本实用新型涉及工程机械领域，更具体的是涉及一种可调便携式滚刀扭矩测试工装。
背景技术：
随着我国城市的扩大和人口的增加，交通堵塞问题日益严重，为了缓解交通问题对于城市发展的制约，许多城市都进行了地铁规划。截至2017年6月，中国大陆建成投运地铁的城市已达29个。
地铁建设过程中普遍运用盾构施工方法。盾构刀具作为盾构施工方法中的耐磨易耗件，使用量较大，特别是盾构滚刀，具有工作环境恶劣、工作载荷不稳定、受载荷冲击大等特点，其耗损和寿命直接影响着掘进的质量、效率和成本。由于滚刀的刀圈磨损或者损坏，需要进行维修，扭矩作为滚刀的切削过程中的重要参数，其测量方法显得极其重要。盾构掘进过程中，刀盘往前推动并且转动，滚刀刃口与接触的岩层之间产生摩擦力，摩擦力产生摩擦转矩带动滚刀刀圈绕刀轴转动。摩擦转矩必须大于滚刀的启动扭矩，才能保证滚刀的正常工作。滚刀转矩会受到滚刀的制造质量、工艺问题及使用过程中的磨损等影响，扭矩会随着使用过程产生变化。
盾构机开仓检查的时候，关于滚刀扭矩的检测完全是按照经验，用工具推动刀圈转动，以能否转动作为是否继续使用的标准，传统的扭矩精确检测必须将滚刀拆卸下来才能测量，增加了工作量，对于判断滚刀是否可以继续使用无法给定可量化的标准。对于TBM掘进过程中，由于滚刀使用条件较城市地铁盾构施工法更加恶劣，开仓检查更加频繁。
一件专利申请号为201020602504.8的实用新型专利，公开了一种盾构机滚刀扭矩检测装置，其包括由钢带卷制的圆形的刀圈卡环，刀圈卡环开口，在开口处设有相对的两个连接支耳，两个连接支耳采用螺栓联接，在刀圈卡环外侧焊接有凸耳，在凸耳上固定有螺母，该实用新型中的卡环与刀圈接触处必须锁紧才能够保证卡环与刀圈锁紧，否则无法准确完成扭矩测试，而且卡环不能够根据刀圈尺寸大小调节锁紧位置，这在测试扭矩过程中是很不方便的。因此，有必要设计一种可量化可执行的滚刀扭矩舱内检测工装。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有滚刀扭矩测试操作复杂、不易拆卸等技术问题，本实用新型提供一种一种结构简单、可拆卸、便于操作的可调便携式滚刀扭矩测试工装。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种可调便携式滚刀扭矩测试工装，包括六角螺母、带螺纹孔的锁紧块、加焊接块的薄钢片、带安装孔的锁紧块和T字型螺栓杆，所述带螺纹孔的锁紧块上设置有螺纹通孔，所述带螺纹孔的锁紧块上固定有与螺纹通孔配合的六角螺母，所述带螺纹孔的锁紧块中心带通孔，所述加焊接块的薄钢片穿过中心通孔卷制成圆环状，所述加焊接块的薄钢片一端上设置有多个键槽式调节通孔，所述加焊接块的薄钢片的另一端上设置有锁定通孔，所述带安装孔的锁紧块与T字型螺栓杆锁紧配合。
进一步地，所述带螺纹孔的锁紧块中心通孔为长方形中心通孔。呈长片状的薄钢片穿过长方形中心通孔，二者连接处采用焊接加固，使带螺纹孔的锁紧块能够更佳牢固的锁紧滚刀刀圈。
进一步地，所述带螺纹孔的锁紧块为V型楔块，V型楔块开口贴合滚刀刀圈的刃口。V型楔块的开口处与滚刀刀圈的刃口贴合，可以实现对滚刀刀圈的卡紧，配合T字型螺栓杆实现滚刀刀圈的锁紧，V型楔块的开口高度设置较大，可适应20mm到30mm等不同刃宽滚刀刀圈。
进一步地，所述带安装孔的锁紧块为V型楔块，V型楔块开口贴合滚刀刀圈的刃口。V型楔块的开口处与滚刀刀圈的刃口贴合，可以实现对滚刀刀圈的卡紧，配合T字型螺栓杆实现滚刀刀圈的锁紧。
进一步地，所述键槽式调节通孔可根据不同尺寸的滚刀刀圈设置为四种不同规格。加焊接块的薄钢片上设有四个键槽形式调节通孔，分别对应17寸、18寸、19寸、20寸滚刀刀圈周长，可以根据不同尺寸的滚刀刀圈进行调节锁定，实现薄钢片对滚刀刀圈的锁紧。
进一步地，所述加焊接块的薄钢片为柔性钢。柔性的薄钢片可以根据滚刀刀圈的周长进行任意弯曲，从而实现对滚刀刀圈的夹持锁紧。
本实用新型工作原理：将六角螺母拧在带螺纹孔的锁紧块上，将加焊接块的薄钢片穿过带螺纹孔的锁紧块长方形中心通孔，二者连接处采用焊接加固，加焊接块的薄钢片两端卷成圆环状，加焊接块的薄钢片直径大小与滚刀刀圈的直径相匹配，加焊接块的薄钢片薄钢片一端包含多个键槽式调节通孔，可根据滚刀刀圈周长选择合适的键槽式调节通孔，选取四种类型尺寸，分别对应17寸、18寸、19寸、20寸滚刀刀圈周长，加焊接块的薄钢片的另一端锁定通孔与调节通孔相互叠置，再将T字型螺栓杆依次穿过加焊接块的薄钢片上的键槽式调节通孔和锁定通孔，拧入薄钢片焊接块的螺纹孔内，其前端装入到带安装孔的锁紧块中，T字型螺栓杆具有较长的螺纹长度，为初期安装预留较大间隙，方便安装，通过拧紧T字型螺栓杆，实现薄钢片的收紧，V型楔块实现对滚刀刀圈的卡紧。
