一种衬套检具的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件检验技术领域，具体涉及一种衬套检具。

背景技术：

衬套是用于机械部件外部，以达到密封、磨损保护等作用的配套件。衬套的使用灵活性比较高，它能起到的作用也很多，概括来说衬套是对设备进行保护的一类部件。衬套的使用能减少设备的磨损、振动和噪音，并有防腐蚀的效果。衬套的使用还能方便机械设备的维修、简化设备的结构和制造工艺。衬套的材质多是软质的金属、橡胶、尼龙及非金属聚合物等，这些材质的质地相对较软、价格成本较低。在各种恶劣的工作环境中衬套承受振动、摩擦和腐蚀来保护裹住的部件，而衬套本身在损坏后更换方便、成本低、经济性好。衬套的使用范围大，种类也比较多，要选择合适的衬套，就必须考虑它的使用目的，不同的工况选择不同型号的衬套。现有技术中没有专门用于检验衬套的工具，给衬套的检验带来了一定的不便；现有技术采用普通的测量工具对衬套进行检验，其测量结果误差较大，不能准确的测量出检验的数据。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构简单、使用方便的一种衬套检具。

本实用新型的技术方案如下：

一种衬套检具，包括底板，其特征在于，所述底板上设有定位凸台，所述底板上靠近定位凸台右侧位置固定设置基准座，所述基准座顶端配合设置定位杆，所述底板上位于定位凸台左侧位置固定设置位置度检验基座，所述位置度检验基座上配合设置位置度检销，所述底板上位于定位凸台左后方位置固定设置直柄长度检验基座，所述直柄长度检验基座上配合设置直柄长度检验销，所述底板上位于定位凸台右后方位置设有通止规架，所述通止规架上配合设置通止规。

所述的一种衬套检具，其特征在于，所述底板左右两侧分别设有把手，底部设有垫脚。

所述的一种衬套检具，其特征在于，所述位置度检销左侧位置套设有复位弹簧，所述复位弹簧末端设有挡圈，所述位置度检验基座上设有第一镶套，所述位置度检销通过第一镶套与位置度检验基座配合设置；所述位置度检销左侧末端设有球形柄扣。

所述的一种衬套检具，其特征在于，所述定位杆左侧位置套设有复位弹簧，所述基准座上设有第二镶套，所述定位杆通过第二镶套与基准座配合设置，所述定位杆右端设有球形柄扣。

所述的一种衬套检具，其特征在于，所述直柄长度检验销靠近末端位置套设有复位弹簧，所述复位弹簧末端设有挡圈，所述直柄长度检验销末端位置设有球形柄扣。

所述的一种衬套检具，其特征在于，所述基准座、位置度检验基座及直柄长度检验基座上均设有定位销及螺钉，所述基准座、位置度检验基座及直柄长度检验基座通过定位销及螺钉固定在底板上。

本实用新型的有益效果是，采用镶套便于各检验销的导向且能减少检验销与各基座之间的磨损；底座上设有垫脚，能够保证底座水平放置，提高了检验的准确性；球形手柄便于各检验销及定位杆的运动，底座左右两侧设置把手，便于其移动；检验销靠近末端位置设置挡圈，可以防止检验销上的弹簧脱落；定位凸台能够保证衬套定位的准确性，定位杆能够辅助衬套定位，限制衬套的自由度，保证检验的准确性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖面结构示意图；

图3为本实用新型位置度检销的结构示意图；

图4为本实用新型直柄长度检验销的结构示意图；

图5为本实用新型通止规台架的结构示意图；

图6为本实用新型挡圈的结构示意图；

图中：1-垫脚，2-底板，3-把手，4-挡圈，5-位置度检验基座，6-第一镶套，7-位置度检销，8-直柄长度检验销，9-直柄长度检验基座，10-定位凸台，11-定位杆，12-基准座，13-第二镶套，14-球形柄扣，15-定位销，16-螺钉，17-通止规，18-通止规台架。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-6所示，一种衬套检具，包括垫脚1、底板2、把手3、挡圈4、位置度检验基座5、第一镶套6、位置度检销7、直柄长度检验销8、直柄长度检验基座9、定位凸台10、定位杆11、基准座12、第二镶套13、球形柄扣14、定位销15、螺钉16、通止规17及通止规台架18。定位凸台10固定设置在底板2，定位凸台10用于衬套的定位；基准座12固定设置在底板2上，定位杆11通过第二镶套13配合设置在基准座12上端位置，定位杆11左侧套设有复位弹簧，用于卡紧衬套开口，限制衬套的自由度；位置度检验基座5设置在底板2上，位置度检销7通过第一镶套6配合设置在位置度检验基座5上，用于对衬套位置度的检验，位置度检销7左侧套设有复位弹簧，复位弹簧末端设有挡圈4，可以防止复位弹簧的脱落；直柄长度检验基座9设置在底板2上，直柄长度检验销8配合设置在直柄长度检验基座9上，用于对衬套凸起部分长度的检验，直柄长度检验销8靠近末端位套设有复位弹簧，复位弹簧末端设有防止复位弹簧脱落的挡圈4；通止规台架18设置在底板2上，通止规17配合设置在通止规台架18上；把手3设置在底板2的左右两侧对应位置，方便底板2的移动；垫脚1设置在底板2底部，保证底板2的水平，提高检验的准确度。

检验过程：

1）将衬套安放在定位凸台10上；2）将定位杆11卡住衬套上端口的开口，此时整个衬套被限定死，已没有自由度；3）向右推位置度检销7，若位置度检销7能和衬套上的凸起部分贴合，则衬套位置度达到要求；4）向下推直柄长度检验销8，若能通过则满足长度要求；5）将衬套反扣在通止规17上，用以检验衬套上端口内径；6）完成检验。