专利名称：荧光粉管激发装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于检测装置，具体的说是一种用于在焚光灯管的生产过程 中对半成品灯管(即荧光粉管)的光色参数进行过程检测的装置。
背景技术：
随着绿色照明的发展和技术进步，稀土发光材料的开发应用和节能技术 的拓展，如今，不管是细管径直管形荧光灯还是细管径环管荧光灯、紧凑型 荧光灯除了追求高光效、高显色、长寿命的途径，对色坐标、色容差、色温 的要求也越来越重视。荧光灯生产中客户提出最多问题是色温一致性、节能
荧光灯管或IM、 T5 、 T8直管形、环形荧光灯管等都有相同问题， 一直以来 都是生产厂家难以监控的重要生产工艺环节。特别是批量生产过程中全凭操 作人员的经验是很难保证色参数的一致性。在涂粉及烤管这两个重要环节中， 直接对粉管进行色参数检测监控，是生产厂家提高荧光灯批量生产过程中的 色参数一致性的有效手段。目前，在荧光灯管的生产过程中对半成品灯管(即 荧光粉管)的光色参数进行过程检测还属于空白，这非常不利于灯管光色参数 的质量控制，同时也造成了荧光灯管生产厂家在做灯管小样时，光色参数调 整好了，但在量产时，由于涂粉、烤管、排气过程工艺都在发生变化，最后 导致灯管的光色参数都和小样差距很大，并带来重大损失。所以对涂粉、烤 管、排气工序过程中的监测是非常必要的，找出每一道工序对光色参数的变 化数据，进行统计分析或曲线化，得到变化规律经验值，然后再对每道工序 进行调整控制，荧光灯管的光色参数控制将重上一个新的台阶。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的 在荧光灯管的生产过程中对半成品灯管(即荧光粉管)的光色参数无法进行过 程检测的缺陷，提供一种荧光粉管激发装置。为此，本实用新型采用以下技 术方案
荧光粉管激发装置，其特征是在座体上设置由开关控制的紫外灯管以及对应所述紫外灯管的可以调节位置的灯管搁架和光色探测器。
本实用新型的荧光粉管激发装置，可以将生产过程中涂粉、烤管或排气 后的荧光粉管切割成段插入灯管搁架，点亮紫外灯管，紫外线直接照射到被 测灯管的荧光粉涂层上，激发荧光粉涂层发光，然后通过被测灯管上方的光 色探测器将光转化为电信号进行处理和显示，找出每一道工序对光色参数的 变化数据，进行统计分析或曲线化，得到变化规律经验值，然后再对每道工 序进行调整控制，荧光灯管的光色参数控制将重上一个新的台阶。其具有测 试速度快，数据重复性好等诸多优点，改善了荧光灯管光色参数的在线质量 控制。
图1为本实用新型的一种具体结构的正视示意图。
图2为本实用新型的光色探测器的结构放大示意图。 图3为本实用新型的一种使用状态示意图。 图4为本实用新型的另一种使用状态示意图。
图中l-开关，2-固定螺钉，3-光色探测器，4-法兰套，5-直灯管，6-灯管搁架，7-搁架升降旋钮，8-紫外灯管，9-指示箭头，10-灯管升降刻度尺， ll-探测器升降刻度尺，12-限位钉，13-U形灯管，14-座体。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做详细说明。
如图1、 2所示，本实用新型的荧光粉管激发装置，其根本构思是在座 体14上设置由开关1控制的紫外灯管8以及对应紫外灯管8的可以调节位置 的灯管搁架6和光色探测器3。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下各段 附加的技术特征，以便具体实施上述根本的技术方案时根据需要选用
灯管搁架6的置放部与紫外灯管8的长度方向一致。从而便于将被检测 的荧光粉管稳定放置在灯管搁架上的同时，套在紫外灯管上。
为了使结构紧凑、便于操作，紫外灯管8横向设置在座体14上，并在座 体14上开设对应紫外灯管8端部的通孔，更具体的，灯管搁架6位于紫外灯 管8的下侧，光色探测器3位于紫外灯管8的上侧。
座体14上设置有搁架升降旋钮7,该搁架升降旋钮7与灯管搁架6之间连接有传动机构(蜗4仑蜗杆机构、丝杆传动机构等)，由此可以通过拨动搁架 升降旋钮7来调节灯管搁架6的高低。
