一种混凝土预制件检测装置的制作方法

本发明涉及混凝土预制件检测设备，特别是指一种混凝土预制件检测装置。

背景技术：

混凝土预制件包含多种类型，如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板等，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域。本申请人发现对由于混凝土预制件的质量需要进行多项检测，而现有的检测装置一般只能对混凝土预制件的抗压能力进行测试，测试其他项目需要额外的测试装置，难以对一次进行多项测试，检测效率低。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种混凝土预制件检测装置。

基于上述目的本发明提供的一种混凝土预制件检测装置，包括：

底座，上方对称设置有两条相互平行的水平滑轨；

弧形顶座，设置于所述底座的中间，通过液压杆与所述底座相连接，左右两侧对称设置有定位柱，所述定位柱的外侧嵌套设置有连接滑套，所述液压杆和所述弧形顶座之间设置有第一压力计；

移动滑座，对称设置于所述底座的左右两侧，通过所述水平滑轨与所述底座滑动连接，下方设置有c型连接槽，中间设置有旋转槽；

水平齿条，设置于所述底座的内侧，一端设置有连接座，所述连接座嵌合于所述c型连接槽中间，所述连接座与所述c型连接槽之间设置有第二压力计；

旋转座，嵌合设置于所述旋转槽中间，通过所述旋转槽与所述移动滑座转动连接，一侧设置有扭力计；

夹持座，通过所述扭力计与所述旋转座相连接，中间设置有滑槽，所述滑槽的中间滑动设置有动夹。

在一些可选实施例中，所述移动滑座的竖直中心线与所述水平滑轨的水平中心线之间相互垂直。

在一些可选实施例中，所述水平齿条的水平中心线与所述水平滑轨的水平中心线之间相互平行。

在一些可选实施例中，所述第二压力计的水平中心线与所述水平滑轨的水平中心线之间平行。

在一些可选实施例中，所述水平齿条的中间设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轴端连接有驱动电机。

在一些可选实施例中，所述水平齿条与所述驱动齿轮之间相互啮合构成传动结构，所述水平齿条之间关于所述驱动齿轮的水平中心线对称平行设置。

在一些可选实施例中，所述旋转座的后侧设置有传动齿盘，所述传动齿盘的下方啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的轴端连接有旋转电机。

在一些可选实施例中，所述传动齿盘的水平中心线与所述旋转座的位于同一水平线上，所述传动齿盘与所述传动齿轮之间相互啮合构成传动结构。

在一些可选实施例中，所述夹持座的内侧面与所述动夹的内侧面均设置有防滑齿纹，所述夹持座的内侧面与所述动夹的内侧面之间相互平行，所述夹持座的内侧面与所述动夹的内侧面均设置有防滑齿纹，所述夹持座与所述动夹之间通过固定螺栓进行连接。

在一些可选实施例中，所述弧形顶座的水平中心线与所述夹持座的水平中心线之间相互平行，所述液压杆的竖直中心线与所述定位柱的竖直中心线之间相互平行，所述液压杆的竖直中心线与所述弧形顶座的水平中心线之间相互垂直。

从上面所述可以看出，本发明提供的一种混凝土预制件检测装置，通过两侧对称设置的夹持座与动夹夹持固定混凝土预制件，而夹持座设置在旋转座上，通过旋转夹持座便可以扭转夹持固定的混凝土预制件，从而对预制件的扭转强度进行检测，而旋转座设置在移动滑座，移动滑座可以通过水平滑轨在底座上水平移动，从而调节夹持座的间距，以固定不同长度尺寸的预制件，同时可以对预制件的张力强度进行测试，而底座的中间设置有弧形顶座，弧形顶座可以通过液压杆上下移动，从而顶住上方固定的预制件，对预制件的抗压强度进行测试，通过部件相互配合，从而可以快速对预制件进行多项测试，使用检测更加全面且方便快捷。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的正视结构示意图；

图3为本发明实施例的内部正面结构示意图；

图4为本发明实施例的内部底面结构示意图；

图5为本发明实施例的分解结构示意图；

图6为本发明实施例的水平滑轨的结构示意图；

图7为本发明实施例的水平齿条的结构示意图；

图8为本发明实施例的移动滑座的横截面结构示意图；

图9为本发明实施例的旋转座的结构示意图；

图10为本发明实施例的夹持座的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

作为一个实施例，一种混凝土预制件检测装置，包括：

底座1，上方对称设置有两条相互平行的水平滑轨2；

弧形顶座3，设置于底座1的中间，通过液压杆302与底座1相连接，左右两侧对称设置有定位柱303，定位柱303的外侧嵌套设置有连接滑套304，液压杆302和弧形顶座3之间设置有第一压力计301；

