电机台架以及电机检测装置的制作方法

本实用新型涉及工业设备领域，具体而言，涉及一种电机台架以及电机检测装置。

背景技术：

电机检测过程中，需要将电机固定在台架上进行，检测时则需要移动台架来使电机就位。由于台架采用的是钢结构，因此较为笨重，台架的移动不方便，不仅影响工作效率而且容易造成人员的意外受伤。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电机台架以及电机检测装置，以解决现有技术中的电机台架移动不便的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电机台架，包括：底架，底架的底面形成用于落座在水平板上的配合面；电机安装基板，设置在底架上；行走轮，行走轮与底架在竖直方向上可伸缩地设置；当行走轮位于最低位置时，底架与水平板分离；当行走轮位于最高位置时，底架的配合面与水平板接触配合以使得底架落座到水平板上。

进一步地，电机台架还包括伸缩部，伸缩部与底架连接，伸缩部能够沿竖直方向伸缩，行走轮设置在伸缩部上。

进一步地，伸缩部包括螺杆，底架上设置有螺纹孔，螺杆设置在螺纹孔内。

进一步地，底架包括底板和凸缘，凸缘与底板连接并在水平方向上突出于底板，伸缩部连接在凸缘上。

进一步地，电机安装基板设置在底架的边缘处，电机安装基板与底架形成L形；电机台架还包括补强筋板，补强筋板与电机安装基板和底架连接并支撑在电机安装基板和底架之间。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电机检测装置，包括水平板和上述的电机台架，电机台架的底架设置在水平板的上方，电机台架的行走轮设置在水平板的外侧，当行走轮位于最高位置时，底架落座在水平板上。

进一步地，水平板上设置有第一紧固配合部，底架上设置有第二紧固配合部，电机检测装置还包括紧固件，紧固件与第一紧固配合部和第二紧固配合部配合以固定底架和水平板。

进一步地，水平板上设置有T形槽，底架上设置有与T形槽对应的通孔，电机检测装置还包括多个螺栓，螺栓的头部设置在T形槽内，螺栓的尾部穿过通孔并延伸至底架的上部，电机检测装置还包括一一对应地设置在螺栓上的螺母，螺母、螺栓和T形槽配合以固定底架和水平板。

进一步地，电机检测装置还包括仓体，水平板设置在仓体内的地板上，电机台架设置在仓体内，仓体的侧壁上开设有用于供待检测的电机的输出端通过的轴孔。

进一步地，电机检测装置还包括负载装置，负载装置用于向待检测的电机施加负载。

应用本实用新型的技术方案，电机台架能够通过行走轮进行移动，从而减轻工作人员移动电机台架的负担，提高了工作效率，减少工作人员受伤的几率，并且也避免电机台架的底架与其连接部件间的摩擦损耗。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的电机检测装置的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的电机台架与水平板配合的侧视示意图；

图3示出了根据本实用新型的电机台架与水平板配合的俯视示意图；以及

图4示出了根据本实用新型的电机台架与水平板配合的后视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底架；11、底板；12、凸缘；20、电机安装基板；30、螺杆；40、行走轮；50、补强筋板；61、螺栓；62、螺母；100、电机；200、水平板；210、T形槽；300、仓体；400、负载装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种电机台架，如图1至图4所示，该电机台架包括：底架10，底架10的底面形成用于落座在水平板200上的配合面；电机安装基板20，设置在底架10上；行走轮40，行走轮40与底架10在竖直方向上可伸缩地设置；当行走轮40位于最低位置时，底架10与水平板200分离；当行走轮40位于最高位置时，底架10的配合面与水平板200接触配合以使得底架10落座到水平板200上。

本实用新型的电机台架安装有行走轮40，因此电机台架能够通过行走轮40进行移动，从而减轻工作人员移动电机台架的负担，提高了工作效率，减少工作人员受伤的几率，并且也避免电机台架的底架10与其连接部件间的摩擦损耗。

优选地，电机台架还包括伸缩部，伸缩部与底架10连接，伸缩部能够沿竖直方向伸缩，行走轮40设置在伸缩部上。

行走轮40通过伸缩部与底架10连接，伸缩部能够上下伸缩，因此行走轮40相比底架10能够上下移动，以实现底架10的升降。当底架10下降到预定位置时，底架10坐落到例如水平板200的平面上，以实现稳定固定。

