专利名称：台阶面凸出量测量辅助工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种量具的辅助エ装，特别是涉及ー种用于測量台阶面凸出量的辅助エ装。
背景技术：
柴油发动机在装配活塞后，根据活塞凸出量的測量数据进行气缸垫的选配，气缸垫的厚度大小直接影响燃烧室容积大小，从而影响发动机的压缩比，在エ艺要求的范围内，压缩比増大，燃烧效率及功率会随之増大，同时，发动机废气排放会随之降低，因此发动机活塞凸出量的准确测量直接影响气缸垫的正确选配，进而对发挥整机效率，降低油耗，有着现实的意义。现有技术中，将千分表安装在表架上，从而测量活塞的凸出量。但是这种方式测量的精度较低，并且调整千分表的时间较长，影响了生产效率。因此本领域技术人员致力于开发ー种能够减小千分表测量误差、提高测量效率的辅助エ装。
实用新型内容有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种能够减小千分表测量误差、提高测量效率的辅助エ装。为实现上述目的，本实用新型提供了一种台阶面凸出量測量辅助エ装，包括基准座；所述基准座上设置有阶梯状的第一平面和第二平面；所述基准座对应所述第一平面处的宽度大于对应所述第二平面处的宽度；所述第一平面为可与发动机缸体表面贴合的基准面；所述第二平面处设置有与所述第一平面垂直的定位导向孔；所述定位导向孔沿径向设置有锁紧螺钉。所述基准座远离所述定位导向孔处设置手柄。本实用新型的有益效果是本实用新型操作简单，节约了调整千分表与被测表面垂直的时间，人为误差也得到了有效的控制。
图I是本实用新型一具体实施方式
的结构示意图。图2是本实用新型一具体实施方式
安装千分表后的结构示意图。图3是本实用新型一具体实施方式
工作状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进ー步说明如图I所示，一种台阶面凸出量測量辅助エ装，包括基准座5，基准座5上设置有 阶梯状的第一平面8和第二平面9，基准座5对应第一平面8处的宽度大于对应第二平面9处的宽度。第一平面8为可与发动机缸体表面贴合的基准面，第二平面9处设置有与第一平面8垂直的定位导向孔7，定位导向孔7沿径向设置有锁紧螺钉6。基准座5远离定位导向孔7处设置手柄10。如图2和图3所示，将千分表3安装在测量辅助工装4上，调整好测头与基准面8距离后，拧紧锁紧螺钉6，将整套测量系统置于缸体I上表面待测活塞2附近，工装的基准面8与缸体I上表面贴合，之后调整千分表表盘使指针指向零位，移动工装4，按工艺要求将千分表测头置于指定活塞2上表面要求点的位置，确保工装基准面8与缸体I上表面完全贴合，千分表3上的读数即为活塞2的凸出量。若根据实际需要对每个活塞需进行两个点的测量，则要求活塞的测量点与缸体面基准点尽可能地近，本测量辅助工装则能满足工艺需求。本实施例中，千分表测杆直径为7. 92mm,千分表定位导向孔7设计为8 8. 05mm,定位导向孔7与基准面8的垂直度公差为0. 02mm。当定位导向孔7直径为最大的8. 05mm时，千分表3安装倾斜角度偏差最大为0. 37° ,由此引起的示值误差最大,为0. 02Mm/mm;当垂直度达到最大公差0. 02mm时，千分表垂直角度偏差为0. 06°，由垂直度引起的千分表示值误差最大，为0. 0005Mm。因此，本实用新型产生的附加误差最大为0. 0205Mm/mm，显然比现有技术测量更准确。另一方面，台阶面凸出量测量辅助工装在本实施例中用于测量柴油发动机活塞的凸出量，同理，台阶面凸出量测量辅助工装也可用于测量其量程内的其他相邻台阶面之间的距离。以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
权利要求1.一种台阶面凸出量測量辅助エ装，其特征是包括基准座(5);所述基准座(5)上设置有阶梯状的第一平面(8)和第二平面(9);所述基准座(5)对应所述第一平面(8)处的宽度大于对应所述第二平面(9)处的宽度； 所述第一平面(8)为基准面；所述第二平面(9)处设置有与所述第一平面(8)垂直的定位导向孔(7 );所述定位导向孔(7 )沿径向设置有锁紧螺钉(6 )。
2.如权利要求I所述的台阶面凸出量測量辅助エ装，其特征是所述基准座(5)远离所述定位导向孔(7 )处设置手柄(10 )。
专利摘要本实用新型公开了一种台阶面凸出量测量辅助工装，包括基准座(5)；所述基准座(5)上设置有阶梯状的第一平面(8)和第二平面(9)；所述基准座(5)对应所述第一平面(8)处的宽度大于对应所述第二平面(9)处的宽度；所述第一平面(8)为基准面；所述第二平面(9)处设置有与所述第一平面(8)垂直的定位导向孔(7)；所述定位导向孔(7)沿径向设置有锁紧螺钉(6)。本实用新型操作简单，节约了调整千分表与被测表面垂直的时间，人为误差也得到了有效的控制。
文档编号G01B5/02GK202420371SQ20112056686
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者吴立杰, 李剑斌, 李金印 申请人:重庆小康工业集团股份有限公司