旋转检测装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种检测装置，具体是涉及一种能够360旋转的旋转检测装置。

背景技术：

在检测具有内腔的产品时，如果对产品的精度要求比较高，例如，航空法兰等，就需要检测产品的内腔是否存在损伤或其他缺陷。请参阅图1所示，其绘示了一种具有内腔的产品示意图。此时，需要检测装置能够360度旋转，全方位地检测产品10的内腔11。

然而，现有技术中的检测装置大多不能进行360度旋转检测产品10内腔11；即使能够360度旋转，也是采用了三轴机械臂进行检测，但采用三轴机械臂存在成本昂贵、灵活性差的问题。

有鉴于此，实有必要开发一种旋转检测装置，以解决上述检测产品内腔时，360度旋转存在成本昂贵、灵活性差的问题。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是提供一种旋转检测装置，该旋转检测装置可以360度检测产品内腔，且成本低，灵活性好。

为了达到上述目的，本发明的旋转检测装置包括：

底板；

托盘，旋转式设于所述底板上，所述托盘上放置待检测产品；

支座，固定设于所述底板上；

万向磁性座，上下活动式设于所述支座上；

支架，与所述万向磁性座连接，所述支架具有至少两节分支，所述万向磁性座控制各该分支动作；

探针，设于所述支架的端部，所述探针一端检测所述产品的内腔，另一端具有电子镜观察检测状况。

可选地，所述支座的数量为三个，相应地所述万向磁性座、支架及探针的数量均为三个。

可选地，所述支架具有三节分支。

可选地，所述旋转检测装置还包括连接轴、轴承及卡簧，所述连接轴一端固定设于所述托盘底部，另一端设于所述轴承中，所述卡簧设于轴承中支撑轴承，轴承旋转带动连接轴及托盘旋转。

可选地，所述旋转检测装置还包括脚轮，所述脚轮设于所述托盘底部，支撑且辅助托盘旋转。

可选地，所述支座具有固定部、位移部、导杆及紧固件，所述固定部固定 于所述底板上，所述位移部套设于所述固定部上并沿固定部上下位移，所述导杆一端固定于所述位移部上，另一端穿过所述固定部，所述紧固件设于位移部与固定部中固定位移部。

可选地，所述固定部上开设有若干个固定孔，各该固定孔沿竖直方向等距排列，位移部上设有连接孔，紧固件设于连接孔及固定孔中固定位移部。

可选地，所述托盘上设有定位治具，定位待检测产品。

可选地，所述托盘上开设有凹槽，所述凹槽中活动设有压紧块，压紧待检测产品。

可选地，所述凹槽的数量为三个，相应地所述压紧块的数量为三个。

相较于现有技术，本发明的旋转检测装置，通过在底板上设置托盘，托盘能够360度旋转，使产品能够360度旋转；且通过设置万向磁性座，并使万向磁性座上下活动地设于支座上，可以任意调节支架中各分支的位置，从而可以任意调节探针的位置，使探针灵活地运动到任意位置检测产品内腔。由此一来，该旋转检测装置可以360度检测产品内腔，且成本低，灵活性好，避免了运用三轴机械臂带来的成本昂贵、灵活性差的问题。

