专利名称：差压式油气水三相计量装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种计量装置，具体地说，涉及一种差压式油气水三相计量装置。
背景技术：
油、气、水三相计量装置用于计量驱替试验出口端油气水产出量，从而确定油气水相对渗透率试验中的油水饱和度数值。众所周之，油、气、水三相计量是一世界性难题，其计量方法包括光电扫描法、电阻法、密度差法、重量体积法、电容法和差压法等。每种方法都具有各自的优缺点，光电扫描法怕油来污染透明窗口而影响光电信号的实时转换，污染严重时甚至不能工作；电阻法和光电扫描法一样油污逐渐粘满电极后失去导电功能，使电极无法进行计量，滞后现象严重，未能很好解决油水乳化的问题；密度差法、重量体积法、实时性好，虽然不怕油水乳化，但出现气体时影响油水密度，密度差法、重量体积法均采用柔性吊称法即计量容器通过柔性绳索吊挂于太平下部，油水出口管连接于计量容器之上，随着油水重量的逐渐增加，容器吊挂绳索和出口连接管之间产生扭曲力影响天平的值。以上三种方法均不能准确计量，只有电容法和差压法既不怕油水乳化又不怕产生气体，实时性好。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种差压式油气水三相计量装置。本发明的差压式油气水三相计量装置，包括恒温箱、气液分离器、油水分离器和计算机采集控制处理系统，所说的气液分离器上连有回压阀、气体流量计和差压传感器，油水分离器上连有差压传感器、电磁阀和天平，气液分离器与油水分离器相连。优选地，
所说的气液分离器上端设有正伞形器，下端设有倒伞形器。所说的油水分离器为环形管结构，分离器的左侧为产出液和乳化液端，右侧为测试端。
本发明的差压法油气水三相计量装置具有如下技术效果既不怕油水乳化又不怕产生气体，实时性好、精度高。
图1是本发明的差压式油气水三相计量装置的结构示意图2是本发明的差压式油气水三相计量装置的气液分离器的结构示意图； 图3是本发明的差压式油气水三相计量装置的油水分离器的结构示意图； 图4是本发明的差压式油气水三相计量装置的软件界面图。
具体实施例方式如图1所示，本发明的差压式油气水三相计量装置包括恒温箱、气液分离器、油水分离器和计算机采集控制处理系统，所说的气液分离器上连有回压阀、气体流量计和差压传感器2，油水分离器上连有差压传感器1、电磁阀和天平，气液分离器与油水分离器相连。如图2所示，气液分离器采用透明材料制成便于观察，上端装一正伞形器，下端为倒伞形器。当气液混合液从入口端进入分离器时，液体经伞形器外表流到分离器的下端，气体经伞形器内表进入气体流量计，使得气液分离更彻底气体由流量计进行计量，通过RS232 接口由计算机采集数据。如图3所示，油水分离器采用环形管结构形式，透明玻璃制成，根据产出液的体积选择不同体积的油水分离器，系统配置不同量程的分离器供实验选择， 50mL;80mL; 120mL; 150mL ；200mL ；300mL; 500mL各5只。分离器的左侧为产出液和乳化液端， 右侧为测试端。在实验前必须要对油水分离器进行标定，即不同的差压值所对应的体积。差压传感器有两只，采用美国Honeywell公司STD9M产品；量程分别为0_2KPa ； 0-5KPa，精度为0. 1%，。供电9-36V，输出0-5V，通过A/D转换板与计算机的通讯。差压值分别通过二次仪表显示并通过RS-232通讯接口与计算机通讯。电子天平采用德国赛多得斯进口天平，量程1200g;精度1%。数据采集系统包括采集7组压力、温度、天平流量及平流泵压力等的即时数值。为保证测量精度和控制的可靠性，采用C168H数字采集控制卡，从而实现数字化采集传输。软件在WindOWS2000/XP环境下运行，采用Delphi编程。仪器工作流程显示在界面上，可实现人机对话，操作人员设定好参数后，就可以无人值守，计算机可以自动采集所有压力、流量，计算机采集的数据经处理可生成原始数据报表，分析报表以及曲线图，同时生成数据库文件格式以便用户灵活使用，如图4所示。
本发明的差压式油气水三相计量装置的主要技术参数恒温箱工作室尺寸 600X600X1000 ；工作温度最高温度100°C ；温度计量精度士0. 5°C ；压力计量范围 」P10-2KPa 」P20-5Kpa ；压力计量精度1%。；气体计量精度2ml ；油气计量精度0. Ig ； 回压阀控制压力2-60Mpa ；回压控制精度彡0. 02 ；电源电压AC220V ；耗散功率3. 5KW。本发明的差压式油气水三相计量装置的工作流程如下
油、气、水三相从分离器入口进入，由于油、水以及乳化液密度各不相同，油上升至油水分离器上端，乳化液停留在计量管左侧油和水的中间。差压传感器1测得微细管路中的液柱高度即液量，超过上端液面时，计算机通过D/0输入/输出板启动指令电磁阀开启，水在下部通过电磁阀流到电子天平上。不管从气液分离器进来是水或油，经电磁阀溢出都是水， 即计量的是水。差压传感器2计量的是油的增量即油量，环形管体积要求大于模型驱出的油的总体积。在做实验前要仔细标定环形管的体积，即在不同高度的体积。高精度差压传感器2测量油、水界面和准确位置，通过该位差可以准确地测得分离器中油和水的体积。当从分离器入口进来水时，油、水界面上升，计算机通过A/D转换板采集到的差压传感器的值变大，计算机发出指令通过D/0输入/输出板打开电动阀，使其油、水界面回到初始界面，自动关闭电动阀。此时，天平所增加的值，就是从分离器入口流入油水的体积。
权利要求
1.差压式油气水三相计量装置，其特征在于，包括恒温箱、气液分离器、油水分离器和计算机采集控制处理系统，所说的气液分离器上连有回压阀、气体流量计和差压传感器，油水分离器上连有差压传感器、电磁阀和天平，气液分离器与油水分离器相连。
2.根据权利要求1所述的差压式油气水三相计量装置，其特征在于，所说的气液分离器上端设有正伞形器，下端设有倒伞形器。
3.根据权利要求1所述的差压式油气水三相计量装置，其特征在于，所说的油水分离器为环形管结构，分离器的左侧为产出液和乳化液端，右侧为测试端。
全文摘要
本发明提供了一种差压式油气水三相计量装置，包括恒温箱、气液分离器、油水分离器和计算机采集控制处理系统，所说的气液分离器上连有回压阀、气体流量计和差压传感器，油水分离器上连有差压传感器、电磁阀和天平，气液分离器与油水分离器相连。本发明的差压法油气水三相计量装置具有如下技术效果既不怕油水乳化又不怕产生气体，实时性好、精度高。
文档编号G01F7/00GK102322908SQ20111022961
公开日2012年1月18日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者许文革, 邰九龙 申请人:南通市飞宇石油科技开发有限公司