药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法与流程

本发明属于焊丝技术领域，尤其涉及一种药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法。

背景技术：

药芯焊丝是由铁皮包覆原料粉末后拉拔至目标直径制成，其中原料粉末的混拌均匀性是决定生产出来的药芯焊丝质量的关键之一。由于一般药芯焊丝粉末包含金属与非金属粉末，两者间物理性质如密度、外观形状等差异较大，若混拌不当，容易产生偏析不均匀。药芯焊丝粉末原料混拌后的均匀性检测若采用取样直接量测成份，较为费时且成本较高，一般目视检测又无法准确判断混拌均匀性，因此需要有快速且经济的检测方式。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法，从而实现减少不良品产生，并提升药芯焊丝质量稳定性。为了达到上述目的，本发明技术方案如下：

药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法，包括以下步骤：

s1，使用混粉机对配置好的粉末原料进行混拌；

s2，提供储放粉末原料的桶体，混拌后使用取样棒对粉末原料进行取料，桶体分为上层、中层和下层，各层分别设置周向均布的若干个取样点以及中心取样点；

s3，样品粉末原料烘干；

s4，以霍尔流速计测量每个取样点的粉末松装密度和流动性；

s5，计算所有取样点的粉末松装密度和流动性的平均值与标准差，设定标准差与平均值的比例小于5％，即为混拌均匀。

具体的，所述混粉机为水平式混粉机或v型混粉机。

具体的，所述取样棒上设有开口，开口可旋转打开或闭合，取样棒竖直插入桶体内的目标深度，打开开口进行取样，关闭开口带走取样点的粉末原料。

具体的，步骤s3中，将粉末原料平铺于承载盘上，平铺厚度不大于10mm，烘干温度100-200℃，烘干持续时间10min以上。

与现有技术相比，本发明药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法的有益效果主要体现在：

利用霍尔流速计量测混拌后粉末的流速与松装密度的物理特性，可以快速对混拌好的药芯焊丝原料粉进行均匀性量测，适用于在线制程快速检测，且相较化学成份检测法快速经济，有助于减少不良品产生，并提升药芯焊丝质量稳定性。

附图说明

图1是本发明实施例的桶体结构示意图；

图2是本实施例的桶体内取样点的示意图；

具体实施方式

下面结合附图将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-2所示，本实施例是药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法，包括以下步骤：

s1，使用混粉机对配置好的粉末原料进行混拌，其中混粉机为水平式混粉机或v型混粉机；

s2，提供储放粉末原料的桶体，混拌后使用取样棒对粉末原料进行取料，桶体分为上层、中层和下层，各层分别设置周向均布的四个取样点以及中心取样点；

其中，取样棒上设有开口，开口可旋转打开或闭合，取样棒竖直插入桶体内的目标深度，打开开口进行取样，关闭开口带走取样点的粉末原料；

s3，样品粉末原料烘干，去除含有游离水对后续检测的影响，将粉末原料平铺于承载盘上，平铺厚度不大于10mm，烘干温度100-200℃，烘干持续时间10min以上；

s4，以霍尔流速计测量每个取样点的粉末松装密度和流动性；

s5，计算所有取样点的粉末松装密度和流动性的平均值与标准差，设定标准差与平均值的比例小于5％，即为混拌均匀。

应用本实施例时，利用霍尔流速计量测混拌后粉末的流速与松装密度的物理特性，可以快速对混拌好的药芯焊丝原料粉进行均匀性量测，适用于在线制程快速检测，且相较化学成份检测法快速经济，有助于减少不良品产生，并提升药芯焊丝质量稳定性。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明揭示了药芯焊丝原料混拌均匀性的快速检测方法，包括以下步骤：S1，使用混粉机对配置好的粉末原料进行混拌；S2，提供储放粉末原料的桶体，混拌后使用取样棒对粉末原料进行取料，桶体分为上层、中层和下层，各层分别设置周向均布的四个取样点以及中心取样点；S3，样品粉末原料烘干；S4，以霍尔流速计测量每个取样点的粉末松装密度和流动性；S5，计算所有取样点的粉末松装密度和流动性的平均值与标准差，设定标准差与平均值的比例小于5％，即为混拌均匀。本发明减少不良品产生，并提升药芯焊丝质量稳定性。

技术研发人员：庄铭浩;朱俊俍
受保护的技术使用者：苏州优霹耐磨复合材料有限公司
技术研发日：2018.10.11
技术公布日：2019.01.15