低速轴制动器能效测试静态制动力测试装置及测试方法与流程

文档序号:12446730阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种低速轴制动器能效测试静态制动力测试装置,其特征在于:包括门架立柱(8),所述门架立柱(8)的顶部为龙门架上横梁(5),所述龙门架上横梁(5)的顶部安装下行油缸(2),中部安装上行油缸(6),所述上行油缸(6)和下行油缸(2)构成加载组合油缸(27);所述龙门架上横梁(5)上通过导杆(3)安装有水平连接板(7),所述水平连接板(7)位于龙门架上横梁(5)正下方,所述组合油缸的底部安装压力活塞杆(22)、压力传感器(23)和压头(24),所述压头(24)的底部通过摩擦板连接孔(25)安装摩擦板(26);所述龙门架上横梁(5)的顶部还安装有吊装装置(1),位于门架立柱(8)的底部安装有底部滑台机构。

2.如权利要求1所述的低速轴制动器能效测试静态制动力测试装置,其特征在于:所述水平连接板(7)的一端与导杆(3)连接,另一端安装有位移连接板(21),所述位移连接板(21)端部连接位移导杆(19),所述位移导杆(19)上设置有上极限撞头(18);所述龙门架上横梁(5)内安装有穿线管(14),所述位移导杆(19)伸入穿线管(14)内,并在其上方安装下极限撞头(15),所述穿线管(14)还安装有接近开关(16)和位移传感器(17)。

3.如权利要求1所述的低速轴制动器能效测试静态制动力测试装置,其特征在于:所述底部滑台机构的结构为:包括主台面(12),所述主台面(12)外侧为副台面(13),所述主台面(12)和副台面(13)的顶部安装有平台,所述平台上间隔安装有轨道垫板(11),所述轨道垫板(11)的上部为滑动导轨(10),所述滑动导轨(10)和轨道垫板(11)的外部套有防护罩(38),所述滑动导轨(10)上安装有防护罩(38),所述防护罩(38)将露出的滑动导轨(10)罩住,防护罩(38)的一端固定在滑台(9)上,防护罩(38)随着滑台(9)的移动进行收缩或者伸长。

4.如权利要求3所述的低速轴制动器能效测试静态制动力测试装置,其特征在于:所述滑台(9)的表面设置有T型地脚螺栓(30)。

5.如权利要求3所述的低速轴制动器能效测试静态制动力测试装置,其特征在于:所述滑台(9)的后方设置有油缸支架(28),所述油缸支架(28)上安装油缸,其输出端通过推拉杆(29)与滑台(9)连接。

6.如权利要求3所述的低速轴制动器能效测试静态制动力测试装置,其特征在于:所述滑台(9)的一侧还延伸有行程撞头(35),位于滑台(9)一侧的外部安装有行程限位底座(34),所述行程限位底座(34)的两端分别安装有行程限位开关(37)和行程限位滚轮(36)。

7.如权利要求1所述的低速轴制动器能效测试静态制动力测试装置,其特征在于:所述吊装装置(1)的结构为:起重臂(102),所述起重臂(102)的顶部安装定滑轮(101),并穿过钢丝绳(103),钢丝绳(103)的头部连接吊钩(114),所述钢丝绳(103)的尾部连接在卷扬装置(106)上;还包括固定立柱底座(110),所述固定立柱底座(110)上安装有固定立柱(109),所述固定立柱(109)上部安装有下回转机构(108)和上回转机构(107),所述上回转机构(107)的上部安装有回转立柱(104),还包括控制其转动的回转三合一电机(105);固定立柱底座(110)通过螺栓(111)安装在龙门架上横梁(5)上;位于起重臂(102)的折弯处还安装有电控箱(113)和吊臂斜撑杆(112),所述电控箱(113)的底部还通过连接线安装有控制手柄(115)。

8.如权利要求1所述的低速轴制动器能效测试静态制动力测试装置,其特征在于:所述龙门架上横梁(5)的顶部还安装有蜂鸣器(4)。

9.一种利用权利要求1所述的低速轴制动器能效测试静态制动力测试装置的测试方法,其特征在于:包括如下操作步骤:

第一步:启动液压站;

第二步:滑台(9)后部的油缸工作,使推拉杆(29)伸出,将滑台(9)推出龙门架;

第三步:启动吊装装置(1)将制动器起吊到滑台(9)上的合适位置;

第四步:将制动器通过地脚螺栓和螺栓槽(30)固定在滑台(9)上;

第五步:安装完成后,再次启动滑台(9)后部的油缸,拉动滑台(9)回到龙门架上横梁(5)正下方;

第六步:打开制动器制动钳口,将摩擦板(26)放入制动钳口内;

第七步:闭合制动器制动钳口;

第八步:给下行油缸(2)加载,使得活塞杆(22)下移运动,从而使摩擦板(26)向下运动,使摩擦板(26)与制动钳口发生相对移动,通过传感器(23)测出压力,将模拟信号发送给信号处理和显示系统;

第八步:测试结束后,打开制动钳口;

第九步:给上行油缸(6)通入液压油加载,活塞杆(22)上移运动,从而使摩擦板(26)脱离制动器制动钳口;

第十步:重复第二步,滑台(9)后部的油缸工作,使推拉杆(29)伸出,将滑台(9)推出龙门架;

第十一步:拧下制动器底座固定螺栓,将制动器脱离滑台(9);

第十二步:启动吊装装置(1)将制动器起吊离滑台(9);

第十三步:滑台(9)前进和回程的行程极限通过行程撞头(35)、行程限位滚轮(36)和行程限位开关(37)完成;

第十四步:活塞杆(26)的上下运行极限通过位移导杆(19),上极限撞头(18),下极限撞头(15),接近开关(16)和位移传感器(17)完成。

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