优选地，伸缩部包括螺杆30，底架10上设置有螺纹孔，螺杆30设置在螺纹孔内。

螺杆30的至少一段上设置有螺纹副，螺杆30与螺纹孔螺纹连接配合，因此旋拧螺杆30就可以调整螺杆30在螺纹孔中的位置。行走轮40连接在螺杆30的底部，因此能够随螺杆30的运行进行位置调整。

行走轮40与螺杆30之间可采用多种连接方式。在某些实施例中，二者之间通过轴承连接，使得行走轮40与螺杆30之间具有竖直方向的枢转轴，避免螺杆30的旋转导致行走轮40的朝向偏移。在另一些实施例中，行走轮40采用球形轮，因此即使行走轮40的朝向随螺杆30的转动而偏转了，行走轮40依然能够进行前后向的滚动。

优选地，如图3和图4所示，底架10包括底板11和凸缘12，凸缘12与底板11连接并在水平方向上突出于底板11，伸缩部连接在凸缘12上。

如图3示出的实施例，底架10包括4个凸缘12，分别设置在底板11的左右两侧，并且设置在底板11左侧边缘的凸缘12朝向左侧突出，设置在底板11右侧的凸缘12朝向右侧突出，每个凸缘12上均设置有一套伸缩部和行走轮40。

优选地，电机安装基板20设置在底架10的边缘处，电机安装基板20与底架10形成L形；电机台架还包括补强筋板50，补强筋板50与电机安装基板20和底架10连接并支撑在电机安装基板20和底架10之间。

如图1至图3所示，安装电机100的电机安装基板20设置在底架10的边缘处，因此可以尽量缩短电机100的输出轴的长度，提高电机100运行时的稳定性。电机安装基板20上设置有用于安装电机100的安装座，如图4中示出的法兰连接座。

从图1和图2中可以看出，补强筋板50为三角板。从图3和图4中可以看出，两个补强筋板50分别设置在电机台架的左右两侧。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种电机检测装置，如图1所示，该电机检测装置包括水平板200和上述的电机台架，电机台架的底架10设置在水平板200的上方，电机台架的行走轮40设置在水平板200的外侧，当行走轮40位于最高位置时，底架10落座在水平板200上。

行走轮40随伸缩部的升降而升降，在行走轮40支撑底架10时，行走轮40上升相当于底架10下降，从而使得底架10坐落在水平板200上，底架10的下表面与水平板200的板面面面接触，从而固定电机台架。

优选地，水平板200上设置有第一紧固配合部，底架10上设置有第二紧固配合部，电机检测装置还包括紧固件，紧固件与第一紧固配合部和第二紧固配合部配合以固定底架10和水平板200。

更优选地，如图3所示水平板200上设置有T形槽210，底架10上设置有与T形槽210对应的通孔，电机检测装置还包括多个螺栓61，螺栓61的头部设置在T形槽210内，螺栓61的尾部穿过通孔并延伸至底架10的上部，电机检测装置还包括一一对应地设置在螺栓61上的螺母62，螺母62、螺栓61和T形槽210配合以固定底架10和水平板200。

T形槽210沿电机台架的移动方向贯穿设置在水平板200的上表面，螺栓61的头部设置在T形槽210内，螺栓61的头部可以从T形槽210的位于水平板200的前侧面或后侧面的开口插入T形槽210内。螺栓61的头部的直径大于T形槽210的位于水平板200的上表面的开口的宽度，因此在电机台架移动过程中螺栓61不会脱出T形槽210。螺栓61的杆部向上延伸并穿过底架10上的通孔，螺母62则旋拧在突出于底架10的螺栓61的杆部上，当螺母62松弛时，电机台架可以沿T形槽的方向移动，而当螺母紧固时，电机台架被紧固在水平板200上，从而保持电机测试时的稳定性。

优选地，电机检测装置还包括仓体300，水平板200设置在仓体300内的地板上，电机台架设置在仓体300内，仓体300的侧壁上开设有用于供待检测的电机100的输出端通过的轴孔。

从图1中可以看出，电机100整体位于仓体300内，仓体300内为密封环境，用于模拟电机运行时的各种工作环境，例如不同的温度和不同的湿度。

优选地，电机检测装置还包括负载装置400，负载装置用于向待检测的电机100施加负载。

电机100通过联轴器与仓体300外的负载装置400连接，仓体300内负责模拟电机100的多种工作环境，而负载装置400则负责模拟电机100的多种工作载荷，从而使得本实用新型的电机检测装置能够对电机100进行多工作环境、多载荷的全面检测。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。