一种液体灌装机的制作方法

本实用新型涉及灌装设备，特别涉及一种液体灌装机。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

公开号为CN201501778的中国专利公开了一种下置导轨托盘升降式旋转液体灌装机。该实用新型包括机底架、旋转动力系统、托盘升降系统以及储液灌装系统，该旋转动力系统设置在该机底架中，其为该托盘升降系统提供旋转动力，并驱动该托盘升降系统转动，在该托盘升降系统转动的过程中，放置在该托盘升降系统上的若干瓶体依次被顺序抬升或者是下降，使该储液灌装系统依次于瓶体中灌入特定体积的液体，以达到自动高效高质量的将液体灌入若干该瓶体中的效果。

上述实用新型通过传送带将灌装完的瓶体进行运输，在运输的时候皮带会给予瓶体的下端摩擦力的作用使瓶体发生移动，而当瓶体的重心较高时容易发生翻倒的现象，对运输过程造成妨碍。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种对瓶体传输稳定的液体灌装机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液体灌装机，包括机架，所述机架上设置有旋转装置、灌装装置以及用于将瓶体转移至传送带上的机械手，所述传送带上方的两侧设置有扶栏，所述扶栏靠近所述机械手的一侧设置有引导栏，所述引导栏与所述扶栏之间设置有圆弧状的调整栏。

通过采用上述技术方案，在传送带上设置的扶栏用于对瓶体进行限定，对瓶体的位置进行限定，瓶体不易发生倾倒，提升了瓶体在转移过程中的稳定性。在靠近机械手一侧设置的引导栏用于对瓶体在通过机械手转移的过程中对瓶体的位置进行限定，瓶体不易发生偏移，从而提升瓶体的稳定性。调整栏的设置用于在瓶体放置到传送带上后，对瓶体的位置进行调节，使瓶体能够转移到准确的位置，便于进行后期的摆放。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有用于支撑所述传送带的支撑架，所述支撑架上设置有用于固定所述扶栏的支撑柱。

通过采用上述技术方案，支撑架的设置用于对传送带进行支撑，提升传送带的稳定性，使传送带能够对瓶体进行稳定的支撑，支撑架上设置的支撑柱用于对扶栏进行支撑，使扶栏保持在传送带上一定的高度对瓶体进行限定，并且对扶栏和传送带进行分离，扶栏不会影响传送带的运动。

本实用新型进一步设置为：所述扶栏上连接有滑移设置在所述支撑柱上的连接杆，所述连接杆上螺纹连接有用于限定所述连接杆移动范围的定位螺母。

通过采用上述技术方案，扶栏通过连接杆滑移设置在支撑柱上，通过连接杆在支撑柱上的移动可以改变扶栏在传送带上的位置，并且改变扶栏之间的距离，实现对不同型号的瓶体进行传输。定位螺母的设置用于对连接杆的位置进行限定，使连接杆保持在一定的位置，从而对瓶体进行稳定的位置限定作用。

本实用新型进一步设置为：所述定位螺母设置在所述支撑柱远离所述连接杆的一侧，所述连接杆上位于所述支撑柱和所述扶栏之间套设有支撑弹簧。

通过采用上述技术方案，定位螺母螺纹连接在支撑柱远离连接杆的一侧，对连接杆的位置进行限定，连接杆不会脱离支撑柱，在支撑弹簧的作用下使扶栏和支撑柱之间保持一定的距离，能够对瓶体进行稳定的限定，并且当瓶体的位置发生偏移时，给予扶栏作用力，支撑弹簧压缩，扶栏移动，进行缓冲，瓶体不易翻倒，提升瓶体的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：引导栏的设置用于在瓶体进入到传送带的过程中进行引导，调整栏的设置用于瓶体放置到传送带上后对瓶体进行位置调整，使瓶体保持在精确的位置，在扶栏的限定作用下能够对瓶体的位置进行限定，使瓶体不易翻到。

通过槽头螺栓在支撑架上的位置改变，可以改变支撑柱的位置，改变引导栏之间的距离，适应不同大小的瓶体。支撑柱通过滑槽可以改变与支撑架在竖直方向的位置关系，改变扶栏的高度，从而对不同高度的瓶体进行限定。而扶栏通过连接杆连接在支撑柱上，通过连接杆在支撑柱上的位置改变可以改变扶栏之间距离，实现对不同大小的瓶体进行位置限定。

