灌装机及其灌装针的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产机械领域，更具体地说，涉及一种灌装机的灌装针，还涉及一种包括上述灌装针的灌装机。
【背景技术】
[0002]现有灌装药品越来越机械化，对于一些液态制剂一般都采用灌装机来进行灌装。现有技术中常见的灌装机一般都包括针架、固定安装在针架上的灌装针、用于将待灌装瓶运输到灌装针正下方的输送带、用于驱动针架上下移动的伸缩缸、以及用于将药液输送到灌装针内部的药液栗。即当输送带将待灌装瓶运输到灌装针的下方后，由伸缩缸驱动针架向下移动，使灌装针从待灌装瓶的瓶口插入待灌装瓶内，药液栗通过灌装针将药液输送到待灌装瓶内。装药完成后，伸缩缸驱动针架向上移动，使灌装针脱离已灌装瓶后，输送带带动已灌装瓶继续移动以偏离灌装针的正下方。
[0003]在现有技术中，因为考虑到药液浓度的变化，灌装机上所使用的灌装针的药液流道的横截面不应该太小，以防止灌装不顺畅。所以，现有技术中常常采用成圆管型的灌装针，以保证灌装针的出液口也具有足够大的口径，以使药液能够顺畅的留下。但是在向小口径的灌装瓶灌装液体时，此时灌装瓶的口径与灌装针的下端的外直径相差并不大，差距一般只有2毫米以下。由于输送带的输送会存在一定的误差，导致灌装针在下降的过程中，针头很容易撞击到瓶口，这样便很容易将灌装针撞弯，且很可能将灌装瓶撞倒。因为药液浓度的限制，又无法将灌装针的针口缩小，所以一直无法解决灌装针撞击瓶口后被撞弯的问题。
[0004]综上所述，如何有效地解决灌装针的针头容易被撞弯的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种灌装机的灌装针，该灌装针可以有效地解决灌装针的针头容易被撞弯的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述灌装针的灌装机。
[0006]为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种灌装机的灌装针，包括具有呈圆管型的针管本体，还包括设置在针管本体的出液口处的导向件，所述导向件靠近所述针管本体的一端与所述出液口的口沿固定连接，且所述导向件的外壁从靠近所述针管本体的一端至远离所述针管本体的一端与所述出液口的中心线的距离逐渐减小。
[0008]优选地，所述导向件呈板型且其横截面为圆弧型，且所述导向件向内弯曲。
[0009]优选地，具有多个沿所述出液口的口沿均匀设置的所述导向件，相邻两个所述导向件之间具有间隙。
[0010]优选地，多个所述导向件呈倒锥形设置。
[0011]优选地，所述导向件上设置有内外贯通的凹槽和/或通孔。
[0012]优选地，具有四个所述导向件。
[0013]优选地，所述导向件与所述针管本体一体成型。
[0014]本实用新型提供的一种灌装机的灌装针，该灌装针包括针管本体和导向件，其中，针管本体呈圆管型，且导向件设置在针管本体的出液口端，且该导向件的设置应当不影响针管本体出液口的流速，其中导向件靠近针管本体的一端与针管本体的出液口的口沿固定连接，且最好是使导向件的外壁与针管本体的外壁平滑过渡。导向件是用于将针管本体导向至待灌装瓶的瓶体内，其中导向件的外壁从靠近针管本体的一端至远离针管本体的一端与所述出液口的中心线的距离逐渐减小，此处应当强调的是，应当是连续性的减少，以使导向件的外壁与瓶口能够平滑滑动。
[0015]根据上述的技术方案，可以知道当针架带动灌装针向瓶口内移动时，导向件上远离针管本体的一端会先接触到待灌装瓶，如果此时待灌装瓶向远离导向件的方向偏离一定距离，会导致导向件的外壁与灌装瓶的瓶口相抵，又因为导向件的外壁从靠近针管本体的一端至远离针管本体的一端与出液口的中心线的距离越来越小，所以随着导向件的沿着出液口的中心线向瓶体内移动的过程中，导向件的外壁会推动待灌装瓶向靠近导向件的方向移动，以缩小待灌装瓶的偏移距离，当偏移距离缩小到一定程度后，便能够保证针管本体能够顺利进入到瓶体内。且由于导向件设置在针管本体的出液口的口沿上，不会影响出液口的口径，进而在不会改变液体的流速基础上还能够有效的解决灌装针的针头被撞弯的问题。
[0016]为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种灌装机，该灌装机包括上述任一种灌装针，由于上述的灌装针具有上述技术效果，具有该灌装针的灌装机也应具有相应的技术效果。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例提供的灌装针的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型实施例公开了一种灌装机的灌装针，以有效地解决灌装针的针头容易被撞弯的问题。
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的灌装针的结构示意图。
[0022]在一种实施例中，本实施例提供了一种灌装机的灌装针，灌装机一般成批的向瓶体内灌入液体，具体的是，通过灌装机上的输送带将要瓶体输送到针架的下方，针架上具有灌装针，灌装针的上端连接液体箱，针架向下移动会带动灌装针向下移动，使灌装针的下端从瓶体的瓶口插入到瓶体内部。
[0023]本实施例提供的灌装针包括针管本体I和导向件2，其中，针管本体I呈圆管型，且导向件2设置在针管本体I的出液口端，此处需要说明的是该导向件2的设置应当不影响针管本体出液口处的流速，即使导向件2的内侧与外侧连通的开口的横截面不应当小于出液口的横截面。其中导向件2靠近针管本体I的一端与针管本体I的出液口的口沿固定连接，且最好是使导向件2的外壁与针管本体I的外壁平滑过渡。此处需要说明的是，导向件2可以与针管本体I焊接在一起，也可以是一体成型，当然其它固定连接方式亦在本实施例概括范围之内，其中固定连接最好是一体成型。
[0024]导向件2是用于将针管本体I导向至待灌装瓶的瓶体内，其中导向件2的外壁从靠近针管本体I的一端至远离针管本体I的一端与