专利名称：全自动水压机定位支撑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测管材耐压的试验设备，特别是一种全自动水压机定位支
撑装置。
背景技术：
现有的一种用于管材水压试验的全自动水压机，它含有机架、上料装置、下料装置、夹紧装置、定位支撑装置、左压头、右压头、加压装置、齿轮泵液压系统、水循环塔，上料装置位于机架的前侧，下料装置位于机架的后侧，左压头和右压头分别位于机架的左侧和右侧上，定位支撑装置和夹紧装置位于机架中，右压头通过管路与加压装置相连。工作时， 位于上料装置上的钢管在上料装置带动下，落到定位支撑装置上，经夹紧装置将钢管夹紧， 左压头和右压头在齿轮泵液压系统的作用下分别卡套在钢管的左管口和右管口上，加压装置向钢管内注水，当注水一定时间后，左压头卡套在钢管左管口上的位置在齿轮泵液压系统的作用下被锁定，钢管内注满水后空气被排清，这时右压头卡套在钢管右管口上的位置在齿轮泵液压系统的作用下被锁定，加压装置对钢管内的水进行加压，以测试钢管的承压能力，钢管测试完毕后，左压头和右压头在齿轮泵液压系统的作用下分别退出钢管的左管口和右管口，钢管中的水流出管外后进入水循环塔，钢管在下料装置的作用下进入其下料架中。由于定位支撑装置为框架结构，当上料装置将钢管推落到定位支撑装置的框架结构上时，钢管与框架碰撞而发生弹跳，产生很大的噪声。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动水压机定位支撑装置，该定位支撑装置能够避免钢管弹跳现象的发生。为解决上述技术问题，本实用新型一种全自动水压机定位支撑装置，含有二个柔性支撑机构，这二个柔性支撑机构分别位于全自动水压机的机架内的左侧和右侧，每个柔性支撑机构均含有至少三个结构相同的模块板，该模块板为“7”字形结构，该模块板的上部设有二个通孔，该模块板的中部设有一个通孔，该模块板的下端部设有导向孔，各模块板依次前后位于所述机架内，各模块板上部的二个通孔和中部的一个通孔分别由三根弹簧软轴串联，这三根弹簧软轴的两端均设置在所述机架内的前侧和后侧，各模块板下端部的导向孔套装在所述机架底部设有的与各导向孔相对应的导向杆上，各导向杆上均套装有弹簧，位于中间位置的导向杆上的弹簧的刚度小于两相邻位置的导向杆上的弹簧的刚度，位于中间位置两侧的导向杆上的弹簧刚度逐个增大，两侧离中间位置最远的二个导向杆上的弹簧刚度最大。由于定位支撑装置含有二个柔性支撑机构，当上料装置将钢管推落到二个柔性支撑机构上时，一方面二个柔性支撑机构各自的模块板套装的导向杆上的弹簧及其串联的三根弹簧软轴吸收了钢管的动能，另一方面二个柔性支撑机构各自的中间模块板套装的导向杆上的弹簧刚度最小，因此钢管会直接移滚到二个柔性支撑机构的中间模块板的上端部
3上，从而克服了现有技术钢管反复弹跳现象的发生，大大降低了噪声。
图1是本实用新型全自动水压机定位支撑装置的结构示意图。图2是图1所示全自动水压机定位支撑装置中柔性支撑机构的结构放大示意图。图3是图2中的A-A剖视图。图4是图2中的B向视图。图中1.机架，2.左柔性支撑机构，3.右柔性支撑机构，4.弹簧软轴I，5.弹簧软轴 11,6.弹簧软轴III，7.最后一个模块板，8.中间位置的模块板，9.模块板，10.最前一个模块板，11.弹簧，12.导向杆。
具体实施方式
