印染化学药剂的长距离输送装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了印染化学药剂的长距离输送装置，该装置包括水箱、输送管道、污水处理装置、若干原料缸、若干化学药剂桶以及若干三通阀。通过调节三通阀，以实现液体流通路径的控制。具体：调节三通阀，连通水箱和化学药剂桶，将水注入化学药剂桶；再次调节三通阀，连通原料缸和化学药剂桶，将化学药剂原液输送到化学药剂桶。继续调节三通阀，重新连通水箱和化学药剂桶，向化学药剂桶注水，至此，完成化学药剂的稀释和输送，最后调节三通阀，连通水箱和污水处理装置，将管道内的污水排到污水处理装置。
【专利说明】印染化学药剂的长距离输送装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及印染行业化学药剂的长距离(包括超长距离)输送装置，属于印染化学【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在印染行业中，对布坯的印染需经过多道工序加工处理，而每种处理都需使用由多种不同化学药剂配比而成的配液，且不同工序点距离化学药剂存储仓库距离不同，化学药剂输送十分繁琐。因此，化学药剂高效、安全及稳定地输送到各工序点对整个印染过程至关重要。目前，化学药剂运输的自动化程度较低，主要依靠工作人员进行各种作业。其存在两方面问题:一、化学药剂存储仓库环境混乱，不易于管理；二、化学药剂依靠人力进行运输，人员劳动强度大，且存在一定安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述存在的不足，提供一种用于印染化学药剂长距离输送的装置，以实现化学药剂的高效、安全及稳定输送。
[0004]所述的印染化学药剂的长距离输送装置包括水箱、原料缸、隔膜泵、螺杆泵、三通阀、输送管道、化学药剂桶和污水处理装置；所述隔膜泵一端与水箱通过输送管道相连，一端通过输送管道与第一三通阀相连；所述第一三通阀一端与隔膜泵相连，一端与螺杆泵相连，一端与第二三通阀相连；所述螺杆泵一端通过输送管道与第一三通阀相连，一端和原料缸通过输送管道连接。
[0005]原料缸中设置有多个原料桶，原料桶中的原料在化学药剂桶中进行混合。
[0006]所述第二三通阀一端与第一三通阀相连，一端与化学药剂桶相连，一端与污水处理装置相连；所述的三通阀上还设置有计量装置。
[0007]所述污水处理装置通过输送管道与第二三通阀相连。
[0008]第一三通阀与第二三通阀处于初始位置，连通水箱和污水处理装置。开始上料后，调节第二三通阀，连通水箱和化学药剂桶。隔膜泵抽取一定量的水进入化学药剂桶。抽水结束后，隔膜泵停止工作，第一三通阀转向从而接通原料缸和化学药剂桶。螺杆泵启动，将原料缸中的化学药剂原液输送到化学药剂桶。当化学药剂桶中化学药剂达到额定容量后，第一三通阀转换方向，连通水箱与化学药剂桶。根据管道内的化学药剂原液残余量，计算隔膜泵的工作时间。达到设定时间后，第二三通阀换向，接通水箱与污水处理装置，对清洁管道的污水进行排放。清洁排污结束后，隔膜泵停止工作。当化学药剂桶内化学药剂减少后，可进行新一次的填充。
[0009]本发明的有益效果是:1、输送设备模块化，易于现场管理及扩展生产；2、最大限度减少化学药剂损耗；3、及时清理输送装置，提高设备使用寿命；4、实现化学药剂集中存储，改善车间环境，减少工作人员劳动强度；5、降低人工成本，提高企业经济效益。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明印染化学药剂的长距离输送装置整体结构示意图。
