专利名称：高频加热大热辊温度测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于温度测量装置，特别是指一种高频加热大热辊温度测量装置。
背景技术：
大热辊作为一种加热装置需要控制好辊筒表面的温度，在轴向上要求等温。传统 的大热辊使用的温度检测装置采用内置式，即在辊筒内表面中镶嵌温度传感器，这种做法 存在弊端。一、温度传感器测量的并不是直接测量辊筒表面温度，必然与辊筒表面实际温度 存在较大的误差；二、对于辊筒的加工要求高，传感器信号的传输采用的旋转温度变送器的 触头容易磨损，进而使测量不准确。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可有效减少测量误差，安装维修方便的高频加热 大热辊温度测量装置。本实用新型的整体技术构思是高频加热大热辊温度测量装置，包括中心管，套装于中心管外部且与其两端转动 配合的辊筒，间隔设置于辊筒内的传感器和加热装置；所述的辊筒外表面沿径向设置有非 接触温度传感器，非接触温度传感器沿辊筒轴向间隔分布；间隔设置于辊筒内部的传感器 沿辊筒轴向分布、且与加热装置对应；非接触温度传感器及传感器采集的信号输出接相应 的控制装置。本实用新型的具体技术构造还有加热装置可以采用多种形式的结构，其中包括但不局限于采用电热式或高频加热 器等方式，处于环保节能的考虑，更为优选的实施方式是采用高频加热器。为保证传感器对辊筒内部的温度测量的更为准确，同时便于降低制作成本，传感 器采用接触式传感器。为更为容易地实现安装，同时满足非接触温度传感器测温的一致性，优选的技术 方案是，非接触温度传感器沿辊筒外侧与轴向平行的同一直线间隔分布。为保证中心管与辊筒之间的相对位置稳定，同时保证足够的工作间隙，优选的技 术方案是，中心管两端外表面通过轴承与辊筒两端的端盖转动配合。以实现辊筒的转动。为实现传感器采集的信号便于传输，优选的技术方案是所述的传感器采集的信号 输出经中心管的内部管腔接相应的控制装置。由于辊筒与中心管之间为相对转动的，可以显而易见的是，更为优选的技术方案 是，所述的端盖与中心管两端紧配合连接。端盖与中心管两端的连接方式包括多种机械连 接方式，均不脱离本实用新型的实质，其中但不局限于采用螺栓、螺钉、卡装或法兰连接中 的一种。优选螺栓配合。本实用新型是这样工作的辊筒表面温度信号采集由非接触温度传感器完成，采集的温度信号作为调节辊筒表面温度的依据，首先将采集的温度信号送到由单片机控制的专门温度控制模块，在该模 块内对温度信号进行处理，与工艺温度进行比较，通过比较所得差值控制执行机构改变加 热装置的工作状态达到在整体上控制温度的目的。整体上采用的是反馈调节的控制结构； 传感器采集的温度信号只用于内部比较，确保辊筒轴向温度相同。整体以非接触温度传感 器作为参照。由于高频加热器对大热辊采用分段加热的方式，因此各段在加热的时候会造 成相互影响，为了消除这种加热器相互间的影响，需要采用解耦控制，内部传感器采集到温 度信号传入处理系统，首先与非接触温度传感器采集的温度信号进行比较，通过特定的对 应函数关系可以找到差值，进而得到控制信号，利用控制信号微调各个段的加热，从而达到 控制辊筒轴向温度相同的目的。本实用新型所取得的实质性特点和技术进步在于1、采用非接触温度传感器与接触式传感器联合使用达到对辊筒表面温度的精确 测定，可方便地通过控制实现轴向等温。可有效地减少测量误差，保证测温的准确性。2、由于非接触温度传感器与接触式传感器采用外置或内置的方式与辊筒间隔设 置，有效避免了因传感器内嵌带来的辊筒加工要求高的问题，传感器容易实现安装和维护。