为光色探测器3配置有固定螺钉2。以便将光色探测器3固定在合适的 才企测位置。
灯管搁架6和/或光色探测器3配置有刻度尺10、 11。以便将灯管搁架6 和/或光色探测器3调节至合适的位置。
光色探测器3上装有限位钉12、被测灯管搁架6上装有限位装置，防止 操作失误损坏紫外灯管8。
用上述荧光粉管激发装置进行检测时首先将光色探测器通过信号线连 接至光源色差计(如本申请人的专利产品)，之后可以按照以下步骤进行
1. 将生产过程中涂粉、烤管或排气后的直灯管5切割成约IOO隱长度， 注意管壁上的涂粉层不能受损或污染。
2. 调节灯管搁架6高度旋转搁架升降旋钮7,将灯管升降刻度尺10 的对应刻线对准指示箭头9，如测T8管，就将T8刻线对准指示箭头。
3. 调节光色探测器3的高度松开固定螺钉2，上下移动光色探测器3， 将探测器升降刻度尺11的对应刻度线对准法兰套4的顶平面(法兰套4安装 在座体14上，以便于安装和调节光色探测器3),最后旋紧固定螺钉2，例如 测T8管，就将T8刻线对准法兰套4的顶平面。
4. 将被测直灯管5 (参见图3 )或被测U形灯管13 (参见图4 )置放在 灯管搁架6上。
5. 开启开关1，紫外灯管8被点亮，预热一定时间如10分钟。此时紫外 灯管8发出的紫外线(如波长为253. 7nm)直接照射到被测灯管的焚光粉涂 层上。
6. 直读光源色差计的显示值，就得到了色坐标、色温、相对亮度等光色参数。
7. 关闭电源，撤出荧光灯管。
上述操作中，将灯管升降刻度尺10的对应刻线对准指示箭头9，将探测 器升降刻度尺11的对应刻线对准法兰套4的顶平面，可以保证紫外灯管和被 测灯管同轴，便于检测并保证测得的光信号准确。
权利要求1、荧光粉管激发装置，其特征是在座体(14)上设置由开关(1)控制的紫外灯管(8)以及对应所述紫外灯管(8)的可以调节位置的灯管搁架(6)和光色探测器(3)。
2、 根据权利要求1所述的荧光粉管激发装置，其特征是所述灯管搁架(6 ) 的置放部与所述紫外灯管(8)的长度方向一致。
3、 根据权利要求1或2所述的荧光粉管激发装置，其特征是所述的紫外 灯管(8 )横向设置在所述的座体(14 )上，并在所述的座体(14 )上开设对 应所述紫外灯管(8)端部的通孔。
4、 根据权利要求3所述的荧光粉管激发装置，其特征是所述的灯管搁架 (6 )位于所述紫外灯管(8 )的下侧，所述的光色探测器(3 )位于所述紫外灯管(8)的上侧。
5、 根据权利要求1所述的荧光粉管激发装置，其特征是所述的座体(14 ) 上设置有搁架升降旋钮(7),该搁架升降旋钮(7)与所述的灯管搁架(6) 之间连接有传动机构。
6、 根据权利要求1所述的荧光粉管激发装置，其特征是为所述的光色探 测器(3)配置有固定螺钉(2)。
7、 根据权利要求1所述的荧光粉管激发装置，其特征是为所述的灯管搁 架(6)和/或光色探测器(3)配置有刻度尺(10、 11)。
8、 根据权利要求1所述的荧光粉管激发装置，其特征是所述的光色探测 器(3 )上装有限位钉(12 )、灯管搁架(6 )上装有限位装置。
专利摘要本实用新型公开了一种荧光粉管激发装置，现有技术在荧光灯管的生产过程中对半成品灯管(即荧光粉管)的光色参数无法进行过程检测，本实用新型的荧光粉管激发装置是在座体上设置由开关控制的紫外灯管以及对应所述紫外灯管的可以调节位置的灯管搁架和光色探测器。其可以将生产过程中涂粉、烤管或排气后的荧光粉管切割成段置放在灯管搁架上进行检测，进一步找出每一道工序对光色参数的变化数据，进行统计分析或曲线化，得到变化规律经验值来对每道工序进行调整控制，保证产品质量。其具有测试速度快，数据重复性好等诸多优点，填补了荧光灯管光色参数的在线质量控制的空白。
文档编号G01N21/64GK201382899SQ20092011488
公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月5日 优先权日2009年3月5日
发明者朱利忠, 武 杨 申请人:杭州创惠仪器有限公司