采用上述技术方案，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型适用性广，可以根据不同尺寸的滚刀刀圈需求进行扭矩检测，避免多个夹具的存放问题。
2、本实用新型结构简单，可拆卸，便于操作，柔性薄钢片便于使用后的存放和维护。
3、本实用新型适用性广，不仅可以用于现场刀具维修后的扭矩检测，也可用于刀具生产过程中的扭矩性能检测和舱内检测，取代了传统的扭矩精确检测必须将滚刀拆卸下来才能测量这一缺陷。
附图说明
图1是本实用新型一种可调便携式滚刀扭矩测试工装结构示意图；
图2是本实用新型一种可调便携式滚刀扭矩测试工装使用状态示意图；
附图标记：1-六角螺母，2-带螺纹孔的锁紧块，3-加焊接块的薄钢片，4-带安装孔的锁紧块，5-T字型螺栓杆，6-刀圈，7-挡圈，8-刀轴，9-定位套，10-紧固盖、11-刀体。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例提供一种可调便携式滚刀扭矩测试工装，包括六角螺母1、带螺纹孔的锁紧块2、加焊接块的薄钢片3、带安装孔的锁紧块4和T字型螺杆5，所述带螺纹孔的锁紧块2上设置有螺纹通孔，所述带螺纹孔的锁紧块2上固定有与螺纹通孔配合的六角螺母1，所述带螺纹孔的锁紧块2中心带通孔，所述加焊接块的薄钢片3穿过中心通孔卷制成圆环状，所述加焊接块的薄钢片3一端上设置有多个键槽式调节通孔，所述加焊接块的薄钢片3的另一端上设置有锁定通孔，所述带安装孔的锁紧块4与T字型螺杆5锁紧配合。
所述带螺纹孔的锁紧块2中心通孔为长方形中心通孔。
所述带螺纹孔的锁紧块2为V型楔块，V型楔块开口贴合滚刀刀圈的刃口。
所述带安装孔的锁紧块4为V型楔块，V型楔块开口贴合滚刀刀圈的刃口。
所述键槽式调节通孔可根据不同尺寸的滚刀刀圈设置为四种不同规格。
所述加焊接块的薄钢片3为柔性钢。
将六角螺母1拧在带螺纹孔的锁紧块2的V型开口楔块上，加焊接块的薄钢片3穿过带螺纹孔的V型楔块的长方形中心通孔，二者连接处采用焊接加固，将加焊接块的薄钢片3卷成圆环状，加焊接块的薄钢片3直径大小与滚刀刀圈的直径相匹配，加焊接块的薄钢片3上有四个键槽式调节通孔，可根据不同尺寸的滚刀刀圈设置为四种不同规格，其中设置了17寸、18寸、19寸、20寸对应的滚刀刀圈周长，加焊接块的薄钢片3的另一端锁定通孔与键槽式调节通孔相互叠置，再将T字型螺栓杆5依次穿过薄钢片上的键槽式调节通孔和锁定通孔，拧入薄钢片焊接块的螺纹孔内，其前端装入到带安装孔的锁紧块4中，T字型螺栓杆5具有较长的螺纹长度，为初期安装预留较大间隙，方便安装，通过拧紧T字型螺栓杆5，实现薄钢片的收紧，V型楔块实现对滚刀刀圈的卡紧。
如图2所示，使用本实用新型一种可调便携式滚刀扭矩测试工装时，将滚刀的刀轴8固定，滚刀刀轴一般为多边形，比如梯形、五边形或六边形等，可以在一个钢板上切开一个比刀轴略大的开口，将滚刀吊装到位置后，刀轴8卡入钢板开口中牢固即可，然后使加焊接块的薄钢片3沿刀圈6绕成环形，带螺纹孔的锁紧块2和带安装孔的锁紧块4顶在刀圈6上，T字型螺栓杆5穿过加焊接块的薄钢片3上的键槽式调节通孔和锁定通孔，将T字型螺栓杆5拧入薄钢片的焊接块中的螺纹孔内，顶住带安装孔的锁紧块4，继续拧紧T字型螺栓杆5，收紧加焊接块的薄钢片3，使得工装将刀圈6固定住，六角螺母1固定拧紧在加焊接块的薄钢片2上，用表盘式手动扭矩扳手卡住六角螺母1，用力旋转，当刀圈6发生转动时扳手上显示的扭矩即为此滚刀的旋转扭矩。通常扭矩在25N·m～50N·m范围内。
本实用新型结构简单，便于维护，方便拆卸，钢片可以拆卸后卷成圆筒状，不占面积，便于存放。钢带尺寸远大于刀圈的直径，可方便安装检测滚刀的扭矩，为滚刀的维护检测提供便捷。本实用新型适用性广，单个工装便可适用于17寸到20寸滚刀的检测，避免了多个夹具的存放等问题，本装置可以实现在舱内测量，取代了传统的扭矩精确检测必须将滚刀拆卸下来才能测量这一缺陷。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。