专利名称：自锁紧式手动封堵装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自锁紧式手动封堵装置，其主要用于产品质量检 测中进行泄漏测试时，封堵产品的接口并注入压缩空气，属于机械加 工、装配领域。
背景技术：
目前，自锁紧式手动封堵装置常被用于进行泄漏测试，在机械加 工、装配领域，需要在特定工序对加工、装配的零件进行质量检测， 以确保生产线上的成品、半成品质量合格，并随时将不合格产品剔除， 避兔不合格的半成品完成全部工序，造成不必要的人力、物力浪费。 一项广泛应用的检测手段就是泄漏测试，泄漏测试是以干燥空气为介 质的自动化气密性检测，泄漏测试过程的一个重要步骤是把被测对象 与外界的连接口以自动或手动的方式封堵并注入特定压力的压縮空 气。
一直以来，大口径管口的手动封堵装置为工程设计中的难点。由 于管口的口径较大，通常使用的凸轮挤压内涨式季动封堵工具不能达 到使用要求，主要缺点为封堵不可靠，橡胶圈易磨损。另一个缺点 是，凸轮机构的凸轮柄普遍较长，有时候操作中会产生一些干涉。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种自锁紧式手动封堵装 置，避免普通凸轮挤压内胀式封堵方式的缺点，它不仅结构轻巧，而 且操作简便。
本发明的自锁紧式手动封堵装置，包括
一基座；
一密封滑块，与基座同轴；
一密封滑块外推弹簧，用于使密封滑块外推；
一内部密封圈，用于密封基座与密封滑块之间间隙；
O型密封圈，安装在密封滑块上，在封堵状态下起封堵作用；
一套管，与基座固连；
止位钢珠，安装于套管内；
一锁紧拉套，与套管固连；
一卡圈，用于对锁紧拉套进行限位；
一锁紧拉套回位弹簧，用于使锁紧拉套回位；
一外推滑块，位于套管与密封滑块之间；
一外推滑块回位弹簧，用于使外推滑块回位。
进一步地，所说的密封滑块上安装有不少于1个O型密封圈， 且沿密封滑块的边位置由外向内，其直径依次变大；所说的止位钢珠 的数量为6-12个，分布于套管内部。
进一步地，所说的基座上设有气管接头。
本发明的自锁紧式手动封堵装置的特点和优点为
1、 锁紧拉套有两个位置自然位置与压縮位置，当锁紧拉套处 于自然位置时，止位钢珠锁定工件的当前状态，即不能改变工件相对 该爭动封堵装置的位置状态；当锁紧拉套退至压缩位置，止位钢珠处
于自由状态，工件可以自由进出该手动封堵装置。也就是说，当工件 被该自锁紧式手动封堵装置封堵时，止位钢珠卡住工件上的凸棱，使 得无论内部的充气压力是多少，封堵都不会因为充气压力过大而松 动。
2、 密封滑块与外推滑块有两个位置压缩位置与回复位置，处 于回复位置时，该季动封堵装置不工作，外推滑块回位弹簧与密封滑 块外推弹簧接近自然状态；处于压縮位置时，工件被封堵，外推滑块
回位弹簧与密封滑块外推弹簧被压缩，提供可观的回复力，对外推滑 块提供外推力，有利于孝动封堵装置的取下。
3、 密封滑块上安装有不少于l个O型密封圈，且沿密封滑块的 边位置由外向内，其直径依次变大，正是由于多个O型圈直径相对 工件的管口内径由小到大逐步变化，实现对工件管口的多次封堵，且 多道O型圈封堵中，O型圈变形程度由小到大，多道O型圈的封堵 力由小到大。
4、 在工件被该爭动封堵装置封堵的状态下，外推滑块回位弹簧 和密封滑块外推弹簧，向密封滑块和外推滑块提供外推力，从而外推 滑块向工件施加外推力，此时止位钢珠将工件锁死，工件保持住位置 不动。当锁紧拉套被拉动，止位钢珠不再锁定工件，此时外推滑块的 外推力仍然作用，从而使工件顺利脱幵手动封堵装置。 5、本发明结构简单、操作方便，可有效实现对大口径管口的手 动封堵，可在工程领域广泛应用。
图1为本发明的封堵装置第一种实施例在非工作状态下的剖视图。
图2为本发明的封堵装置第一种实施例在预封堵状态下的剖视图。
图3为本发明的封堵装置第一种实施例在封堵状态下的剖视图。 图4为本发明的封堵装置第一种实施例在预拆卸状态下的剖视图。
图5为本发明的封堵装置第二种实施例的示意图。 其中，l为基座，2为密封滑块，3为内部密封圈，4为套管，5 为外推滑块回位弹簧，6为外推滑块，7为锁紧拉套回位弹簧，8为 锁紧拉套，9为卡圈，IO为止位钢珠，11、 12、 13为O型密封圈， 14为密封滑块外推弹簧，15为工件，16为气管接头。
具体实施例方式
下面通过附图对本发明做进一步的详细说明。
如图1所示，本发明的自锁紧式手动封堵装置包括一基座h — 密封滑块2，与基座l同轴的； 一密封滑块外推弹簧14，用于使密封 滑块外推； 一内部密封圈3，用于密封基座1与密封滑块2之间间隙；
