实用新型中放料阀门的应用状态示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0021 ] 如图1-2所示，本实用新型中的放料阀门100包括阀体1、阀芯2、阀杆3和拉杆4，所述阀芯2固定连接在所述阀杆3的一端，所述阀杆3的另一端穿过所述阀体I与所述拉杆4连接，所述阀体I包括阀筒11，所述阀筒11的上端开口，所述阀芯2为倒锥形台结构，所述阀芯2的大端朝向远离所述阀体I的一侧，所述阀芯2位于所述阀筒11的上侧，所述阀杆3的上端沿所述阀芯2的纵向中心线穿过整个阀芯2。
[0022]所述阀体I为防腐蚀材料形成，例如聚丙烯塑料等。所述阀体I除了设置阀筒11夕卜，还包括压盖12，所述压盖12固定连接在所述阀筒11的一端。所述阀筒11为阶梯筒状结构，包括固定部111、放料部112和填料部113，所述固定部111和所述填料部113分别连接在所述放料部112的两端，三者同轴设置。所述固定部111的直径大于所述放料部112的直径，所述固定部111上设置有至少两个法兰孔1111，用于与反应釜的固定连接，所述放料部112上设置有朝下倾斜延伸的放料管1121，所述放料管1121为物料的排放通道，其上可连接放料管道，使所述放料管1121流出的物料排放到其它容器。位于所述放料管1121下部的所述放料部112的外周上还设置有第一连接板1122，其上设置有螺栓固定孔。所述填料部113为比所述放料部112尺寸小的筒状结构，其内部设置有容腔1131。在所述填料部113的底壁上设置有沿着轴向贯通所述填料部113的第一阀杆过孔1132，所述第一阀杆过孔1132的形状尺寸与所述阀杆3的形状尺寸相配，用于所述阀杆3的穿过。所述压盖12包括压紧盖121和第二连接板122，所述第二连接板122连接在所述压紧盖121的下端，其上设置有螺栓固定孔，通过螺栓与所述第一连接板1122相连接，可以实现对所述压盖12的固定作用。所述压紧盖121设置在所述容腔1131的下侧，其形状尺寸与所述容腔1131的形状尺寸相配，使得所述压紧盖121能够紧密的卡进所述容腔1131内。所述压紧盖121上设置有第二阀杆过孔1211，其与所述第一阀杆过孔1132相对应，用于所述阀杆3的穿过。
[0023]所述阀芯2为具有一定弹性变形能力并可防腐蚀的软体材料形成，例如氟橡胶等。所述阀芯2为表面光滑的倒锥形台结构，所述阀杆3的一端沿着所述阀芯2的纵向中心线与所述阀芯2连接在一起，所述阀芯2的大端朝向远离阀体I的方向，所述阀杆3的另一端依次穿过所述阀杆过孔1132、1211，并露