一种用于轴承装配自动生产线的连续供圈装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连续供圈装置，特别是涉及一种用于轴承装配自动生产线的连续供圈装置，属于轴承制造技术领域。
【背景技术】
[0002]轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。主要具备外圈、内圈、滚动体就可定意为滚动轴承，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
[0003]根据《中国轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示，2009-2013年中国轴承制造行业工业总产值呈逐年增长的态势，2013年行业实现工业总产值2493.63亿元，同比增长了 12.92%，对近五年来的数据进行分析发现，2009-2013年中国轴承制造行业销售收入也呈逐年增加的态势，2013年，实现销售收入2490.12亿元，同比增长11.80%，我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。
[0004]目前，国内轴承生产量和使用量都非常大，在轴承制造过程中，特别是在轴承装配的生产线中，供圈都是通过人工进行操作，将其逐个拿起后摆放到生产上，人工操作使得生产效率降低，且浪费较多的劳动力，但目前有一项技术是针对该问题设计了一种自动供圈装置，但该技术只能解决人工操作的弊端，仍然存在连续供圈不稳定、操作繁琐、结构复杂、供圈效率低、供圈时间间隔无法确定等问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的是为了解决目前轴承装配自动生产线连续供圈装置存在的连续供圈不稳定、操作繁琐、结构复杂、供圈效率低、供圈时间间隔无法确定等问题，提供一种能够解决上述问题的用于轴承装配自动生产线的连续供圈装置。
[0006]本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0007]—种用于轴承装配自动生产线的连续供圈装置，包括安装轴、电机、安装板、旋转盘和装料箱，所述安装轴、安装板和装料箱均为圆柱形，所述电机安装在所述安装轴上，所述安装板安装在所述安装轴上，且所述安装轴与所述安装板中心重合，所述电机带动所述旋转盘旋转，所述电机与所述安装板之间安装有智能控制箱，所述智能控制箱与所述电机电连接，所述旋转盘包括内盘和外盘，所述外盘直径大于所述内盘直径，所述外盘与所述安装板连接，所述装料箱由箱板组成，所述箱板设置在所述外盘上，所述内盘设置在所述箱板内，且与所述箱板内表面滑动配合，所述箱板的外表面及所述旋转盘的外盘上均设有滑槽，所述箱板上设有出料口。
[0008]作为一种优选方案，所述出料口处，箱板内表面设有挡板，箱板外表面设有滑动门，所述挡板与出料口连接处设有开启及关闭装置，所述开启及关闭装置控制所述挡板的开启或关闭，所述滑动门沿所述滑槽滑动。
[0009]作为一种优选方案，所述滑槽内设有滑动装置，所述滑动装置与所述智能控制箱连接，所述智能控制箱控制所述滑动装置沿所述滑槽滑动时间，所述滑动门与所述滑动装置连接，所述滑动装置控制所述滑动门的开启或关闭。
[0010]作为一种优选方案，所述开启及关闭装置与所述智能控制箱连接，所述智能控制箱控制所述开启及关闭装置的开启或关闭时间，且所述开启及关闭装置的开启或关闭时间与所述滑动门的开启或关闭的时间同步。
[0011]作为一种优选方案，所述内盘的材料为工程塑料，所述工程塑料为橡胶。
[0012]本实用新型的有益技术效果:本实用新型通过对轴承装配自动生产线连续供圈装置的设计，不仅解决了现有技术中由于人工供圈存在的生产效率低、浪费劳动力等问题，通过对智能控制箱、滑动门、旋转盘和滑槽的设计，解决了现有自动供圈装置仍然存在的连续供圈不稳定、操作繁琐、结构复杂、供圈效率低、供圈时间间隔无法确定等问题，本实用新型具有结构简单、操作方便、连续供圈稳定、供圈效率高、供圈时间间隔精确等优点。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型用于轴承装配自动生产线的连续供圈装置结构示意图；
[0014]图2为本实用新型旋转盘平面图。
[0015]图中:1-安装轴，2-电机，3-智能控制箱，4-安装板，5-旋转盘，6-箱板，7-滑动门，8-滑槽，9-挡板，10-装料箱，11-出料口，12-内盘，13-外盘。
【具体实施方式】
[0016]为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0017]如图1和图2所示，一种用于轴承装配自动生产线的连续供圈装置，包括安装轴1、电机2、安装板4、旋转盘5和装料箱10，所述安装轴1、安装板4和装料箱10均为圆柱形，所述电机2安装在所述安装轴1上，所述安装板4安装在所述安装轴1上，且所述安装轴1与所述安装板4中心重合，所述电机2带动所述旋转盘5旋转，所述电机2与所述安装板4之间安装有智能控制箱3，所述智能控制箱3与所述电机2电连接，所述旋转盘5包括内盘12和外盘13，所述外盘13直径大于所述内盘12直径，所述外盘13与所述安装板4连接，所述装料箱10由箱板6组成，所述箱板6设置在所述外盘13上，所述内盘12设置在所述箱板6内，且与所述箱板6内表面滑动配合，所述箱板6的外表面及所述旋转盘5的外盘13上均设有滑槽8，所述箱板6上设有出料口 11。
