一种连接头装配检验夹具的制作方法

本实用新型涉及光纤头制造技术领域，具体涉及一种连接头装配检验夹具。

背景技术：

光纤通信作为一种新型的通信技术，已被广泛应用，光信号在插转接中需大量使用经过精密研磨加工的光纤连接头。光纤头的精密研磨加工已形成一个较大的产业。光纤头在插入光纤的时候需要将光纤头固定好，进行插光纤操作，且在插入光纤后，需要人工检验光纤是否插接到位，然后通过打胶来进行连接固定，一般做法是在光纤需要保护或加固的相应部位涂覆胶水，这其中很重要的一步便是检验光纤的插接到位与否，关系后续产品的成品率。目前都是光纤的插接端画有标线，通过对标线位置的检查来检验是否插接到位，这个过程是通过人工来实现的，耗费人力较大。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种连接头装配检验夹具，可以保证每条光纤与连接头的插接质量合格，大大减小产品的残次品率，且在光纤连接头彻底固化之前，不会因为光纤误动等一些情况导致光纤与连接头错位，防止导致残次品的出现。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种连接头装配检验夹具，包括工作台，所述工作台上设置对应连接头设置夹持机构，所述夹持机构的上方设置检验机构，对应所述夹持机构在所述工作台上设置光纤固定机构，所述工作台上设置计时器；

所述夹持机构包括所述工作台上设置的底板，所述底板上排列设置若干个用于放置连接头的凹槽，所述凹槽在所述底板的一侧设置开口，所述工作台上设置机架，所述机架上端向下设置第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的下端对应所述底板设置压板；

所述光纤固定机构包括对应所述开口在所述工作台上设置的若干个固定圆管，所述固定圆管内的上部设置长条形的气囊，所述气囊通过供气管道与设置在固定圆管上的供气泵连通；

所述检验机构包括所述压板上通过支架设置的平移轨道机构，所述平移轨道机构上设置CCD摄像头，所述CCD摄像头与工控机连接，所述工控机上设置有显示器和报警器。

进一步的，所述平移轨道机构包括所述支架上设置的导向板，所述导向板的一端的下方设置安装块，所述安装块上沿所述导向板设置第二伸缩机构，所述第二伸缩机构的端部设置导向块，所述导向块下端设置所述CCD摄像头，所述导向板的下表面设置截面为T型的导向槽，所述导向块上设置与所述导向槽契合的滑块。

进一步的，所述第一伸缩机构采用液压伸缩杆，所述第二伸缩机构采用电动伸缩杆。

进一步的，所述工作台上对应所述供气泵设置充气按钮和排气按钮。

进一步的，所述凹槽内表面设置保护层，所述保护层采用橡胶垫片。

进一步的，所述压板下表面对应所述凹槽设置压块，所述压块采用弹性橡胶块。

进一步的，所述CCD摄像头的前端设置补光机构。

进一步的，所述补光机构包括所述CCD摄像头前端设置的圆台形的罩体，所述罩体的端部设置拍摄孔，所述罩体内侧设置补光灯带。

本实用新型提供一种连接头装配检验夹具，该夹具包括工作台，工作台上设置对应连接头设置夹持机构，夹持机构的上方设置检验机构，对应夹持机构在工作台上设置光纤固定机构，工作台上设置计时器；首先计时器可以对点胶后的时间进行计时，使得胶水彻底固化后提醒工作人员取下连接头，保证连接的质量。夹持机构对连接头进行夹持，检验机构可以在整个作业过程中对光纤是否插接到位进行检验，同时对胶水固化过程中光纤是否误动进行检验，光纤固定机构可以对光纤进行固定，避免在胶水固化过程中光纤误动而导致产品出现残次品。

夹持机构包括工作台上设置的底板，底板上排列设置若干个用于放置连接头的凹槽，凹槽在底板的一侧设置开口，工作台上设置机架，机架上端向下设置第一伸缩机构，第一伸缩机构的下端对应底板设置压板；底板上设置的凹槽与压板配合，可以对连接头进行固定，凹槽采用多个，能够一次对多个连接头进行安装，压板可以在连接头点胶过程中对连接头进行按压固定，防止连接头松动造成点胶质量差的缺陷。