移动滑座4，对称设置于底座1的左右两侧，通过水平滑轨2与底座1滑动连接，下方设置有c型连接槽401，中间设置有旋转槽402；

水平齿条5，设置于底座1的内侧，一端设置有连接座501，连接座501嵌合于c型连接槽401中间，连接座501与c型连接槽401之间设置有第二压力计502；

旋转座6，嵌合设置于旋转槽402中间，通过旋转槽402与移动滑座4转动连接，一侧设置有扭力计601；

夹持座7，通过扭力计601与旋转座6相连接，中间设置有滑槽701，滑槽701的中间滑动设置有动夹702。

请参阅图1至图5，作为本发明的一个实施例，一种混凝土预制件检测装置，包括：底座1，上方对称设置有两条相互平行的水平滑轨2；弧形顶座3，设置于底座1的中间，通过液压杆302与底座1相连接，左右两侧对称设置有定位柱303，定位柱303的外侧嵌套设置有连接滑套304，液压杆302和弧形顶座3之间设置有第一压力计301；移动滑座4，对称设置于底座1的左右两侧，通过水平滑轨2与底座1滑动连接，下方设置有c型连接槽401，中间设置有旋转槽402；水平齿条5，设置于底座1的内侧，一端设置有连接座501，连接座501嵌合于c型连接槽401中间，连接座501与c型连接槽401之间设置有第二压力计502；旋转座6，嵌合设置于旋转槽402中间，通过旋转槽402与移动滑座4转动连接，一侧设置有扭力计601；夹持座7，通过扭力计601与旋转座6相连接，中间设置有滑槽701，滑槽701的中间滑动设置有动夹702，。

请参阅图6至图8，可选的，移动滑座4的竖直中心线与水平滑轨2的水平中心线之间相互垂直，水平齿条5的水平中心线与水平滑轨2的水平中心线之间相互平行，第二压力计502的水平中心线与水平滑轨2的水平中心线之间平行，水平齿条5的中间设置有驱动齿轮503，驱动齿轮503的轴端连接有驱动电机504，水平齿条5与驱动齿轮503之间相互啮合构成传动结构，水平齿条5之间关于驱动齿轮503的水平中心线对称平行设置，装置设置有移动滑座4，移动滑座4对称设置于水平滑轨2，移动滑座4可以通过水平滑轨2进行水平移动，而水平滑轨2之间相互平行，便于保持移动滑座4移动的稳定性，而移动滑座4通过水平齿条5牵引移动，装置设置有两个相互平行的水平齿条5，水平齿条5之间关于驱动齿轮503中心对称，均与驱动齿轮503相互啮合，从而时驱动齿轮503转动可以同时带动两侧的水平齿条5同步移动，进而牵引移动滑座4同步移动，保证检测的稳定和准确性，而水平齿条5与移动滑座4之间用通过c型连接槽401和连接座501进行连接，水平齿条5一端设置的连接座501嵌合进移动滑座4底部的c型连接槽401中，从而带动移动滑座4移动，同时连接座501和c型连接槽401之间设置有第二压力计502，第二压力计502可以设置在连接座501内侧，从而检测向内侧的压力，同样可以设置在连接座501外侧，从而检测向外侧的张力，同时连接座501可以两侧均设置第二压力计502，进而可以对移动滑座4上固定的预制件进行双向测试，同时可以调节两侧移动滑座4之间的距离以适应不同尺寸的预制件，有利于提高装置的适用性。

请参阅图8至图9，可选的，旋转座6的后侧设置有传动齿盘602，传动齿盘602的下方啮合连接有传动齿轮603，传动齿轮603的轴端连接有旋转电机604，传动齿盘602的水平中心线与旋转座6的位于同一水平线上，传动齿盘602与传动齿轮603之间相互啮合构成传动结构，装置的移动滑座4上设置有旋转座6，旋转座6嵌合设置在旋转槽402中，可以在移动滑座4上自由转动，从而带动内侧连接的夹持座7转动，进而转动夹702持座7上固定的预制件，可以开始对预制件的测试角度进行调节，有利于提高装置的使用便利性，或两侧的旋转座6反向旋转对预制件进行扭转测试，而旋转座6后侧设置有传动齿盘602，传动齿盘602通过下方啮合连接的传动齿轮603转动带动旋转。