【附图说明】

图1绘示一种具有内腔的产品示意图。

图2绘示本发明旋转检测装置于一较佳实施例一角度的示意图。

图3绘示本发明旋转检测装置于一较佳实施例另一角度的示意图。

图4绘示本发明旋转检测装置于一较佳实施例一工作状态的示意图。

图5绘示本发明旋转检测装置于一较佳实施例另一工作状态的示意图。

【具体实施方式】

请参阅图2及图3所示，其中图2绘示了本发明旋转检测装置于一较佳实施例一角度的示意图，图3绘示了本发明旋转检测装置于一较佳实施例另一角度的示意图。

于一较佳实施例中，本发明的旋转检测装置，用于检测产品10内腔11，产品10的内腔11的直径可为100-400mm，所述旋转检测装置包括：

底板100；

托盘101，旋转式设于所述底板100上，所述托盘101上放置待检测产品10，所述托盘101能够360度旋转，从而带动产品10能够360度旋转；

支座102，固定设于所述底板100上；

万向磁性座103，又称磁性表座，上下活动式设于所述支座102上，该万向磁性座103价钱远远低于现有技术中三轴机械臂；

支架104，与所述万向磁性座103连接，所述支架104具有至少两节分支105，所述万向磁性座103通过油压控制各该分支105动作，使各分支105任意转动；

探针106，设于所述支架104的端部，所述探针106一端检测所述产品10的内腔11，另一端具有电子镜107观察检测状况。

其中，为了更好地检测产品10内腔11，所述支座102的数量为三个，相应地所述万向磁性座103、支架104及探针106的数量均设置为三个，所述探针106的直径可为1-5mm，其中一探针106为光源探针，为检测内腔11提供光源，另两探针106为检测探针，检测产品10内腔11状况。

其中，为了使支架104更灵活地运动，所述支架104具有三节分支105。

其中，所述旋转检测装置还包括连接轴108、轴承109及卡簧(图中被遮挡)，所述连接轴108一端固定设于所述托盘101底部，另一端设于所述轴承109中，所述卡簧设于轴承109中支撑轴承109，降低轴承109转动过程中的摩擦系数，防止轴承109磨损，且卡簧还能防止轴承109上下活动，轴承109旋转带动连接轴108及托盘101旋转。

其中，所述旋转检测装置还包括脚轮110，所述脚轮110设于所述托盘101底部，不仅能够支撑托盘101，还在托盘101旋转时脚轮110转动从而辅助托盘101旋转，当然，脚轮110的数量根据实际情况设定，可为两个或三个。

其中，所述支座107具有固定部111、位移部112、导杆113及紧固件114，所述固定部111固定于所述底板100上，所述位移部112套设于所述固定部111上并沿固定部111上下位移，所述导杆113一端固定于所述位移部112上，另一端穿过所述固定部111，在位移部112沿固定部111上下位移时所述导杆113起导向作用，当位移部112移动到需要的位置后，所述紧固件114设于位移部112与固定部111中固定位移部112。该紧固件114可为螺丝或其他具有连接作用的结构。

其中，所述固定部111上开设有若干个固定孔115，各该固定孔115沿竖直方向等距排列，例如，各相邻固定孔115之间的距离为5mm，位移部112上设有连接孔，紧固件114设于连接孔及固定孔115中固定位移部112。各该固定孔115沿竖直方向等距排列，能够使万向磁性座103等距升降。

其中，所述托盘101上设有定位治具116，定位待检测产品10，所述定位治具116与产品10形状相配合。

其中，所述托盘101上开设有凹槽117，所述凹槽117中活动设有压紧块118，根据产品10的尺寸，调整压紧块118于凹槽117中的位置，从而压紧待检测产品10。为了更好地压紧产品10，防止检测时产品10移动，所述凹槽117的数量为三个，相应地所述压紧块118的数量为三个。

请参阅图4所示，其绘示了本发明旋转检测装置于一较佳实施例一工作状态的示意图。当检测产品10内腔11时，将产品10放置到定位治具116上，定位产品10；然后压紧块118移动至适合位置，压紧产品10。

请参阅图5所示，其绘示了本发明旋转检测装置于一较佳实施例另一工作 状态的示意图。当产品10被压紧后，通过调整移动部112于固定部111上的位置，调整万向磁性座103升降至合适的位置，然后，万向磁性座103开启，控制支架104的各分支105动作，从而控制探针106位于产品10内腔11中的位置；然后轴承109转动带动托盘101及产品10实现360度转动，使探针106于产品10的内腔11中实现360度检测，能够全方面地检测产品10内腔11中状况。

综上所述，本发明的旋转检测装置，通过在底板100上设置托盘101，托盘101能够360度旋转，使产品10能够360度旋转；且通过设置万向磁性座103，并使万向磁性座103上下活动地设于支座102上，可以任意调节支架104中各分支105的位置，从而可以任意调节探针106的位置，使探针106灵活地运动到任意位置检测产品10内腔。由此一来，该旋转检测装置可以360度检测产品10内腔11，且成本低，灵活性好，避免了运用三轴机械臂带来的成本昂贵、灵活性差的问题。