一种用于粉体材料的实验设备的制作方法

本实用新型涉及粉体材料测试设备领域，具体为一种用于粉体材料的实验设备。

背景技术：

在工农业生产、科研及粉体相关的行业中，常涉及到与粉体密度有关的实例。如电池行业，要保证在相同的容积内装有尽量多的粉体，以求提供最大的电量，因此准确测试粉体密度对指导生产等具有重要意义。振实密度是粉体质量其中一个重要指标。振实密度测量，是指将一定量的粉体装入容器中，在一定条件下振动，直到容器中粉体体积不在减少，读出粉体的体积，然后用粉体的重量除以该体积就能得到振实密度。

现有的振实密度仪在使用的时仅采用眼睛观看量筒的刻度读出粉体的密度，这样会使实验数据不精准，因此设计一种高精度的用于粉体材料的实验设备是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于粉体材料的实验设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粉体材料的实验设备，包括测试机本体和量筒，所述测试机本体通过导线与电源插头连接，所述测试机本体的一侧安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有控制按钮，所述测试机本体的顶部安装有固定装置，所述固定装置包括固定箱和箱盖，所述固定箱内安装有塑胶垫片，所述量筒的底部安装有固定块，所述固定块安装在所述塑胶垫片上，所述固定块与所述箱盖通过紧固螺丝连接，所述量筒通过导线与所述测试机本体连接，所述量筒的一侧安装有进料口，所述量筒上设置有刻度，所述量筒的顶部内壁上安装有第一电磁铁，所述第一电磁铁的底部安装有若干个弹簧，所述弹簧的底部安装有第二电磁铁，所述量筒的底部内壁上安装有称重传感器，所述测试机本体的底部内壁上安装有控制器，所述控制器的一侧安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有滑杆，所述滑杆的顶部安装有振动头，所述振动头安装在所述支撑架的上部，所述振动头的顶部安装有所述塑胶垫片，所述滑杆的下部安装有凸轮，所述凸轮通过连接杆与电机连接，所述电机的一侧安装有变频器。

进一步的，所述称重传感器的输出端与所述控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与显示屏的输入端电性连接。

进一步的，所述控制按钮、第一电磁铁、第二电磁铁、电机和变频器均与控制器电性连接。

进一步的，所述固定箱与箱盖通过螺纹活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于粉体材料的实验设备，通过操作控制按钮使控制器控制第一电磁铁和第二电磁铁工作，使第二电磁铁上升，再将粉体材料通过进料口倒入量筒内，操作控制按钮使控制器控制第一电磁铁和第二电磁铁停止工作，使第二电磁铁在弹簧的作用下将粉体材料往量筒的底部压，再操作控制按钮使控制器控制电机旋转，从而带动凸轮旋转，继而使滑杆做往复振动，使振动头不断振动量筒的底部，直到量筒内粉体体积不在减少时，读出粉体体积，因为第二电磁铁一直压在粉体上，使读出的粉体体积数更加的精准，有利于提升测量数据的精准性，再通过操作控制按钮使控制器控制第一电磁铁和第二电磁铁工作，使第二电磁铁上升后，称重传感器可以感知粉体的质量，并传递到控制器上，控制器再将信息传递到在显示屏上显示，然后用粉体的重量除以该体积就能得到振实密度，塑胶垫片的设置可以使振动更加均匀，同时也可以防止在撞击中损坏量筒。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固定装置结构示意图；

图3是本实用新型的整体内部结构示意图；

图4是本实用新型的凸轮结构示意图；

图5是本实用新型的变频器控制电机的工作电路图；

附图标记中：1-测试机本体；2-电源插头；3-控制按钮；4-显示屏；5-固定装置；6-刻度；7-进料口；8-量筒；9-固定箱；10-塑胶垫片；11-第一电磁铁；12-弹簧；13-第二电磁铁；14-紧固螺丝；15-称重传感器；16-固定块；17-振动头；18-滑杆；19-控制器；20-支撑架；21-凸轮；22-电机；23-变频器；24-箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于粉体材料的实验设备，包括测试机本体1和量筒8，测试机本体1通过导线与电源插头2连接，测试机本体1的一侧安装有显示屏4，显示屏4的一侧安装有控制按钮3，测试机本体1的顶部安装有固定装置5，固定装置5包括固定箱9和箱盖24，固定箱9内安装有塑胶垫片10，量筒8的底部安装有固定块16，固定块16安装在塑胶垫片10上，固定块16与箱盖24通过紧固螺丝14连接，量筒8通过导线与测试机本体1连接，量筒8的一侧安装有进料口7，量筒8上设置有刻度6，量筒8的顶部内壁上安装有第一电磁铁11，第一电磁铁11的底部安装有若干个弹簧12，弹簧12的底部安装有第二电磁铁13，量筒8的底部内壁上安装有称重传感器15，测试机本体1的底部内壁上安装有控制器19，控制器19的一侧安装有支撑架20，支撑架20的内部安装有滑杆18，滑杆18的顶部安装有振动头17，振动头17安装在支撑架20的上部，振动头17的顶部安装有塑胶垫片10，滑杆18的下部安装有凸轮21，凸轮21通过连接杆与电机22连接，电机22的一侧安装有变频器23。

进一步的，所述称重传感器15的输出端与控制器19的输入端电性连接，所述控制器19的输出端与显示屏4的输入端电性连接，便于信号的传输。

进一步的，所述控制按钮3、第一电磁铁11、第二电磁铁13、电机22和变频器23均与控制器19电性连接，便于控制设备的运行，保证使用者的安全。

进一步的，所述固定箱9与箱盖24通过螺纹活动连接，使连接的更加紧固，保证使用的安全性。

工作原理：工作时，通过操作控制按钮3使控制器19控制第一电磁铁11和第二电磁铁13工作，使第二电磁铁13上升，再将粉体材料通过进料口7倒入量筒8内，操作控制按钮3使控制器19控制第一电磁铁11和第二电磁铁13停止工作，使第二电磁铁13在弹簧12的作用下将粉体材料往量筒8的底部压，再操作控制按钮3使控制器19控制电机22旋转，从而带动凸轮21旋转，继而使滑杆18做往复振动，使振动头17不断振动量筒8的底部，直到量筒8内粉体体积不在减少时，读出粉体体积，因为第二电磁铁13一直压在粉体上，使读出的粉体体积数更加的精准，有利于提升测量数据的精准性，再通过操作控制按钮3使控制器19控制第一电磁铁11和第二电磁铁13工作，使第二电磁铁13上升后，称重传感器15可以感知粉体的质量，并传递到控制器19上，控制器19再将信息传递到在显示屏4上显示，然后用粉体的重量除以该体积就能得到振实密度，塑胶垫片10的设置可以使振动更加均匀，同时也可以防止在撞击中损坏量筒8。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。