复合型单向阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及单向阀技术领域，尤其涉及一种复合型单向阀。
【背景技术】
[0002]目前，工程系统中(尤其针对空调系统)的单向阀和消音器都是分开的。单向阀是单向阀，消音器是消音器，分开设计不仅增加了器件本身的生产成本、材料成本，也因为多了两道安装工序影响量产效率。而且，原单向阀壳体需要铸造，并进行大量的镗削加工，结构复杂，总装过程需要至少四道定位、三道焊接才可完成。其加工工艺复杂，材料浪费程度高，生产效率偏低。
【实用新型内容】
[0003]鉴于现有技术的现状，本实用新型的目的在于提供一种复合型单向阀，在单向阀本体的筒体内设置阀芯，阀芯的一端设置在单向阀本体的流体出管上，阀芯的另一端用于抵接密封单向阀本体的流体进管，实现了单向阀的功能；流体从流体进管进入筒体，在筒体内进行降低噪音后从流体出管流出筒体，使得复合型单向阀同时具备单向导通和消除噪音的功能，在同时具备单向导通和消音功能的工程应用中，可减少安装工序，提高工程安装效率；由于改变了单向阀的加工、组装方式，节省加工材料，简化加工工艺，从而生产效率大幅度提高，成本下降。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0004]一种复合型单向阀，包括单向阀本体和置于所述单向阀本体内的阀芯，所述单向阀本体包括流体进管、筒体和流体出管，所述流体进管和所述流体出管均嵌入所述筒体；所述阀芯的一端设置在所述流体出管上，所述阀芯的另一端用于抵接密封所述流体进管。
[0005]在其中一个实施例中，所述的复合型单向阀还包括支撑件，所述支撑件置于所述阀芯与所述流体出管之间，所述支撑件的第一端连接所述阀芯，所述支撑件的第二端连接所述流体出管。
[0006]在其中一个实施例中，所述支撑件为止退三角柱，所述止退三角柱与所述流体出管螺纹连接。
[0007]在其中一个实施例中，所述止退三角柱的第二端设置内螺纹，所述流体出管设置有与所述止退三角柱的内螺纹相配合的外螺纹；或者，所述止退三角柱的第二端设置外螺纹，所述流体出管设置有与所述止退三角柱的外螺纹相配合的内螺纹。
[0008]在其中一个实施例中，所述的复合型单向阀还包括密封套或密封塞，所述密封套或密封塞的数量为两个，其中一个所述密封套或密封塞用于密封所述流体进管的入口，另一所述密封套或密封塞用于密封所述流体出管的出口。
[0009]在其中一个实施例中，所述流体进管伸入所述筒体内的长度为所述筒体空腔长度L的1/4至所述筒体空腔长度L的1/2。
[0010]在其中一个实施例中，所述流体进管伸入所述筒体内的长度为所述筒体空腔长度L的1/2或所述筒体空腔长度L的1/4。[0011 ] 在其中一个实施例中，所述流体出管伸入所述筒体内的长度为所述筒体空腔长度L的1/4至所述筒体空腔长度L的1/2。
[0012]在其中一个实施例中，所述流体出管伸入所述筒体内的长度为所述筒体空腔长度L的1/2或所述筒体空腔长度L的1/4。
[0013]在其中一个实施例中，所述流体进管伸入所述筒体内的长度为所述筒体空腔长度L的1/2，所述流体出管伸入所述筒体内的长度为所述筒体空腔长度L的1/4 ;或者，所述流体进管伸入所述筒体内的长度为所述筒体空腔长度L的1/4，所述流体出管伸入所述筒体内的长度为所述筒体空腔长度L的1/2。
