专利名称：电表测试工装的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种印刷电路板的检测装置，尤其是一种电表测试工装。
背景技术：
目前各电能表生产厂家在生产电表的过程中，需要对印刷电路板的电路进行检测。这种检测通常是人工用万用表、时钟测试仪、通讯设备等多个设备进行测试，工作量大、 检测速度慢、易出错。而且，测试过程中，电路板是上电的，可能会对测试人员造成触电的危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电表测试工装，能够快速准确地检测电表的印刷电路板，同时又能保证测试人员的安全。为达成上述目的，本发明提供一种电表测试工装，其特征在于，包括底座，所述底座具有定位槽，该定位槽用于安放待检测电表的印刷电路板；安装在所述底座上方的框架， 所述框架包括可上下移动的固定板；可拆卸地安装在所述固定板下方并随之一起移动的探针板，所述探针板正对着所述定位槽的上方；以及多个探针，所述探针从所述探针板的底面露出，其数量和分布与待检测电表印刷电路板的构造相对应；以及主控单元安装在所述底座内部，所述主控单元与所述各探针电连接，用于接收所述探针测得的检测数据。较佳地，所述框架上方安装有用于使所述固定板上下移动的气动元件。较佳地，所述框架上方安装有用于使所述固定板上下移动的拉杆。较佳地，所述探针板通过连杆连接到所述固定板。较佳地，所述框架包括穿设通过所述固定板的导杆。较佳地，所述主控单元包括微控制器；通过信号分压放大模块连接到微控制器的电压电流输入模块；分别与微控制器直接连接的电源模块、数据存储模块、总线通信接口、 PC机通信接口、红外通信模块、时钟模块、按键检测模块、条码扫描模块和显示模块。较佳地，所述探针板上还包括探针电路板，各探针连接到该探针电路板上，并通过探针电路板接口与所述主控单元相连接。 较佳地，所述探针通过导线直接与所述主控单元相连接。较佳地，所述时钟模块用于检测并校正待检测电表的秒信号。较佳地，所述显示模块包括设置在底座的IXD显示器。较佳地，所述信号分压放大模块能在过压、过流或短路情况下发出警报和/或切断电源。较佳地，所述条码扫描模块包括设置在底座侧面的条码扫描口。本发明具有以下优点。1.采用本电表测试工装，可以一次操作就能完成所需的各项检测项目，检测快速准确，节省了大量时间，提高了检测效率。
2.不需要手工进行检测，当发生过压过流时能切断电源，保证了测试人员的安全。3.将测试结果存储在存储器中，并可传输保存到PC机或其他存储介质中，能够快速地得到各项测试结果，并便于查询。4.探针板上设置有探针电路板和探针电路板接口，通过该探针电路板和探针电路板接口与主控单元相连接。较之延伸入探针板而容易断裂的导线连接，这种方式更为方便可靠。
图1为根据本发明的电表测试工装的示意图。图2为本发明的电路示意图。
具体实施例方式如图1所示，本发明的电表测试工装包括底座1。底座1的上表面形成定位槽11， 用于安放待测试电表的印刷电路板9。框架2安装在底座1上。框架2包括一块可上下移动的固定板20。框架2内可设置穿设过固定板20的两根导杆21引导固定板20，使之移动更为平稳可靠。探针板22位于固定板20的下方，并正对着定位槽11。探针板22中形成多根探针23，该探针23的数量和分布位置与待测试电表的元件数量和位置相关联。探针板22通过连杆25可拆卸地连接到固定板20上的。当检测不同的印刷电路板9时，可以将探针板22拆下，更换与之相对应的探针板22。框架2的上方安装有气动元件3。框架的固定板20连接到气动元件3的活塞杆 31。当气动元件3启动时，固定板20根据活塞杆31的动作而上下移动。在另一实施例中，该气动元件3可以由一个拉杆(未显示)来代替，拉杆的顶端设置一个杠杆手柄，通过手柄的操作来实现固定板的上下移动。在一种实施方式中，所述探针可分别通过导线直接与所述主控单元4相连接。但是随着探针板的上下移动，延伸到探针板22内的导线容易断裂损坏。在另一种实施方式中，探针板22上还包括探针电路板M，各探针23连接到该探针电路板M上，并通过探针电路板接口沈与所述主控单元4相连接。接口板沈位于探针电路板M的边缘并通过外部导线(未示出)与主控单元4相连接。较之伸入探针板22内部的导线，这种方式中的导线没有延伸到探针板中，不容易折断，更为方便可靠。主控元件4安装在底座1内，并与各探针23电连接，接收探针测得的信号。该主控元件4的电路示意图参见图2。主控元件2包括微控制器40。电压电流输入模块421通过信号分压放大模块422连接到微控制器40，用于测量电表的电池电压和电流、计量电压和电流等。该主控元件4还包括与微控制器40直接连接的电源模块41、数据存储模块43、 总线(本实施例中为485总线)通信接口 441、PC机通信接口 442、红外通信模块45、秒信号输入及波形处理(时钟模块)46、按键检测模块47、条码扫描模块48和显示模块50。电源模块41用于对整个装置供电。