本实用新型涉及检具领域，尤其涉及一种前面板螺柱电子检具。
背景技术：
随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为工业企业的蓬勃发展提供强有力的经济和技术支柱，从而加速了工业企业的发展步伐。
其中，对于工业企业来说，离不开治具的检具，通过检具对前面板上的螺柱是否漏装及位置反装进行检测，以满足后续的工序要求。
而目前，对于前面板上的螺柱是否漏装及位置是否反装的检具都是采用激光检测装置的，众所周知，激光检测装置的成本高，从而增加了企业的投入成本，相对应地增加了企业的成本。
因此，急需要一种成本低、效率高及结构简单的前面板螺柱电子检具来克服上述的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种成本低、效率高及结构简单的前面板螺柱电子检具。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种前面板螺柱电子检具，适用检测前面板上的螺柱是否漏装，包括上面板、下面板、电池、合格提示器、与所述前面板上的螺柱一一对应的弹簧开关及将所述合格提示器和电池电性连接起来的串联电路板。所述弹簧开关选择性地控制所述合格提示器与所述电池的电性通断，所述上面板与所述下面板相互盖合且二者共同围出收容空间，所述上面板开设有与所述螺柱一一对应并与所述收容空间相通的插孔，所述串联电路板位于所述收容空间内，所述弹簧开关位于所述收容空间内并置于所述插孔处。
较佳地，所述合格提示器包含蜂鸣器及指示灯，所述指示灯组装于所述上面板上，所述蜂鸣器位于所述收容空间内，且所述上面板开设有与所述蜂鸣器相对应并与所述收容空间相通的蜂鸣孔。
较佳地，所述指示灯为带螺柱的LED灯。
较佳地，所述电池位于所述收容空间内。
较佳地，所述上面板与下面板共同围出盒形结构。
较佳地，所述弹簧开关包含内置框架、按键柱、弹簧、通电薄片及通电弹簧片，所述内置框架安装于所述下面板的顶面，所述按键柱呈上下滑动地穿置于所述内置框架内，所述弹簧套于所述按键柱上，且所述弹簧的上端与所述按键柱抵接，所述弹簧的下端与所述内置框架抵接，所述通电薄片安装于所述按键柱的下端处，所述通电弹簧片安装于所述下面板的顶面，所述通电弹簧片的上端还与所述通电薄片连接。
较佳地，所述通电薄片为圆柱薄片，所述通电薄片的顶面与所述按键柱的底面相贴合。
较佳地，所述内置框架为门框型，所述门框型上穿置有两个顶面高度相异的所述按键柱。
较佳地，所述内置框架为圆柱型，所述圆柱型上穿置一个所述按键柱。
较佳地，所述按键柱的顶面低于所述上面板的顶面，从而使所述按键柱沉于所述插孔内。
与现有技术相比，由于本实用新型的前面板螺柱电子检具包括上面板、下面板、电池、合格提示器、与前面板上的螺柱一一对应的弹簧开关及将合格提示器和电池电性连接起来的串联电路板，弹簧开关选择性地控制合格提示器与电池的电性通断，上面板与下面板相互盖合且二者共同围出收容空间，上面板开设有与螺柱一一对应并与收容空间相通的插孔，串联电路板位于收容空间内，弹簧开关位于收容空间内并置于插孔处，故在对前面板的螺柱进行检测时，此时将前面板的螺柱对齐插孔，然后再施力使前面板的螺柱触压插孔内的弹簧开关以实现此处的接通，实现整个串联电路的电性导通而使合格提示器工作，即表示前面板的螺柱合格；当前面板某处存在漏装或错装螺柱时，漏装或错装的螺柱要么因没触压插孔内的弹簧开关或虽触压弹簧开关但仍不能使该弹簧开关处于使整个串联电路连通起来的状态，从而使得合格提示器没法工作，即表示前面板上组装的螺柱不合格；因此，本实用新型的前面板螺柱电子检具不需要激光进行检测，故成本低、结构简单及工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的前面板螺柱电子检具的立体结构示意图。
图2是图1所示的前面板螺柱电子检具在上面板与下面板相分离时的立体分解结构示意图。
图3是图1所示的前面板螺柱电子检具的内部结构示意图。
图4是图1所示的前面板螺柱电子检具在隐藏上面板时的立体分解结构示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