[0018]如图1所示，作为本实施例的一种优选方案，所述出料口 11处，箱板6内表面设有挡板9、箱板6外表面设有滑动门7，所述挡板9与出料口 11连接处设有开启及关闭装置，所述开启及关闭装置控制所述挡板9的开启或关闭，所述滑动门7沿述滑槽8滑动。
[0019]如图1所示，作为本实施例的一种优选方案，所述滑槽8内设有滑动装置，所述滑动装置与所述智能控制箱3连接，所述智能控制箱3控制所述滑动装置沿所述滑槽8滑动时间，所述滑动门7与所述滑动装置连接，所述滑动装置控制所述滑动门7的开启或关闭。
[0020]作为本实施例的一种优选方案，所述开启及关闭装置与所述智能控制箱3连接，所述智能控制箱3控制所述开启及关闭装置的开启或关闭时间，且所述开启及关闭装置的开启或关闭时间与所述滑动门7的开启或关闭的时间同步。
[0021]作为本实施例的一种优选方案，所述内盘12的材料为工程塑料，所述工程塑料为橡胶。
[0022]综上所述，本实用新型通过对轴承装配自动生产线连续供圈装置的设计，不仅解决了现有技术中由于人工供圈存在的生产效率低、浪费劳动力等问题，通过对智能控制箱、滑动门、旋转盘和滑槽的设计，解决了现有自动供圈装置仍然存在的连续供圈不稳定、操作繁琐、结构复杂、供圈效率低、供圈时间间隔无法确定等问题，本实用新型具有结构简单、操作方便、连续供圈稳定、供圈效率高、供圈时间间隔精确等优点。
[0023]以上所述，仅为本实用新型优选的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于轴承装配自动生产线的连续供圈装置，包括安装轴(1)、电机(2)、安装板(4)、旋转盘(5)和装料箱(10)，所述安装轴(1)、安装板(4)和装料箱(10)均为圆柱形，所述电机(2)安装在所述安装轴(1)上，所述安装板(4)安装在所述安装轴(1)上，且所述安装轴(1)与所述安装板(4)中心重合，所述电机(2)带动所述旋转盘(5)旋转，其特征在于:所述电机(2)与所述安装板(4)之间安装有智能控制箱(3)，所述智能控制箱(3)与所述电机⑵电连接，所述旋转盘(5)包括内盘(12)和外盘(13)，所述外盘(13)直径大于所述内盘(12)直径，所述外盘(13)与所述安装板⑷连接，所述装料箱(10)由箱板(6)组成，所述箱板(6)设置在所述外盘(13)上，所述内盘(12)设置在所述箱板￠)内，且与所述箱板(6)内表面滑动配合，所述箱板￠)的外表面及所述旋转盘(5)的外盘(13)上均设有滑槽(8)，所述箱板(6)上设有出料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承装配自动生产线的连续供圈装置，其特征在于:所述出料口(11)处，箱板(6)内表面设有挡板(9)、箱板(6)外表面设有滑动门(7)，所述挡板(9)与出料口(11)连接处设有开启及关闭装置，所述开启及关闭装置控制所述挡板(9)的开启或关闭，所述滑动门(7)沿述滑槽(8)滑动。3.根据权利要求2所述的一种用于轴承装配自动生产线的连续供圈装置，其特征在于:所述滑槽(8)内设有滑动装置，所述滑动装置与所述智能控制箱(3)连接，所述智能控制箱(3)控制所述滑动装置沿所述滑槽(8)滑动时间，所述滑动门(7)与所述滑动装置连接，所述滑动装置控制所述滑动门(7)的开启或关闭。4.根据权利要求2所述的一种用于轴承装配自动生产线的连续供圈装置，其特征在于:所述开启及关闭装置与所述智能控制箱(3)连接，所述智能控制箱(3)控制所述开启及关闭装置的开启或关闭时间，且所述开启及关闭装置的开启或关闭时间与所述滑动门(7)的开启或关闭的时间同步。5.根据权利要求1所述的一种用于轴承装配自动生产线的连续供圈装置，其特征在于:所述内盘(12)的材料为工程塑料，所述工程塑料为橡胶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于轴承装配自动生产线的连续供圈装置，属于轴承制造技术领域，包括安装轴、电机、安装板、旋转盘和装料箱，电机与安装板之间安装有智能控制箱，旋转盘包括内盘和外盘，装料箱由箱板组成，箱板设置在外盘上，内盘设置在箱板内，且与箱板内表面滑动配合，箱板的外表面及旋转盘的外盘上均设有滑槽，箱板上设有出料口，箱板内表面设有挡板，箱板外表面设有滑动门，挡板与出料口连接处设有开启及关闭装置，滑动门沿述滑槽滑动，滑槽内设有滑动装置，开启及关闭装置与智能控制箱连接，内盘的材料为橡胶。本实用新型解决了自动供圈装置存在连续供圈不稳定、操作繁琐、结构复杂、供圈效率低和供圈时间间隔无法确定等问题。
【IPC分类】F16C43/04
【公开号】CN205047679
【申请号】CN201520755672
【发明人】孔来发, 王定安
【申请人】扬州悦恒机械科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月25日