信号分压放大模块422除了放大电压和电流信号之外，在过压、过流或短路情况下还能发出警报和/或切断电源，避免发生安全事故。数据存储模块43用于存储检测过程中测得的数据。通过总线通信接口 441读取电表的一些参数值，例如A项电压、L项电流、N项电流、开盖次数等。PC机通信接口 442用于使装置与 PC机相连接，可以对微处理器40的参数进行设置，也可以用于将数据存储模块中的数据导出到PC机中。红外通信模块45用于对电表的红外通信功能进行读表测试。按键检测模块 47则对控制按键的操作进行检测以作出正确的动作。秒信号输入及波形处理模块46，又称为时钟模块，用于检测和校正电表的时钟。条码扫描模块48用于扫描电表的条码，使之与记录的数据相对应。如图1所示，底座侧面设有扫描电表条码的条码扫描口 480。显示模块 50用于显示测量结果，其包括安装在底座1上的IXD显示器5。 使用时，固定板20和探针板22处于上方位置。将待测的电表印刷板9安放到定位槽11中。然后启动气动元件3或者拉下拉杆让固定板20和探针板22下落，各个探针23 接触到电表印刷板9上的相应触点，得到所需的各项测试参数。各项测试参数可以直接显示于LCD显示器5，可以当场判断出电表印刷板9是否合格。此外，测得的数据自动存放于数据存储模块43。等到全部待测电表印刷板都测试完毕后，或者一段时间(例如一天)内的测试完成后，将数据存储模块43内的数据导出到PC机中，供进一步分析查询。
权利要求
1.一种电表测试工装，其特征在于，包括底座(1)，所述底座具有定位槽(11)，该定位槽用于安放待检测电表的印刷电路板(9)；安装在所述底座(1)上方的框架O)，所述框架包括可上下移动的固定板00)；可拆卸地安装在所述固定板OO)下方并随之一起移动的探针板(22)，所述探针板0 正对着所述定位槽(11)的上方；以及多个探针(23)，所述探针从所述探针板的底面露出，其数量和分布与待检测电表印刷电路板的构造相对应；以及主控单元(4)安装在所述底座内部，所述主控单元与所述各探针电连接，用于接收所述探针测得的检测数据。
2.如权利要求1所述的电表测试工装，其特征在于所述框架(2)上方安装有用于使所述固定板(20)上下移动的气动元件(3)。
3.如权利要求1所述的电表测试工装，其特征在于所述框架(2)上方安装有用于使所述固定板OO)上下移动的拉杆。
4.如权利要求1-3所述的电表测试工装，其特征在于所述探针板02)通过连杆05) 连接到所述固定板00)。
5.如权利要求1-3中任意一项所述的电表测试工装，其特征在于所述框架(2)包括穿设通过所述固定板OO)的导杆05)。
6.如权利要求1-3中任意一项所述的电表测试工装，其特征在于所述主控单元(4) 包括微控制器GO)；通过信号分压放大模块(42 连接到微控制器00)的电压电流输入模块G21)；分别与微控制器直接连接的电源模块(40)、数据存储模块(43)、总线通信接 G41)、PC机通信接口 042)、红外通信模块(45)、时钟模块(46)、按键检测模块(47)、条码扫描模块G8)和显示模块(50)。
7.如权利要求1-3中任意一项所述的电表测试工装，其特征在于所述探针板02)上还包括探针电路板(M)，各探针连接到该探针电路板04)上，并通过探针电路板接口 (26)与所述主控单元(4)相连接。
8.如权利要求1-3中任意一项所述的电表测试工装，其特征在于所述探针03)通过导线直接与所述主控单元(4)相连接。
9.如权利要求6所述的电表测试工装，其特征在于所述时钟模块G6)用于检测并校正待检测电表的秒信号。
10.如权利要求6所述的电表测试工装，其特征在于所述显示模块(50)包括设置在底座(1)的LCD显示器(5)。
11.如权利要求6所述的电表测试工装，其特征在于所述信号分压放大模块(422)能在过压、过流或短路情况下发出警报和/或切断电源。
12.如权利要求6所述的电表测试工装，其特征在于所述条码扫描模块08)包括设置在底座侧面的条码扫描口 G80)。
全文摘要
本发明为一种电表测试工装，其包括底座，所述底座具有定位槽，该定位槽用于安放待检测电表的印刷电路板；安装在所述底座上方的框架，所述框架包括可上下移动的固定板；可拆卸地安装在所述固定板下方并随之一起移动的探针板，所述探针板正对着所述定位槽的上方；以及多个探针，所述探针从所述探针板的底面露出，其数量和分布与待检测电表印刷电路板的构造相对应；以及主控单元安装在所述底座内部，所述主控单元与所述各探针电连接，用于接收所述探针测得的检测数据。采用本电表测试工装，可以一次操作就能完成所需的各项检测项目，检测快速准确，节省了大量时间，提高了检测效率。
文档编号G01R35/04GK102565752SQ20121001761
公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者张中其, 彭曾桥, 徐家喜, 李虎江, 陆迪付 申请人:上海格州电子有限公司