请参阅图1至图3，本实用新型的前面板螺柱电子检具100适用检测前面板上的螺柱(图中未示)是否漏装，包括上面板10、下面板20、电池30、合格提示器40、与前面板上的螺柱一一对应的弹簧开关50及将合格提示器40和电池30电性连接起来的串联电路板(图中未示)。弹簧开关50选择性地控制合格提示器40与电池30的电性通断；上面板10与下面板20相互盖合且二者共同围出收容空间60，较优的是，上面板10与下面板20共同围出盒形结构，以使得本实用新型的前面板螺柱电子检具100的外型更整洁，电池30位于收容空间60内，以对电池30隐藏起来。上面板10开设有与螺柱一一对应并与收容空间60相通的插孔11，串联电路板位于收容空间60内，弹簧开关50位于收容空间60内并置于插孔11处。需要说明的是，插孔11的数量与前面板上所要安装的螺柱的数量是相同的，同样，弹簧开关50的数量与插孔11的数量相同，使得电池30与合格提示器40之间的电性导通是在所有的弹簧开关50处于闭合状态才能实现，只要有一个弹簧开关50不处于闭合状态时，电池30与合格提示器40却无法电性导通；同时，用于使合格提示器40及电池30串联起来的串联电路板为本领域所熟知的，故在此不再详述。更具体地，如下：
如图2至图4所示，合格提示器40包含蜂鸣器41及指示灯42，指示灯42组装于上面板10上，更利于提醒使用者；蜂鸣器41位于收容空间60内，且上面板10开设有与蜂鸣器41相对应并与收容空间60相通的蜂鸣孔12，以利于蜂鸣器41发出的声音传到使用者；举例而言，指示灯42为带螺柱的LED灯，以便于指示灯42于上面板10处的安装，但不限于此。
如图2至图4所示，弹簧开关50包含内置框架51、按键柱52、弹簧53、通电薄片54及通电弹簧片55。内置框架51安装于下面板20的顶面，按键柱52呈上下滑动地穿置于内置框架51内，较优的是，按键柱52的顶面低于上面板10的顶面，从而使按键柱52沉于插孔11内，以便于前面板的螺柱于插孔11内插拔操作，但不限于此；弹簧53套于按键柱52上，且弹簧53的上端与按键柱52抵接，弹簧53的下端与内置框架51抵接，通电薄片54安装于按键柱52的下端处，通电弹簧片55安装于下面板20的顶面，通电弹簧片55的上端还与通电薄片54连接，更可靠地控制整个串联电路的实时通断；具体地，通电薄片54为圆柱薄片，以便于通电薄片54的制造加工；通电薄片54的顶面与按键柱52的底面相贴合，但不限于此。举例而言，如图4所示，于本实施例中，内置框架51有七个，一个内置框架51为门框型，门框型上穿置有两个顶面高度相异的按键柱52，以用于匹配前面板上的两个螺柱，节省下面描述到的圆柱型的内置框架51使用数量；余下的内置框架51为圆柱型，圆柱型上穿置一个按键柱52，且在六个圆柱型中，有一个圆柱型上的按键柱52高出其它的五个，这样设置能适应用前面板的螺柱存在高矮及错装的场合，故本实用新型的前面板螺柱电子检具100通用性更好，但不限于此。
与现有技术相比，由于本实用新型的前面板螺柱电子检具100包括上面板10、下面板20、电池30、合格提示器40、与前面板上的螺柱一一对应的弹簧开关50及将合格提示器40和电池30电性连接起来的串联电路板，弹簧开关50选择性地控制合格提示器40与电池30的电性通断，上面板10与下面板20相互盖合且二者共同围出收容空间60，上面板10开设有与螺柱一一对应并与收容空间60相通的插孔11，串联电路板位于收容空间60内，弹簧开关50位于收容空间60内并置于插孔11处，故在对前面板的螺柱进行检测时，此时将前面板的螺柱对齐插孔11，然后再施力使前面板的螺柱触压插孔11内的弹簧开关50以实现此处的接通，实现整个串联电路的电性导通而使合格提示器40工作，即表示前面板的螺柱合格；当前面板某处存在漏装或错装螺柱时，漏装或错装的螺柱要么因没触压插孔11内的弹簧开关50或虽触压弹簧开关50但仍不能使该弹簧开关50处于使整个串联电路连通起来的状态，从而使得合格提示器40没法工作，即表示前面板上组装的螺柱不合格；因此，本实用新型的前面板螺柱电子检具100不需要激光进行检测，故成本低、结构简单及工作效率高。
上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。