线束卷绕实验设备的制作方法

本申请涉及电气元件实验领域，尤其涉及一种线束卷绕实验设备。

背景技术：

目前电动汽车行业迅速发展，道路车辆使用了大量的高低压线束，国标GB/T25085(ISO6722)规定此类线束需要通过环境类、机械类实验要求，其中“低温性能实验、热老化、耐液体、耐热水、湿度和交变湿热等”实验的实现要依托于“可调速电动线束卷绕”设备。

然而，目前大部分线束生产厂家、使用方等碍于市场上买不到此类设备、定制也较为麻烦，所以很多企业删减实验项目，无法对线束质量和可靠性进行全项目检测，使得线束存在安全和质量风险。

小部分线束生产厂家、第三方线束检定机构、使用方等使用“手动方式卷绕”后进行实验，容易造成卷绕不均匀、速度不可控、无法清晰记录圈数、砝码不易吊起等问题，使得实验参数精确性、一致性达不到国标要求，实验结论不准确。

技术实现要素：

本申请提供了一种线束卷绕实验设备，能够解决上述问题。

本申请提供了一种线束卷绕实验设备，包括可调电机、绕卷主轴、卷轴芯、支撑组件、线束固定件、负重组件、读取组件、防反转组件以及砝码，

所述绕卷主轴与所述支撑组件转动连接，所述可调电机驱动所述绕卷主轴转动，所述卷轴芯套在所述绕卷主轴上，

所述读取组件与所述绕卷主轴共轴固定连接，所述防反转组件固定在所述支撑组件上，且能够限制所述读取组件以及所述绕卷主轴朝与所述可调电机的驱动方向相反的方向转动，

所述线束固定件用于将线束的一端与所述读取组件相固定，并随所述绕卷主轴一起转动，所述负重组件用于与线束的另一端相连并挂载砝码。

优选地，所述读取组件上具有棘齿，所述防反转组件包括定位销、限位销以及弹簧，

所述定位销存在配合端，所述定位销穿过所述支撑组件，且所述配合端伸入所述棘齿之间，

所述限位销固定在所述支撑组件上，所述弹簧套设在所述定位销上，且被卡在所述定位销以及所述限位销之间，

所述配合端的一侧为斜面，另一侧为垂直面，所述棘齿转动时与所述斜面或者所述垂直面相接触，且当所述棘齿与所述斜面相接触后能够推动所述定位销向远离所述棘轮的方向移动，使所述弹簧被压缩，

所述弹簧被压缩后能够对所述定位销施加朝向所述棘轮的作用力。

优选地，所述读取组件包括刻度转盘以及棘轮，所述刻度转盘以及所述棘轮均套在所述绕卷主轴上，且共轴固定连接，所述棘齿设置在所述棘轮上。

优选地，所述防反转组件还包括手拧螺帽，所述手拧螺帽连接在所述定位销上，且能够使所述定位销沿周向转动180°。

优选地，所述卷轴芯、所述线束固定件、所述负重组件、所述读取组件以及所述防反转组件均为两个，

两个所述卷轴芯沿所述绕卷主轴的轴线方向依次设置，两个所述读取组件以及所述防反转组件分别位于两个所述卷轴芯相互远离的一端，两个所述线束固定件分别与不同的所述读取组件相固定。

优选地，两个所述卷轴芯的直径不同。

优选地，所述支撑组件包括支架以及底板，

所述支架固定在所述底板上，所述绕卷主轴穿过所述支架，并与所述支架转动连接，所述防反转组件设置在所述支架上。

优选地，所述支撑组件还包括轴承，所述绕卷主轴通过所述轴承与所述支架转动连接。

优选地，所述支撑组件还包括防滑垫，所述防滑垫设置在所述底板的下方。

优选地，所述负重组件包括导线夹以及紧固螺栓，

所述导线夹能够套在线束的端部，并通过所述紧固螺栓固定，所述砝码能够挂在所述导线夹上。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的线束卷绕实验设备能够自动、可控地绕卷线束，从而获得更为精确的试验参数。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的线束卷绕实验设备的工作示意图；

图2a为本申请实施例所提供的卷轴芯的结构示意图Ⅰ；

图2b为本申请实施例所提供的卷轴芯的结构示意图Ⅱ；

图3为本申请实施例所提供的支架与防反转组件的配合结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的底板的局部结构示意图；

图5为本申请实施例所提供的支架与防反转组件以及棘轮的配合结构示意图；

图6为本申请实施例所提供的刻度转盘与线束固定件的配合结构示意图；

图7为本申请实施例所提供的绕卷主轴的具体结构示意图；

图8为本申请实施例所提供的负重组件的具体结构示意图。

附图标记：

10-可调电机；

11-绕卷主轴；

110-接触平面；

12-卷轴芯；

13-支撑组件；

130-支架；

130a-限位孔；

132-底板；

134-轴承；

136-防滑垫；

138-手拧螺栓；

14-线束固定件；

15-负重组件；

150-导线夹；

152-紧固螺栓；

16-读取组件；

160-刻度转盘；

162-棘齿；

164-棘轮；

166-法兰；

168-紧固螺栓；

17-防反转组件；

170-定位销；

170a-配合端；

172-限位销；

174-弹簧；

176-手拧螺帽；

18-砝码；

20-线束。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中的线束卷绕实验设备的放置状态为参照。

如图1所示，本申请实施例提供了一种线束卷绕实验设备，包括可调电机10、绕卷主轴11、卷轴芯12、支撑组件13、线束固定件14、负重组件15、读取组件16、防反转组件17以及砝码18。