图1中，一种全自动水压机定位支撑装置，含有二个柔性支撑机构，即左柔性支撑机构2和右柔性支撑机构3，左柔性支撑机构2和右柔性支撑机构3分别位于全自动水压机的机架1内的左侧和右侧。左柔性支撑机构2与右柔性支撑机构3的结构相同。以左柔性支撑机构2为例，如图2所示，左柔性支撑机构2含有至少三个结构相同的模块板9，模块板 9为“7”字形结构，如图3所示，模块板9的上部设有二个通孔、中部设有一个通孔，模块板 9的下端部设有导向孔。本实施例中，与模块板9相同的共有十七个，各模块板依次前后位于全自动水压机的机架1内，在实践中，模块板9的总数为大于三的奇数。各模块板上部的二个通孔和中部的一个通孔分别由弹簧软轴14、弹簧软轴115、弹簧软轴III6相串联，如图2和图4所示。弹簧软轴14，弹簧软轴115，弹簧软轴III6的两端均设置在全自动水压机的机架1内的前侧和后侧，如图2所示。各模块板下端部的导向孔套装在全自动水压机的机架1底部设有的与各导向孔相对应的导向杆上，各导向杆上均套装有弹簧。以模块板 9为例，如图3所示，模块板9下端部的导向孔套装在全自动水压机的机架1底部设有的与之相对应的导向杆12上，导向杆12上套装有弹簧11。与中间位置的模块板8相对应的导向杆上的弹簧的刚度小于两相邻位置的导向杆上的弹簧的刚度。位于中间位置两侧的导向杆上的弹簧刚度逐个增大，两侧离中间位置最远的二个导向杆上的弹簧刚度最大，即最前一个模块板10相对应的导向杆上的弹簧刚度和最后一个模块板7相对应的导向杆上的弹簧刚度为最大。实践中，位于中间位置两侧的导向杆上的弹簧刚度成“V”形排列，即位于中间位置的导向杆8上的弹簧刚度最小，其两侧导向杆上的弹簧刚度逐个增大且对称。由于定位支撑装置含有左柔性支撑机构2和右柔性支撑机构3，当全自动水压机的上料装置将钢管推落到左柔性支撑机构2和右柔性支撑机构3上时，一方面左柔性支撑机构2和右柔性支撑机构3各自的模块板套装的导向杆上的弹簧及其串联的弹簧软轴14、弹簧软轴115、 弹簧软轴III6吸收了钢管的动能，另一方面左柔性支撑机构2和右柔性支撑机构3各自的中间模块板套装的导向杆上的弹簧刚度最小，因此钢管会直接移滚到左柔性支撑机构2和右柔性支撑机构3的中间模块板的上端部上，从而克服了现有技术钢管反复弹跳现象的发生，大大降低了噪声。
权利要求1. 一种全自动水压机定位支撑装置，其特征在于含有二个柔性支撑机构，这二个柔性支撑机构分别位于全自动水压机的机架内的左侧和右侧，每个柔性支撑机构均含有至少三个结构相同的模块板，该模块板为“7”字形结构，该模块板的上部设有二个通孔，该模块板的中部设有一个通孔，该模块板的下端部设有导向孔，各模块板依次前后位于所述机架内，各模块板上部的二个通孔和中部的一个通孔分别由三根弹簧软轴串联，这三根弹簧软轴的两端均设置在所述机架内的前侧和后侧，各模块板下端部的导向孔套装在所述机架底部设有的与各导向孔相对应的导向杆上，各导向杆上均套装有弹簧，位于中间位置的导向杆上的弹簧的刚度小于两相邻位置的导向杆上的弹簧的刚度，位于中间位置两侧的导向杆上的弹簧刚度逐个增大，两侧离中间位置最远的二个导向杆上的弹簧刚度最大。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动水压机定位支撑装置，含有二个柔性支撑机构，每个柔性支撑机构均含有至少三个结构相同的模块板，该模块板为“7”字形结构，该模块板的上部设有二个通孔、中部设有一个通孔其下端部设有导向孔，各模块板依次前后位于机架内，各模块板上部的二个通孔和中部的一个通孔分别由三根弹簧软轴串联，这三根弹簧软轴的两端均设置在机架内的前侧和后侧，各模块板下端部的导向孔套装在机架底部设有的与各导向孔相对应的导向杆上，各导向杆上均套装有弹簧，位于中间位置的导向杆上的弹簧的刚度小于两相邻位置的导向杆上的弹簧的刚度，位于中间位置两侧的导向杆上的弹簧刚度逐个增大。该定位支撑装置能够避免钢管弹跳现象的发生。
文档编号G01N3/02GK202066746SQ201120182168
公开日2011年12月7日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日
发明者严小琳, 付立华, 吴勇生 申请人:江苏丰信不锈钢制造有限公司