一种氯化铵环境下加氢催化应力腐蚀试验箱的制作方法
【技术领域】
[0001]一种氯化铵环境下加氢催化应力腐蚀试验箱，属于石油加工实验设备技术领域。
【背景技术】
[0002]石油深加工过程中，使用金属材料种类最多、腐蚀性介质和各种载荷也最复杂，发生应力腐蚀开裂的环境最多，几乎涉及到所有的应力腐蚀体系，炼制高有机氯原油引起的炼油化工装置(特别是加氢装置)中氯离子(氯化物)浓度增加导致的不锈钢材料应力腐蚀风险加剧，近年来氯化铵等卤族铵盐对于管线钢造成的应力腐蚀情况爆发，只有找到可以很好重现该环境下实际应力腐蚀过程的实验室加速试验条件，实现对应力腐蚀寿命的准确评估，有针对性的提出防护措施，才能更好的解决石油深加工中管线钢应力腐蚀的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种氯化铵环境下加氢催化应力腐蚀试验箱，能在加氢催化氯化铵环境下研究应力腐蚀，实现不同温度及不同元素含量下的环境对试样应力腐蚀的影响。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该氯化铵环境下加氢催化应力腐蚀试验箱，其特征在于:包括加热箱主体和多个管式反应器，管式反应器贯穿于加热箱主体，管式反应器与加热箱主体接触部分活动密封连接，管式反应器露出加热箱主体的头尾部分分别设有入气口及出气口，用来固定试样的试样支架置于管式反应器内。
[0005]本实用新型提供一种尺寸灵活的加氢催化氯化铵环境下应力腐蚀模拟、加速试验装置，实现温度和不同元素含量可调地控制。由加热箱主体控制箱内温度，加速腐蚀，由入气口通入不同元素的腐蚀气体，实现不同温度及不同元素含量下的环境对试样应力腐蚀的影响。
[0006]所述的加热箱主体内设有调节加热箱主体内温度的控温仪和加热装置。加热装置能够全面均匀地为加热箱主体内加热，控温仪能够实时的检控温度。
[0007]所述的管式反应器横向贯穿于加热箱主体，管式反应器共设有上下排列的2~5层，每层设有2~5个。可以同时检测多种不同类型的样品或同种产品呈梯度浓度的样品。
[0008]所述的管式反应器横向贯穿于加热箱主体，管式反应器共设有上下排列的2~5个。尽量缩小体积，减少空间占用。
[0009]所述的加热箱主体、管式反应器和试样支架的材质均为耐高温防腐蚀材料。在检测金属材料复试状态的同时防止自身腐蚀损坏。
[0010]所述的入气口包括水蒸气入口、氨气入口、氮气和氯化氢混合气体入口，水蒸气入口、氨气入口、氮气和氯化氢混合气体入口作为进气口使气体进入并混合作用于管式反应器内的试样上，水蒸气入口、氨气入口、氮气和氯化氢混合气体入口上均连接有气体导入管。确定水蒸气、氨气、氮气和氯化氢混合气体为加速腐蚀的条件，各腐蚀气体可以在一次实验中单独加入使用，也可以共同混合使用或在不同时间段使用。
[0011]所述的水蒸气入口、氨气入口、氮气和氯化氢混合气体入口及其连接的气体导入管的材质均为耐高温防腐蚀材料。在检测金属材料复试状态的同时防止自身腐蚀损坏。
[0012]所述的水蒸气入口、氮气和氯化氢混合气体入口、氨气入口在管式反应器露出加热箱主体的头部依次开设。确定水蒸气、氨气、氮气和氯化氢混合气体依次加入，形成氯化铵的腐蚀环境，检测不锈钢材料应力腐蚀性能。
[0013]所述的出气口为尾气回收口。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的一种氯化铵环境下加氢催化应力腐蚀试验箱所具有的有益效果是:本实用新型中控温仪、加热装置位于箱体内，箱体两侧平行位置进行开孔，将管式反应容器主体通过孔贯穿箱体，反应器与箱体接触部分采用可动密封结构。箱体、反应器、试样支架、水蒸气导入管、氨气导入管、氮气与氯化氢混合气体导入管均由耐高温防腐蚀材料制成。得到一种尺寸灵活的加氢催化氯化铵环境下应力腐蚀模拟、加速试验装置，实现温度和不同元素含量可调地控制。实现不同温度及不同元素含量下的环境对试样应力腐蚀的影响。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的一种氯化铵环境下加氢催化应力腐蚀试验箱。
[0016]其中，1、加热箱主体2、管式反应器3、试样支架4、试样5、控温仪6、加热装置7、水蒸气入口 8、氨气入口 9、氮气和氯化氢混合气体入口 10、尾气回收口。
【具体实施方式】
[0017]图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
[0018]参照附图1:本实用新型的一种氯化铵环境下加氢催化应力腐蚀试验箱，包括加热箱主体1和多个管式反应器2，管式反应器2横向贯穿于加热箱主体1，管式反应器2共设有上下排列的2~5个，管式反应器2与加热箱主体1接触部分活动密封连接，管式反应器
