一种回转窑温度检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及回转窑测温技术领域，更具体的说，是涉及一种回转窑温度检测装置。
【背景技术】
[0002]回转窑是一种对物料进行干燥、焙烧和煅烧的热工设备，在有回转窑设备参与的生产过程中，物料的煅烧往往都是工艺流程中极其重要的一道工序，回转窑是一种倾斜放置的连续旋转的圆筒形高温窑体。根据具体工艺环境及要求，不同的回转窑窑内温度的高低及控制要求都有所不同，但它们的结构组成基本一样，都是由钢质窑壳和耐火材料内衬组成的，其传热特点基本一样。
[0003]由于回转窑的煅烧温度合适与否直接影响着物料煅烧质量的好坏，因此，回转窑内的温度测量和温度控制对保证生产的工艺条件、设备的安全运行和节能具有重要的意义，所以，一直以来，回转窑温度的测量与控制都是业内人士关注的一个难题。
[0004]如图1所示，传统的回转窑温度测量装置为沿回转窑窑壳向窑内经过耐火材料层预埋耐高温保护套管，并将热电偶插入安装孔内，热电偶及高温保护套管转动至非物料区域时可以直接测量回转窑内烟气的温度，转动至物料底部时可以测量回转窑内物料的温度。这种温度检测装置中，插入窑内的热电偶及高温保护套管因受到高温物料的翻滚摩擦、气流冲击或热电偶内端部与窑内表面接触处有熔融物结成块等原因，容易损坏从而失去检测的可靠性及准确性，因此，传统的回转窑温度测量装置很难保证较长的使用寿命，从而失去测温的可靠性及准确性。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明提供了一种回转窑温度检测装置，以克服现有技术中的测温装置难以保证较长的使用寿命，从而失去测温可靠性及准确性的问题。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]—种回转窑温度检测装置，包括:第一固定背板，所述第一固定背板竖直设置在回转窑外壁上开设的测温孔的侧上方；安装在所述第一固定背板一面的第一驱动装置，与所述第一驱动装置相连接的插扦，及安装在所述固定背板另一面的第二驱动装置，与所述第二驱动装置相连接的热电偶；与所述第一固定背板上的所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均相连接的第三驱动装置，所述第三驱动装置安装在回转窑外壁上，带动所述第一驱动装置和所述第二驱动装置沿回转窑的径向翻转，使所述插扦朝向所述测温孔，并在所述第一驱动装置的带动下插入所述测温孔进行伸缩运动，或，使所述热电偶朝向所述测温孔，并在所述第二驱动装置的带动下插入所述测温孔进行测温。
[0008]优选的，在上述回转窑温度检测装置中，所述第一驱动装置包括:第一气缸，第一活塞推杆，所述第一气缸与所述固定背板相连接，所述第一活塞推杆的一端与所述第一气缸相连接，另一端与所述插扦相连接，所述第一气缸带动所述第一活塞推杆沿所述测温孔的延伸方向进行伸缩运动，相应的，所述插扦在所述第一活塞推杆的带动下插入所述测温孔进行伸缩运动；
[0009]所述第二驱动装置包括:第二气缸，第二活塞推杆，所述第二气缸与所述固定背板相连接，所述第二活塞推杆的一端与所述第二气缸相连接，另一端与所述热电偶相连接，所述第二气缸带动所述第二活塞推杆沿所述测温孔的延伸方向进行伸缩运动，相应的，所述热电偶在所述第二活塞推杆的带动下插入所述测温孔内进行测温。
[0010]优选的，在上述回转窑温度检测装置中，所述第一驱动装置包括:第一电动推杆组件，第一推杆，所述第一电动推杆组件与所述固定背板相连接，所述第一推杆的一端与所述第一电动推杆组件相连接，另一端与所述插扦相连接，所述第一电动推杆组件带动所述第一推杆沿所述测温孔的延伸方向进行伸缩运动，相应的，所述插扦在所述第一推杆的带动下插入所述测温孔进行伸缩运动；
[0011]所述第二驱动装置包括:第二电动推杆组件，第二推杆，所述第二电动推杆组件与所述固定背板相连接，所述第二推杆的一端与所述第二电动推杆组件相连接，另一端与所述热电偶相连接，所述第二电动推杆组件带动所述第二推杆沿所述测温孔的延伸方向进行伸缩运动，相应的，所述热电偶在所述第二推杆的带动下插入所述测温孔内进行测温。
