一种锥度复合检具的制作方法

本实用新型涉及一种检具，具体地说是锥孔复合检具。

背景技术：

在机加工领域，锥度配合是非常重要且常用的安装配合方式，在加工过程中往往要求非常严格，尤其是在汽车零部件的加工领域，其加工的锥孔不仅有接触率要求，而且往往会要求检测被测工件锥孔，给定直径时距离顶端的高度，目前行业内仍没有一种简单实用的检具能够同时满足以上两个要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要提供一种锥度复合检具，不仅能够检测被测工件锥孔给定直径时距离顶端的高度，而且能够检测被测锥孔的接触率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种锥度复合检具，由检测体、滑套以及顶丝所组成，滑套内壁与检测体中间部分的导向体外侧相配合，顶丝安装在滑套上，其顶端与检测体右侧开口槽相配合。

检测体由高度检测体、导向体、下端面、上端面、锥度检测体所组成，高度检测体置于导向体下方；导向体左侧开有开口槽，其开口槽的下方为下端面，上方为上端面；锥度检测体置于导向体上方。

高度检测体的圆柱面直径公差为±0.003mm，其外侧圆周部分与其底面相交部分保持尖角。

滑套上下两个面的平面度为0.005mm。

锥度检测体的锥度与被测工件内径截面形成圆台的锥度相同。

当滑套的顶面与下端面齐平时，滑套的底面与高度检测体的底面高度差A-1的公差为（0，-0.02）mm；当滑套的顶面与上端面齐平时，滑套的底面与高度检测体的底面高度差A+1的公差为（-0.02，0）mm。

实际使用时，将高度检测体置于被测锥孔内，使高度检测体的底面边缘与被测锥孔均匀接触，滑套的底面与被测工件的顶面贴平，如果滑套的顶面置于上端面和下端面之间的开口槽内，即说明工件给定直径时距离顶端的高度合格；将检具调头，在锥度检测体上均匀涂抹2-4圈红丹，与工件被测锥孔均匀接触并旋转后，即可检测被测锥孔的接触率。

本实用新型在使用中不仅能够检测被测工件锥孔给定直径时距离顶端的高度，而且能够检测被测锥孔的接触率，同时具有结构简单，检测精度高、功能多、制造成本低等特点。

附图说明

图1是本实用新型一种锥度复合检具的主视图。

图2是本实用新型一种锥度复合检具检测工件时的主视图。

图3是本实用新型被测工件的局部视图。

图中，1－检测体、2－滑套、3－顶丝、11－高度检测体、12－导向体、13－下端面、14－上端面、15－锥度检测体。

具体实施方式

下面结合附图说明依据本实用新型提出的具体装置的细节和工作情况。

该装置由检测体1、滑套2以及顶丝3所组成，滑套2内壁与检测体1中间部分的导向体12外侧相配合，顶丝3安装在滑套2上，其顶端与检测体1右侧开口槽相配合。

检测体1由高度检测体11、导向体12、下端面13、上端面14、锥度检测体15所组成，高度检测体11置于导向体12下方；导向体12左侧开有开口槽，其开口槽的下方为下端面13，上方为上端面14；锥度检测体15置于导向体12上方。

高度检测体11的圆柱面直径公差为±0.003mm，其外侧圆周部分与其底面相交部分保持尖角。

滑套2上下两个面的平面度为0.005mm。

锥度检测体15的锥度与被测工件内径截面形成圆台的锥度相同。

当滑套2的顶面与下端面13齐平时，滑套2的底面与高度检测体11的底面的高度差A-1的公差为（0，-0.02mm）；当滑套2的顶面与上端面14齐平时，滑套2的底面与高度检测体11的底面的高度差A+1的公差为（-0.02，0）mm。

在工作过程中，将高度检测体11置于被测锥孔内，使高度检测体11的底面边缘与被测锥孔均匀接触，滑套2的底面与被测工件的顶面贴平，如果滑套2的顶面置于上端面14和下端面13之间的开口槽内，即说明工件给定直径时距离顶端的高度合格；将检具调头，在锥度检测体15上均匀涂抹2-4圈红丹，与工件被测锥孔均匀接触并旋转后，即可检测被测锥孔的接触率。