光纤固定机构包括对应开口在工作台上设置的若干个固定圆管，固定圆管内的上部设置长条形的气囊，气囊通过供气管道与设置在固定圆管上的供气泵连通；光纤固定机构用于对光纤进行固定，在光纤与连接头连接之前，先将光纤穿过固定圆管，待光纤插入连接头后，通过供气泵工作将气体充入气囊内，气囊膨胀便可以将光纤进行固定。固定圆管的内径大于连接头的最大宽度，这样在连接头的胶水固化之后，可以将连接头从夹持机构取出并从固定圆管内拿出。

检验机构包括压板上通过支架设置的平移轨道机构，平移轨道机构上设置CCD摄像头，CCD摄像头与工控机连接，工控机上设置有显示器和报警器。因为夹持机构可以对多个连接头进行固定，因此检验机构需要对大量的连接头进行检验，所以CCD摄像头设置在平移轨道机构上，这样使用一个摄像头便可以对多个连接头进行检验。CCD摄像头与工控机连接，检验的原理可以对光纤端部的对应位置划线，同时工作台上刻画校准线，当光纤插接到位后，两条性在同一竖直面上平行，这样通过CCD摄像头在两条线的上方拍照，便可以检测是否重合，便能够检测出插接是否到位，而通过目前已经存在的图形检测模块直接嵌入工控机内便可以完成此任务。当发现未插接好的连接头时显示器对该连接头进行显示，且报警器对该情况进行警报。

本实用新型可以保证每条光纤与连接头的插接质量合格，大大减小产品的残次品率，且在光纤连接头彻底固化之前，不会因为光纤误动等一些情况导致光纤与连接头错位，防止导致残次品的出现；能够一次可以大量处理光纤连接头，工作效果极高且质量能够得到保证。

附图说明

图1为本实用新型连接头装配检验夹具的结构示意图；

图2为本实用新型平移轨道机构的结构示意图；

图3为本实用新型底板和凹槽的结构示意图；

图4为本实用新型补光机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，如图1至图3所示，本实用新型提供一种连接头装配检验夹具，包括工作台16，所述工作台16上设置对应连接头设置夹持机构，所述夹持机构的上方设置检验机构，对应所述夹持机构在所述工作台16上设置光纤固定机构，所述工作台16上设置计时器23；

所述夹持机构包括所述工作台16上设置的底板3，所述底板3上排列设置若干个用于放置连接头的凹槽4，所述凹槽4在所述底板3的一侧设置开口24，所述工作台16上设置机架5，所述机架5上端向下设置第一伸缩机构25，所述第一伸缩机构25的下端对应所述底板3设置压板1；

所述光纤固定机构包括对应所述开口24在所述工作台16上设置的若干个固定圆管15，所述固定圆管15内的上部设置长条形的气囊14，所述气囊14通过供气管道13与设置在固定圆管15上的供气泵12连通；

所述检验机构包括所述压板1上通过支架22设置的平移轨道机构5，所述平移轨道机构5上设置CCD摄像头6，所述CCD摄像头6与工控机连接，所述工控机上设置有显示器和报警器。

进一步的，所述平移轨道机构5包括所述支架22上设置的导向板7，所述导向板7的一端的下方设置安装块8，所述安装块8上沿所述导向板7设置第二伸缩机构10，所述第二伸缩机构10的端部设置导向块17，所述导向块17下端设置所述CCD摄像头6，所述导向板7的下表面设置截面为T型的导向槽9，所述导向块17上设置与所述导向槽9契合的滑块11。