2露出加热箱主体1的头尾部分分别用于接入气口及出气口，入气口包括水蒸气入口 7、氨气入口 8、氮气和氯化氢混合气体入口 9，水蒸气入口 7、氨气入口 8、氮气和氯化氢混合气体入口 9作为进气口使气体进入并混合作用于管式反应器2内的试样上，水蒸气入口 7、氨气入口 8、氮气和氯化氢混合气体入口 9上均连接有气体导入管，水蒸气入口 7、氨气入口 8、氮气和氯化氢混合气体入口 9及其连接的气体导入管的材质均为耐高温防腐蚀材料，水蒸气入口 7、氮气和氯化氢混合气体入口 9、氨气入口 8在管式反应器2露出加热箱主体1的头部依次开设，出气口为尾气回收口 10 ;用来固定试样4的试样支架3置于管式反应器2内；加热箱主体1内设有调节加热箱主体1内温度的控温仪5和加热装置6 ;加热箱主体1、管式反应器2和试样支架3的材质均为耐高温防腐蚀材料。
[0019]其他实施方式:基本结构和连接关系同上述附图1所示，不同的是管式反应器2横向贯穿于加热箱主体1，管式反应器2共设有上下排列的2~5层，每层设有2~5个。
[0020]具体使用方法:本实用新型的主要应用环境在于不锈钢材料在氯化铵环境下加氢催化应力腐蚀；在使用时将管式反应器2从活动密封连接的加热箱主体1上抽取，将试样4放置在试样支架3上，将管式反应器2与加热箱主体1重新活动密封连接。打开控温仪5和加热装置6的电路，使加热箱主体1内达到所需的试验温度。同时从入气口一次通入水蒸气、氮气和氯化氢混合气体、氨气，在管式反应器2中形成氯化铵条件下的加速腐蚀的气体，试验后从尾气回收口 10将腐蚀的气体抽出，并进行尾气处理。
[0021]其它应用环境下，可以更换腐蚀的气体，不同的腐蚀气体可以在一次实验中单独加入使用，也可以共同混合使用或在不同时间段使用。试验后或需要更换腐蚀的气体时从尾气回收口 10将腐蚀的气体抽出，并进行尾气处理。
[0022]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种氯化铵环境下加氢催化应力腐蚀试验箱，其特征在于:包括加热箱主体(1)和多个管式反应器(2)，管式反应器(2)贯穿于加热箱主体(1)，管式反应器(2)与加热箱主体(1)接触部分活动密封连接，管式反应器(2)露出加热箱主体(1)的头尾部分分别设有入气口及出气口，用来固定试样的试样支架(3)置于管式反应器(2)内。2.根据权利要求1所述的一种氯化铵环境下加氢催化应力腐蚀试验箱，其特征在于:所述的加热箱主体(1)内设有调节加热箱主体(1)内温度的控温仪(5)和加热装置(6)。3.根据权利要求1所述的一种氯化铵环境下加氢催化应力腐蚀试验箱，其特征在于:所述的管式反应器(2)横向贯穿于加热箱主体(1)，管式反应器(2)共设有上下排列的2~5层，每层设有2~5个。4.根据权利要求1所述的一种氯化铵环境下加氢催化应力腐蚀试验箱，其特征在于:所述的管式反应器(2)横向贯穿于加热箱主体(1)，管式反应器(2)共设有上下排列的2~5个。5.根据权利要求1所述的一种氯化铵环境下加氢催化应力腐蚀试验箱，其特征在于:所述的入气口包括水蒸气入口(7)、氨气入口(8)、氮气和氯化氢混合气体入口(9)，水蒸气入口(7)、氨气入口(8)、氮气和氯化氢混合气体入口(9)作为进气口使气体进入并混合作用于管式反应器(2)内的试样上，水蒸气入口(7)、氨气入口(8)、氮气和氯化氢混合气体入口(9)上均连接有气体导入管。6.根据权利要求5所述的一种氯化铵环境下加氢催化应力腐蚀试验箱，其特征在于:所述的水蒸气入口(7)、氮气和氯化氢混合气体入口(9)、氨气入口(8)在管式反应器(2)露出加热箱主体(1)的头部依次开设。7.根据权利要求1所述的一种氯化铵环境下加氢催化应力腐蚀试验箱，其特征在于:所述的出气口为尾气回收口(10)。
【专利摘要】一种氯化铵环境下加氢催化应力腐蚀试验箱，属于石油加工实验设备技术领域。其特征在于：包括加热箱主体（1）和多个管式反应器（2），管式反应器（2）贯穿于加热箱主体（1），管式反应器（2）与加热箱主体（1）接触部分活动密封连接，管式反应器（2）露出加热箱主体（1）的头尾部分分别设有入气口及出气口，用来固定试样的试样支架（3）置于管式反应器（2）内。提供一种尺寸灵活的加氢催化氯化铵环境下应力腐蚀模拟、加速试验装置，实现温度和不同元素含量可调地控制，实现不同温度及不同元素含量下的环境对试样应力腐蚀的影响。
【IPC分类】G01N17/00
【公开号】CN205067296
【申请号】CN201520789447
【发明人】胡洋, 李晓刚, 史强, 刘智勇
【申请人】中国石油化工股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月14日