可调电机10能够调节转速以及方向，以满足各种实验条件。绕卷主轴11是动力传输部件，通过可调电机10所输出的动力驱动绕卷主轴11 转动。卷轴芯12是线束20绕卷过程中的缠绕物，如图2a～图2b所示，在本实施例中，线束卷绕实验设备可具备多种不同直径的卷轴芯12，包含共15组，以覆盖国标要求不同线束对卷轴芯的尺寸要求。实际实验时卷轴芯12可根据需要进行选择，并套在绕卷主轴11上。

支撑组件13是主要的支撑部件，包括可调电机10、绕卷主轴11以及防反转组件17均直接设置在支撑组件13上。如图1、3、4所示，支撑组件13包括两个支架130、底板132、轴承134、防滑垫136以及手拧螺栓 138，支架130分别通过手拧螺栓138固定在底板132的两侧，绕卷主轴 11依次穿过两个支架130，并与支架130通过轴承134转动连接，轴承134 可以采用深沟球轴承。防反转组件17设置在支架130上。防滑垫136设置在底板132的下方，起到防滑作用。

读取组件16与绕卷主轴11共轴固定连接，并通过线束固定件14(例如螺栓)与线束20的一端相固定。负重组件15则同时固定在线束20的另一端，并能够挂载砝码18。当绕卷主轴11开始转动时，读取组件16 会跟随绕卷主轴11一起转动，并带动与线束20相固定的一端一起转动，由于线束20的另一端挂载有砝码18，因此线束20能够围绕卷轴芯12进行绕卷。绕卷完毕后，根据读取组件16上的刻度标示便可快速读出线束 20的绕卷圈数。

而当绕卷主轴11停止转动后，为了防止在负重的重力作用下朝与可调电机10的驱动方向相反的发生反转，本实施例特别设置了防反转组件 17来限制读取组件16以及绕卷主轴11的反转。

具体地，如图5和图6所示，读取组件16包括刻度转盘160以及棘齿162，刻度转盘160上具有刻度，棘齿162用于与防反转组件17进行配合。棘齿162可以设置在刻度转盘160的边缘，但这样可能影响到读取过程，因此，本申请单独设置了棘轮164，棘齿162设置在棘轮164上。刻度转盘160以及棘轮164均套在绕卷主轴11上，且共轴固定连接，其中，棘轮164与支架130的表面贴合，棘轮164的中心具有一个向外凸出的法兰166，绕卷主轴11上具有一个接触平面110(参见图7)，紧固螺栓168 穿过法兰166之后与接触平面110抵接，从而将棘轮164与绕卷主轴11 固定在一起。之后将刻度转盘160套在法兰166上，并与棘轮164固定。

如图3和图4所示，防反转组件17包括定位销170、限位销172以及弹簧174，在支架130上开设一个限位孔130a，定位销170穿过限位孔130a，并使定位销170上的配合端170a伸入棘齿162之间，限位销172固定在支架130上，弹簧174套设在定位销170上，并被卡在定位销170以及限位销172之间。

配合端170a的一侧为斜面，另一侧为垂直面，配合端170a伸入棘齿 162之间时，斜面与垂直面分别朝向一侧的棘齿162。在棘齿162转动时会根据转动方向的不同分别与斜面或者垂直面相接触，当棘齿162与斜面相接触后，棘齿162能够通过斜面推动定位销170向远离棘轮164的方向移动，使弹簧174被压缩，而弹簧174被压缩后能够对定位销170施加朝向棘轮164的作用力，也就是说，一旦棘齿162失去对定位销170的推动，定位销170便能够立即回复原位。而当棘齿162转动后与垂直面相接触时，由于垂直面无法产生推动定位销170远离棘轮164的分力，因此定位销170 会保持不动，导致棘轮164无法继续转动，从而实现棘轮164的单向转动。

利用这一结构，只要调整配合端170a的姿态，在调整电机10带动绕卷主轴11以及棘轮转动时将斜面朝向棘轮164的转动方向，便可防止棘轮以及绕卷主轴11反向转动。为了适应不同的转动方向，可以在定位销 170上连接一个手拧螺帽176，通过旋动手拧螺帽176可以转动定位销170，将定位销170转动180°便可调转斜面与垂直面的位置，反转限制反转方向。

为了提高实验效率，可以同时在绕卷主轴11上依次套两个卷轴芯12，并在两个卷轴芯12相互远离的一端分别设置一个读取组件16以及配套的防反转组件17。并且，通过两个线束固定件14分别将两根线束20与不同的读取组件16相固定。当然，每个线束20均需要在另一端负载一个负重组件15，根据实验线束2以及卷轴芯12的不同，选择不同重量的砝码18。

如图8所示，负重组件15包括导线夹150以及紧固螺栓152，导线夹 150能够套在线束20的端部，并通过紧固螺栓152固定，砝码18能够挂在导线夹150上。

本申请所提供的线束卷绕实验设备能够自动、可控地绕卷线束，从而获得更为精确的试验参数。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。