该夹具包括工作台，工作台上设置对应连接头设置夹持机构，夹持机构的上方设置检验机构，对应夹持机构在工作台上设置光纤固定机构，工作台上设置计时器；首先计时器可以对点胶后的时间进行计时，使得胶水彻底固化后提醒工作人员取下连接头，保证连接的质量。夹持机构对连接头进行夹持，检验机构可以在整个作业过程中对光纤是否插接到位进行检验，同时对胶水固化过程中光纤是否误动进行检验，光纤固定机构可以对光纤进行固定，避免在胶水固化过程中光纤误动而导致产品出现残次品。

夹持机构包括工作台上设置的底板，底板上排列设置若干个用于放置连接头的凹槽，凹槽在底板的一侧设置开口，工作台上设置机架，机架上端向下设置第一伸缩机构，第一伸缩机构的下端对应底板设置压板；底板上设置的凹槽与压板配合，可以对连接头进行固定，凹槽采用多个，能够一次对多个连接头进行安装，压板可以在连接头点胶过程中对连接头进行按压固定，防止连接头松动造成点胶质量差的缺陷。

光纤固定机构包括对应开口在工作台上设置的若干个固定圆管，固定圆管内的上部设置长条形的气囊，气囊通过供气管道与设置在固定圆管上的供气泵连通；光纤固定机构用于对光纤进行固定，在光纤与连接头连接之前，先将光纤穿过固定圆管，待光纤插入连接头后，通过供气泵工作将气体充入气囊内，气囊膨胀便可以将光纤进行固定。固定圆管的内径大于连接头的最大宽度，这样在连接头的胶水固化之后，可以将连接头从夹持机构取出并从固定圆管内拿出。

检验机构包括压板上通过支架设置的平移轨道机构，平移轨道机构上设置CCD摄像头，CCD摄像头与工控机连接，工控机上设置有显示器和报警器。因为夹持机构可以对多个连接头进行固定，因此检验机构需要对大量的连接头进行检验，所以CCD摄像头设置在平移轨道机构上，这样使用一个摄像头便可以对多个连接头进行检验。CCD摄像头与工控机连接，检验的原理可以对光纤端部的对应位置划线，同时工作台上刻画校准线，当光纤插接到位后，两条性在同一竖直面上平行，这样通过CCD摄像头在两条线的上方拍照，便可以检测是否重合，便能够检测出插接是否到位，而通过目前已经存在的图形检测模块直接嵌入工控机内便可以完成此任务。当发现未插接好的连接头时显示器对该连接头进行显示，且报警器对该情况进行警报。

所述第一伸缩机构25采用液压伸缩杆，所述第二伸缩机构10采用电动伸缩杆。液压伸缩杆的推力更足，电动伸缩杆结构简单，控制更加方便，适用于不同的情况。

所述工作台16上对应所述供气泵12设置充气按钮和排气按钮。设置的按钮利于操作供气泵。

所述凹槽4内表面设置保护层，所述保护层采用橡胶垫片。凹槽内的保护层包裹在凹槽的内壁表面，可以对连接头进行保护，避免连接头与凹槽硬接触而造成损坏。

所述压板1下表面对应所述凹槽4设置压块2，所述压块2采用弹性橡胶块。压块的大小与凹槽相契合，这样压块直接进入凹槽内对连接头挤压固定，效果更好。

实施例二，如图4所示，其与实施例一的区别在于：

所述CCD摄像头6的前端设置补光机构。补光机构可以对产品进行补光，保证拍照的清晰度。

所述补光机构包括所述CCD摄像头6前端设置的圆台形的罩体21，所述罩体21的端部设置拍摄孔19，所述罩体21内侧设置补光灯带20。CCD摄像头通过罩体上的拍摄孔对产品进行拍照，罩体内侧的补光灯带对光纤上的划线处进行补光，保证检验的准确性。

本实用新型的使用方法：将连接头放置在凹槽内，通过伸缩机构向下推动压板，将连接头进行固定，将光纤穿过固定圆管并插接进入连接头内，打开供气泵使得固定圆管的内的气囊膨胀对光纤进行固定，检验机构通过CCD摄像头对一排的连接头的光纤插入情况进行检验，待检验合格后进行点胶。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。