附图说明

图1是本实用新型的整体图；

图2是扶栏和支撑架结合的示意图。

图中：1、机架；2、旋转装置；3、灌装装置；4、机械手；5、传送带；6、扶栏； 7、引导栏；8、调整栏；9、支撑架；10、支撑柱；11、滑道；12、槽头螺栓；13、紧固螺母；14、滑槽；15、连接杆；16、定位螺母；17、支撑弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种液体灌装机，包括机架1，在机架1上设置有旋转装置2，瓶体安装在旋转装置2中，并且通过旋转装置2的转动可以改变瓶体的位置，在机架1上还设置有灌装装置3，向相应位置的瓶体内灌注液体，在机架1的一侧还设置有机械手4，用于将灌装完成的瓶体转移到传送带5上，通过传送带5将瓶体输送到下一道工序。

如图1和图2所示，机架1上固定有用于支撑传送带5的支撑架9，使传送带5能够稳定地对瓶体进行支撑。在支撑架9的两侧设置有支撑柱10，并且在支撑柱10相对的一侧设置扶栏6，扶栏6之间的距离等于瓶体的宽度，通过扶栏6对传送过程中的瓶体进行限定。

瓶体靠近机械手4的一侧设置有弧形的调整栏8，调整栏8与瓶体接触时，能对刚刚放置到传送带5上的瓶体进行位置调整，使瓶体都能够保持在传送带5上一定的位置进行传输。

调整栏8上连接有引导栏7，引导栏7朝向旋转装置2设置，机械手4在转移平瓶体的过程中会通过引导栏7，在引导栏7的作用下对瓶体进行限定，提升瓶体在通过机械手4 转移过程中的稳定性。引导栏7的延伸方向与扶栏6的延伸方向垂直设置。

在支撑架9的两侧沿传送带5的传送方向上设置有滑道11，滑道11呈凸字形，在滑道11内滑移设置有槽头螺栓12，槽头螺栓12穿设过支撑柱10，并且在槽头螺栓12上螺纹连接有紧固螺母13，实现对支撑柱10的位置固定，当槽头螺栓12在滑道11内进行滑移时，可以改变扶栏6之间相对于传送带5传送方向的位置，改变引导栏7之间的距离，从而适应不同大小的瓶体通过。

支撑柱10上沿竖直方向设置有滑槽14，槽头螺栓12穿设过滑槽14，并且通过连接的紧固螺母13实现对支撑柱10的位置固定，而当槽头螺栓12与滑槽14的不同位置结合时，可以将支撑柱10固定在不同的高度，调整扶栏6的高度，从而对不同高度重心的瓶体进行限定。

扶栏6上水平连接有连接杆15，连接杆15滑移设置在支撑柱10上，且滑移方向与传送带5的传送方向垂直，通过滑移杆在支撑柱10上的位置改变可以改变扶栏6之间的距离，从而适应不同大小的瓶体。

连接杆15上位于支撑柱10远离扶栏6的一侧螺纹连接有定位螺母16，通过扶栏6 和定位螺母16的结合，对连接杆15的位置进行限定，使连接杆15不会脱离支撑柱10，支撑柱10和扶栏6之间还设置有支撑弹簧17，支撑弹簧17套设在连接杆15上，在支撑弹簧 17的作用下对扶栏6进行支撑作用，使扶栏6保持在远离支撑柱10的位置，并且扶栏6在受到瓶体的作用力时能够使弹簧发生压缩，扶栏6移动，对瓶体的作用力进行缓冲，并且逐渐调整瓶体的位置。

在加工之前，根据所需输送的瓶体大小，来调整支撑柱10在支撑架9上的位置，并且通过紧固螺母13固定，使瓶体可以从引导栏7中通过并且在扶栏6的作用下进行稳定的限定，然后通过定位螺母16的转动改变在连接杆15上的位置，将支撑弹簧17压缩到不同的程度，改变扶栏6之间的距离，来限定不同大小的瓶体。在进行调整的过程中，调整栏8 之间的距离大小也会随之发生改变，适应不同大小的瓶体进行位置调整。

在工作过程中，通过机械手4将灌注完成的瓶体从旋转装置2中取出，在机械手4 转移的过程中瓶体经过引导栏7的引导进入到传送带5的上方扶栏6内，机械手4将瓶体放置到传送带5上进行传输，此时位置不精确的瓶体会与调整栏8发生接触，在调整栏8的作用下使瓶体调整到准确的位置进行输送。

当有瓶体发生歪斜时，会给予扶栏6作用力，并且在扶栏6的支撑下不易翻倒。此时扶栏6上的支撑弹簧17压缩将瓶体所带来的作用力缓冲，保持瓶体的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。