本实用新型的附图有图1是本实用新型的整体结构示意图。本实用新型中的附图标记如下1、非接触温度传感器 2、辊筒 3、高频加热器4、接触式传感器 5、中心管 6、轴承 7、端盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述，但不作为对本实用新型的限 定，本实用新型的保护范围以权利要求记载的内容为准，任何依据本说明书所作出的等效 技术手段替换，均不脱离本实用新型的保护范围。本实施例的整体技术构造如图示，其中包括中心管5，套装于中心管5外部且与其 两端转动配合的辊筒2，间隔设置于辊筒2内的接触式传感器和高频加热器3 ；所述的辊筒 2外表面沿径向设置有非接触温度传感器1，非接触温度传感器1沿辊筒2轴向间隔分布； 间隔设置于辊筒2内部的接触式传感器4沿辊筒2轴向分布、且与高频加热器3对应；非接 触温度传感器1及接触式传感器4采集的信号输出接相应的控制装置。非接触温度传感器1沿辊筒2外侧与轴向平行的同一直线间隔分布。中心管5两 端外表面通过轴承6与辊筒2两端的端盖7转动配合。以实现辊筒2的转动。接触式传感器4采集的信号输出经中心管5的内部管腔接相应的控制装置。端盖 7与中心管5两端紧配合连接。端盖7与中心管5两端的连接方式采用螺栓配合。
权利要求1.高频加热大热辊温度测量装置，包括中心管(5)，套装于中心管(5)外部且与其两端 转动配合的辊筒(2)，间隔设置于辊筒(2)内的传感器和加热装置；其特征在于所述的辊筒 (2)外表面沿径向设置有非接触温度传感器(1)，非接触温度传感器(1)沿辊筒(2)轴向间 隔分布；间隔设置于辊筒(2)内部的传感器(4)沿辊筒轴向分布、且与加热装置对应；非接 触温度传感器(1)及传感器(4)采集的信号输出接相应的控制装置。
2.根据权利要求1所述的高频加热大热辊温度测量装置，其特征在于所述的加热装置 采用高频加热器(3)。
3.根据权利要求1所述的高频加热大热辊温度测量装置，其特征在于所述的传感器(4)采用接触式传感器。
4.根据权利要求1所述的高频加热大热辊温度测量装置，其特征在于所述的非接触温 度传感器(1)沿辊筒(2 )外侧与轴向平行的同一直线间隔分布。
5.根据权利要求1所述的高频加热大热辊温度测量装置，其特征在于所述的中心管(5)两端外表面通过轴承(6)与辊筒(2)两端的端盖(7)转动配合。
6.根据权利要求1所述的高频加热大热辊温度测量装置，其特征在于所述的传感器 (4)采集的信号输出经中心管(5)的内部管腔接相应的控制装置。
7.根据权利要求1所述的高频加热大热辊温度测量装置，其特征在于所述的端盖(7) 与中心管(5 )两端紧配合连接。
8.根据权利要求7所述的高频加热大热辊温度测量装置，其特征在于所述的端盖(7) 与中心管(5)两端的连接采用螺栓、螺钉、卡装或法兰连接中的一种。
专利摘要本实用新型属于温度测量装置，特别是指一种高频加热大热辊温度测量装置。包括中心管，套装于中心管外部且与其两端转动配合的辊筒，间隔设置于辊筒内的接触式传感器和加热装置；所述的辊筒外表面沿径向设置有非接触温度传感器，非接触温度传感器沿辊筒轴向间隔分布；间隔设置于辊筒内部的接触式传感器沿辊筒轴向分布、且与加热装置对应；非接触温度传感器及接触式传感器采集的信号输出接相应的控制装置。本实用新型解决了现有技术存在的测温不准，对辊筒加工要求高等问题，具有测温准确、安装维护方便等优点。
文档编号G01K13/00GK201828838SQ201020586599
公开日2011年5月11日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日
发明者侯建明, 侯立峰, 刘强, 朱迎新, 王泽娟 申请人:石家庄纺织机械有限责任公司