[0014]在其中一个实施例中，所述阀芯为弹簧套筒式单向阀阀芯。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型的复合型单向阀，在单向阀本体的筒体内设置阀芯，阀芯的一端设置在单向阀本体的流体出管上，阀芯的另一端用于抵接密封单向阀本体的流体进管，实现了单向阀的功能；流体从流体进管进入筒体，在筒体内进行降低噪音后从流体出管流出筒体，使得复合型单向阀同时具备单向导通和消除噪音的功能，在同时具备单向导通和消音功能的工程应用中，可减少安装工序，提高工程安装效率；由于改变了单向阀的加工、组装方式，节省加工材料，简化加工工艺，从而生产效率大幅度提高，成本下降；设置流体进管、流体出管嵌入到筒体的深度，提高了消音效果；单向阀阀芯弹簧预紧力可调，可使阀芯的适配性更高。对复合型单向阀的优化，进一步提高了其降噪效果和使用稳定性。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型复合型单向阀一实施例的结构示意图；
[0018]图2为设置有内螺纹的止退三角柱的结构示意图；
[0019]图3为设置有外螺纹的流体出管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型的复合型单向阀进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]参照图1至图3，本实用新型一实施例的复合型单向阀，包括单向阀本体和置于单向阀本体内的阀芯4。
[0022]单向阀本体包括流体进管2、筒体3和流体出管6。流体进管2嵌入筒体3，流体出管6也嵌入筒体3。筒体3作为消声器筒体。流体进管2和流体出管6均与筒体3采用焊接密封。阀芯4的一端(图1中右端)设置在流体出管6上，阀芯4的另一端(图1中左端)用于抵接密封流体进管2的出口，从而使得流体进管2只能单向导通。优选地，阀芯4为弹簧套筒式单向阀阀芯。筒体3的两端部均为Y形漏斗状。
[0023]在单向阀本体的筒体内设置阀芯，阀芯的一端设置在单向阀本体的流体出管上，阀芯的另一端用于抵接密封单向阀本体的流体进管，实现了单向阀的功能；流体从流体进管进入筒体，在筒体内进行降低噪音后从流体出管流出筒体，在不改变现有单向阀的阀芯结构的情况下，使得复合型单向阀同时具备单向导通和消除噪音的功能，在同时具备单向导通和消音功能的工程应用中，可减少安装工序，提高工程安装效率；由于改变了单向阀的加工、组装方式，节省加工材料，简化加工工艺，从而生产效率大幅度提高，成本下降。
[0024]作为一种可实施方式，复合型单向阀还包括支撑件5，支撑件5置于阀芯4与流体出管6之间，支撑件5的第一端(图1中左端)连接阀芯4，支撑件5的第二端(图1中右端)连接流体出管6。优选地，支撑件5为止退三角柱，止退三角柱为中空结构，止退三角柱与流体出管6的连接方式为螺纹连接。其中，止退三角柱的第二端(图中右端)设置内螺纹，流体出管6设置有与所述止退三角柱的内螺纹相配合的外螺纹；或者，止退三角柱的第二端设置外螺纹，流体出管6设置有与止退三角柱的外螺纹相配合的内螺纹。
[0025]作为一种可实施方式，流体进管2伸入筒体3内的长度为筒体空腔长度L的1/4至筒体空腔长度L的1/2。优选地，流体进管2伸入筒体3内的长度为筒体空腔长度L的1/2或筒体空腔长度L的1/4。图1中流体进管2伸入筒体3内的长度就为筒体空腔长度L的1/4，即 L/4。
[0026]流体出管6伸入筒体3内的长度为筒体空腔长度L的1/4至筒体空腔长度L的1/2。优选地，流体出管6伸入筒体3内的长度为筒体空腔长度L的1/2或筒体空腔长度L的1/4。图1中，流体出管6伸入筒体3内的长度就为筒体空腔长度L的1/2，即L/2。
[0027]其中最优选的方案为:流体进管2伸入筒体3内的长度为筒体空腔长度L的1/2，流体出管6伸入筒体3内的长度为筒体空腔长度L的1/4 ;或者，流体进管2伸入筒体3内的长度为筒体空腔长度L的1/4，流体出管6伸入筒体3内的长度为筒体空腔长度L的1/2。
[0028]由于所通过流体的噪声频率范围一般