3个0型密封圈11、 12、 13，安装在密封滑块2上，在封堵状态下 起封堵作用； 一套管4，与基座l固连；止位钢珠IO，安装于套管4 内； 一锁紧拉套8，与套管l固连； 一卡圈9，用于对锁紧拉套8进 行限位； 一锁紧拉套回位弹簧7，用于使锁紧拉套8回位； 一外推滑 块6，位于套管4与密封滑块2之间； 一外推滑块回位弹簧5，用于 使外推滑块6回位。
密封滑块2上的3个0型密封圈13、 12、 11，且沿密封滑块的 边位置由外向内，其直径依次变大；所说的止位钢珠10的数量为9 个，分布于套管4内部。
锁紧拉套8在锁紧拉套回位弹簧7的作用下， 一般处于自然位置; 手动拉动，可使锁紧拉套8处于压缩位置，此时，锁紧拉套回位弹簧 7被压縮。
外推滑块6在外推滑块回位弹簧5的直接作用、密封滑块外推弹 簧14的间接作用下， 一般处于自然位置，此时工件15与封堵装置不 接触；工件15被封堵时，管口棱边接触外推滑块6,挤压外推滑块 回位弹簧5，密封滑块外推弹簧14，此时外推滑块6对工件15施加 反作用的推力。
本发明的封堵装置有4种状态
状态l:非工作状态，如图1所示。锁紧拉套8处于自然位置， 外推滑块6处于自然位置。此时外推滑块回位弹簧5，锁紧拉套回位 弹簧7，密封滑块外推弹簧14均处于舒展位置，工件15与封堵装置 无接触；
状态2:预封堵状态，如图2所示。此时锁紧拉套8被手动拉至 压縮位置，外推滑块6处于自然位置。此时锁紧拉套回位弹簧7被压 縮，产生回复力，外推滑块回位弹簧5，密封滑块外推弹簧14处于 舒展位置，工件15与封堵装置处于预封堵位置。
状态3:封堵状态，如图3所示。此时，锁紧拉套8处于自然位 置，外推滑块6处于压縮位置。此时锁紧拉套回位弹簧7处于舒展位 置，外推滑块回位弹簧5,密封滑块外推弹簧14被压縮，产生向外 的外推力，工件15相对封堵装置处于封堵完毕的位置。
状态4:预拆卸状态，如图4所示。此时，锁紧拉套8被手动拉 至压缩位置，外推滑块6处于压縮位置。此时外推滑块回位弹簧5， 锁紧拉套回位弹簧7，密封滑块外推弹簧14均被压縮，工件15相对 封堵装置处于预拆卸的位置。
本发明的自锁紧式手动封堵装置在使用时，可以通过手动操作， 在各状态间转换，达到封堵、拆卸的目的。首先，手持该装置，此时 各处弹簧处于舒展位置，装置处于状态1:非工作状态。操作者季动 拉动锁紧拉套8，并将装置靠近工件15，此时处于状态2:预封堵状 态。将工件15伸入该装置内腔，松幵锁紧拉套8，此时达到状态3: 封堵状态。工作完毕后，再次拉动锁紧拉套8，止位钢珠10获得一 定的自由空间，不再锁死工件15，此时处于状态4:预拆卸状态，手
持工具向外拔出，即可完成拆卸。在状态3:封堵状态下，密封圈11，
12， 13以挤压工铧15内壁的方式实现封堵，本领域的技术人员将意 识到可以增加或减少密封圈的数量，或调整密封圈的形状、位置来实现良好的密封效果。
图5是本发明的第二种实施例，与第一个实施例相比，在基座l 上安装气管接头16，用于向被封堵的管口内充入压縮空气或其他介 质。
权利要求
1.自锁紧式手动封堵装置，其特征在于，所述的封堵装置包括一基座；一密封滑块，与基座同轴；一密封滑块外推弹簧，用于使密封滑块外推；一内部密封圈，用于密封基座与密封滑块之间间隙；O型密封圈，安装在密封滑块上，在封堵状态下起封堵作用；一套管，与基座固连；止位钢珠，安装于套管内；一锁紧拉套，与套管固连；一卡圈，用于对锁紧拉套进行限位；一锁紧拉套回位弹簧，用于使锁紧拉套回位；一外推滑块，位于套管与密封滑块之间；一外推滑块回位弹簧，用于使外推滑块回位。
2、 根据权利要求l所述的自锁紧式手动封堵装置，其特征在于, 所说的密封滑块上安装有不少于1个O型密封圈，且沿密封滑块的 边位置由外向内，其直径依次变大。
3、 根据权利要求2所述的自锁紧式手动封堵装置，其特征在于， 所说的止位钢珠的数量为&12个，分布于套管内部。
4、 根据权利要求1所述的自锁紧式手动封堵装置，其特征在于， 所说的基座上设有气管接头。
全文摘要
本发明提供了一种自锁紧式手动封堵装置，包括一基座；一密封滑块，与基座同轴；一密封滑块外推弹簧，用于使密封滑块外推；一内部密封圈，用于密封基座与密封滑块之间间隙；O型密封圈，安装在密封滑块上，在封堵状态下起封堵作用；一套管，与基座固连；止位钢珠，安装于套管内；一锁紧拉套，与套管固连；一卡圈，用于对锁紧拉套进行限位；一锁紧拉套回位弹簧，用于使锁紧拉套回位；一外推滑块，位于套管与密封滑块之间；一外推滑块回位弹簧，用于使外推滑块回位。本发明结构简单、操作方便，可有效实现对大口径管口的手动封堵，可在工程领域广泛应用。
文档编号G01M3/02GK101368867SQ20081012435
公开日2009年2月18日 申请日期2008年7月11日 优先权日2008年7月11日
发明者唐瑞波, 洪浩祯, 王颖峰, 邱恩水 申请人:王颖峰;唐瑞波;洪浩祯;邱恩水