[0012]优选的，在上述回转窑温度检测装置中，所述插扦在第一活塞推杆或第一推杆的带动下经所述测温孔伸出，深入回转窑内部，所述插扦深入回转窑内的端部距离回转窑内壁的距离为10-50mm ;所述插扦在第一活塞推杆或第一推杆的带动下缩回测温孔内，所述插扦在测温孔内的端部距离回转窑内壁的距离为10-50mm。
[0013]优选的，在上述回转窑温度检测装置中，所述热电偶在第二活塞推杆或第二推杆的带动下经所述测温孔伸出，深入回转窑内部进行测温，所述热电偶深入回转窑内部的端部距离回转窑内壁的距离为10-150mm。
[0014]优选的，在上述回转窑温度检测装置中，还包括:安装在回转窑上的位置开关，与所述位置开关相连接的控制单元，所述控制单元分别与所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置相连接；当所述位置开关检测出测温孔即将位于回转窑内物料之上时，将检测信号传输至所述控制单元，所述控制单元控制第三驱动装置，带动所述第一驱动装置和所述第二驱动装置沿着回转窑的径向翻转，使所述热电偶朝向所述测温孔；当所述位置开关检测出测温孔即将位于回转窑内物料之下时，将检测信号传输至所述控制单元，所述控制单元控制第三驱动装置，带动所述第一驱动装置和所述第二驱动装置沿着回转窑的径向翻转，使所述插扦朝向所述测温孔。
[0015]优选的，在上述回转窑温度检测装置中，所述第三驱动装置包括:第三气缸，第三活塞推杆，所述第三气缸安装在安装背板上，所述安装背板经底座装置竖直安装在回转窑外壁上，所述第三活塞推杆的一端与所述第三气缸相连接，另一端与一齿条相连接，所述齿条相连接一齿轮，所述齿轮连接所述第一驱动装置和所述第二驱动装置；
[0016]所述第三活塞推杆在所述第三气缸的带动下沿与所述回转窑径向垂直的方向做往复运动，使与所述第三活塞推杆相连接的所述齿条带动所述齿轮转动，使所述第一驱动装置和所述第二驱动装置在齿轮的带动下一同沿着回转窑的径向翻转。
[0017]优选的，在上述回转窑温度检测装置中，所述第三驱动装置包括:第三电动推杆组件，第三推杆，所述第三电动推杆组件安装在安装背板上，所述安装背板经底座装置竖直安装在回转窑侧壁上，所述第三推杆的一端与所述第三电动推杆组件相连接，另一端与一齿条相连接，所述齿条相连接一齿轮，所述齿轮连接所述第一驱动装置和所述第二驱动装置；
[0018]所述第三推杆在所述第三电动推杆组件的带动下沿与所述回转窑径向垂直的方向做往复运动，使与所述第三推杆相连接的所述齿条带动所述齿轮转动，使所述第一驱动装置和所述第二驱动装置在齿轮的带动下一同沿着回转窑的径向翻转。
[0019]优选的，在上述回转窑温度检测装置中，所述控制单元还与热电偶相连接，所述热电偶测得的温度信号传输至所述控制单元。
[0020]优选的，在上述回转窑温度检测装置中，所述测温孔的形状为圆柱形或倒圆台形。
[0021]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开的回转窑温度检测装置，只有在测温孔即将位于非物料区域时，所述热电偶才在所述第二驱动装置的带动下插入所述测温孔内，进行测温；而在测温孔即将位于物料区域时，所述第二驱动装置将所述热电偶从回转窑的测温孔抽出，第三驱动装置带动第一驱动装置和第二驱动装置沿着回转窑的径向翻转，使插扦朝向所述测温孔，当测温孔即将位于物料区域时，所述插扦在所述第一驱动装置的带动下插入所述测温孔，并堵塞测温孔，防止物料外漏。由于本发明中的回转窑温度检测装置，只有在测温孔即将位于非物料区域时，才将热电偶插入所述测温孔内进行测温，能够避免热电偶与高温物料的过多接触而受到高温物料的翻滚摩擦或烟气气流冲击，提高热电偶的使用寿命，同时能够避免热电偶内端部与窑内表面接触处有熔融物结块的形成，提高测温的可靠性及准确性。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1为现有技术中公开的一种回转窑温度测量装置的结构示意图；
[0024]图2为本发明实施例公开的一种回转窑温度检测装置的主视图的结构示意图；
[0025]图3为本发明实施例公开的又一种回转窑温度检测装置的主视图的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、