[0011]图2为本发明中三通阀的原理图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图对本发明做详细的介绍:长距离输送装置整体结构如图1所示，三通阀初始位置如图2所示。上料系统开始工作后，为使第一原料缸2中的化学药剂原液稀释并注入第一化学药剂桶12，第三三通阀10转换方向，连通水箱I和第一化学药剂桶12。隔膜泵4开始运行，水箱I中的水经输送管道9进入第一化学药剂桶12。运行一定时间后，隔膜泵4停止工作。第一三通阀7转换方向，连通第一原料缸2和第一化学药剂桶12。第一螺杆泵5开始运行，第一原料缸2中的化学药剂原液经输送管道9进入第一化学药剂桶12。运行一定时间后，第一螺杆泵5停止工作。第一三通阀7再次转换方向，连通水箱I和第一化学药剂桶12。根据输送管道9内的化学药剂原液残余量，计算隔膜泵4抽水的时间。达到设定时间后，第三三通阀10换向，接通水箱I与污水处理装置14，进行管道清洁和排污工作。清洁排污结束后，隔膜泵4停止工作。至此，第一原料缸02中化学药剂原液的稀释和输送工作完成，可进行其余化学药剂原液的稀释与输送；所述的三通阀上还设置有计量 装直。
[0013]当第二原料缸3中的化学药剂原液稀释注入第二化学药剂桶13时，第四三通阀11转换方向，连通水箱I和第二化学药剂桶13。隔膜泵4开始运行，水箱I中的水经输送管道9进入第二化学药剂桶13。运行一定时间后，隔膜泵4停止工作。第二三通阀8转换方向，连通第二原料缸3和第二化学药剂桶13。第二螺杆泵6开始运行，第二原料缸3中的化学药剂原液经输送管道9进入第二化学药剂桶13。运行一定时间后，第二螺杆泵6停止工作。第二三通阀8再次转换方向，连通水箱I和第二化学药剂桶13。根据输送管道9内的化学药剂原液残余量，计算隔膜泵4抽水的时间。达到设定时间后，第四三通阀11换向，接通水箱I与污水处理装置14，进行管道清洁和排污工作。清洁排污结束后，隔膜泵4停止工作。至此，第二原料缸03中化学药剂原液的稀释和输送工作完成。
[0014]所述的原料缸可以是第一原料缸和第二原料缸；所述的第一原料缸通过第一螺杆泵和第一三通阀连接输送管道、第三三通阀和第一化学药剂桶，构成第一单元；所述的第二原料缸通过第二螺杆泵和第二三通阀连接输送管道、第四三通阀和第二化学药剂桶；构成第二单元。
[0015]所述的十个以上的第一单元和第二单元采用串联式连接；具体为原料缸依次采用串联式连接，三通阀依次采用串联式连接，化学药剂桶依次采用串联式连接。
[0016]所述的十个以上的第一单元和第二单元采用并联式连接；具体为原料缸依次采用串联式连接，三通阀依次采用串联式连接，化学药剂桶依次采用串联式连接。
【权利要求】
1.印染化学药剂的长距离输送装置，它主要由水箱、原料缸和化学药剂桶组成；其特征在于所述的水箱通过隔膜泵、输送管道与化学药剂桶连接；所述的原料缸通过螺杆泵、三通阀、输送管道与化学药剂桶连接；所述的输送管道还连接有污水处理装置；原料缸中设置有多个原料桶，原料桶中的原料在化学药剂桶中进行混合。
2.根据权利要求1所述的印染化学药剂的长距离输送装置，其特征在于所述的原料缸可以是第一原料缸和第二原料缸；所述的第一原料缸通过第一螺杆泵和第一三通阀连接输送管道、第三三通阀和第一化学药剂桶，构成第一单元；所述的第二原料缸通过第二螺杆泵和第二三通阀连接输送管道、第四三通阀和第二化学药剂桶；构成第二单元。
3.根据权利要求2所述的印染化学药剂的长距离输送装置，其特征在于所述的十个以上的第一单元和第二单元采用串联式连接；具体为原料缸依次采用串联式连接，三通阀依次采用串联式连接，化学药剂桶依次采用串联式连接。
4.根据权利要求2所述的印染化学药剂的长距离输送装置，其特征在于所述的十个以上的第一单元和第二单元采用并联式连接；具体为原料缸依次采用串联式连接，三通阀依次采用串联式连接，化学药剂桶依次采用串联式连接。
5.根据权利要求2所述的印染化学药剂的长距离输送装置，其特征在于所述的三通阀为转角90°的两位三通阀。
6.根据权利要求2所述的印染化学药剂的长距离输送装置，其特征在于所述的第二原料缸后还可以设置第三原料缸，所述的第三原料缸通过螺杆泵、三通阀、输送管道、、三通阀连接第三化学药剂桶。
7.根据权利要求5所述的印染化学药剂的长距离输送装置，其特征在于所述的三通阀上还设置有计量装置。
【文档编号】F17D3/01GK103982777SQ201410230286
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】邓国梁, 张天翼 申请人:杭州凡腾科技有限公司