请参阅图9至图10，可选的，夹持座7的内侧面与动夹702的内侧面均设置有防滑齿纹703，夹持座7的内侧面与动夹702的内侧面之间相互平行，夹持座7的内侧面与动夹702的内侧面均设置有防滑齿纹703，夹持座7与动夹702之间通过固定螺栓704进行连接，弧形顶座3的水平中心线与夹持座7的水平中心线之间相互平行，液压杆302的竖直中心线与定位柱303的竖直中心线之间相互平行，液压杆302的竖直中心线与弧形顶座3的水平中心线之间相互垂直，装置通过夹持座7固定预制件，夹持座7为直角结构，具有相互垂直的竖直侧面与水平夹持面，而动夹702可以在夹持座7上设置的滑槽701中移动，从而夹持不同尺寸的预制件，同时夹持座7与动夹702的夹持面均设置有防滑齿纹703，便于提高摩擦力防止预制件滑脱，装置的底座1正中间还设置有弧形顶座3，弧形顶座3可以通过液压杆302移动调节高度和位置，从而顶压夹持座7之间固定的预制件，对预制件进行强度测试。

使用时，首先将装置的相应管路进行连接，然后根据需要测试的混凝土预制件的尺寸对装置进行调节，驱动电机504带动驱动齿轮503转动，驱动齿轮503带动两侧的水平齿条5同步移动，水平齿条5通过c型连接槽401和连接座501带动上方的移动滑座4通过水平滑轨2进行水平移动调节间距，然后将测试的混凝土预制件移动到夹持座7中间，并将动夹702通过滑槽701移动，使上下两侧的夹持座7与动夹702夹持固定混凝土预制件，并通过固定螺栓704锁定动夹702，完成混凝土预制件的夹持固定工作，然后可以对混凝土预制件进行测试，需要对混凝土预制件的张力强度进行测试时，可以启动驱动电机504(型号为yct355-4)带动驱动齿轮503转动驱动齿轮503带动两侧的水平齿条5同步移动，水平齿条5通过c型连接槽401和连接座501带动上方的移动滑座4通过水平滑轨2进行水平移动，从而拉伸中间夹持固定的混凝土预制件，此时设置在连接座501外侧的第二压力计502(型号为kh-300kn)便可以检测连接座501与c型连接槽401之间的压力，从而对混凝土预制件所受张力进行测试，需要对混凝土预制件的承压强度进行测试时，旋转电机604(型号为yct355-4)可以通过传动齿轮603和传动齿盘602带动旋转座6转动，从而调节混凝土预制件的角度和测试位置，调节完成后，液压杆302伸长带动弧形顶座3向上移动，使弧形顶座3顶住混凝土预制件并持续施加压力，同时通过液压杆302和弧形顶座3之间设置的第一压力计301(型号为kh-300kn)测试压力数值，从而对混凝土预制件进行测试，需要对混凝土预制件的扭曲强度机芯测试时，可以使两侧的旋转电机604旋转方向相反，从而使两侧对称设置的旋转座6反向转动，扭转中间固定的混凝土预制件，并通过旋转座6与夹持座7之间设置的扭力计601(型号为mcz-400)进行测试，从而完成对混凝土预制件的各项数值检测。

本发明提供的混凝土预制件检测装置，通过两侧对称设置的夹持座7与动夹702夹持固定混凝土预制件，而夹持座7设置在旋转座6上，通过旋转夹持座7便可以扭转夹持固定的混凝土预制件，从而对预制件的扭转强度进行检测，而旋转座6设置在移动滑座4，移动滑座4可以通过水平滑轨2在底座1上水平移动，从而调节夹持座7的间距，以固定不同长度尺寸的预制件，同时可以对预制件的张力强度进行测试，而底座1的中间设置有弧形顶座3，弧形顶座3可以通过液压杆302上下移动，从而顶住上方固定的预制件，对预制件的抗压强度进行测试，通过部件相互配合，从而可以快速对预制件进行多项测试，使用检测更加全面且方便快捷。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。