一种钢丝绳悬挂信号采集装置的制作方法

本实用新型涉及信号采集技术领域，尤其是一种钢丝绳悬挂信号采集装置。

背景技术：

跨体行走速度不一致时，中心端接头就会带动定位环转动，定位环焊接着定位环臂，定位环臂随着定位环的转动而左右摆动；因此凸轮也随着定位环臂的左右摆动而产生转动。当凸轮转动到一定角度时凸轮就会碰撞到接近开关，接近开关就会向控制系统发出信号，控制系统根据信号让走快的跨体停止，跨体走直后再同时向前走。这种结构存在很大缺点，定位环臂和定位环焊接在一起，当跨体晃动时定位环臂会随着跨体左右摆动，定位环臂摆动带动凸轮转动接近开关频繁发出信号，机器就会走停走停摆动也随之加剧导致机器无法正常行走。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳悬挂信号采集装置，以解决上述背景技术中提出当定位环臂和定位环焊接在一起，跨体晃动时定位环臂会随着跨体左右摆动，定位环臂摆动带动凸轮转动接近开关频繁发出信号，机器就会走停走停摆动也随之加剧导致机器无法正常行走。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳悬挂信号采集装置，包括第一主管和第二主管，所述第一主管和第二主管的中部均开设有轴用专用螺栓孔，并且轴用专用螺栓孔的外部均设置有定位环，定位环之间通过穿入转轴固定，第一主管与第二主管的定位环上还通过螺栓分别固定安装有钢丝绳悬挂摆臂焊件和钢丝绳悬挂塔盒焊件，所述钢丝绳悬挂摆臂焊件的一端上固定安装有控制杆和接近开关，所述控制杆的一端上固定安装有凸轮臂，并且凸轮臂的另一端上还安装有凸轮，所述接近开关位于凸轮的一侧，并且接近开关与凸轮之间存在一定的角度，控制杆的另一端上还通过螺栓固定安装有摆臂，所述摆臂位于第一主管的一侧，并且摆臂的另一端与第一主管焊接，所述钢丝绳悬挂塔盒焊件的一端上还固定安装有塔盒安装板，并且塔盒安装板上还固定安装有塔盒。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一主管和第二主管呈上下平行排列。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸轮臂以凸轮的圆心为轴转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一主管和第二主管两端还均设置有跨体中心端接头和跨体塔架端接头，并通过跨体中心端接头和跨体塔架端接头与第一主管和第二主管一侧固定安装有的钢丝绳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本实用新型的钢丝绳悬挂信号采集装置，由于第一主管和第二主管的两端用钢丝绳分别与跨体中心端接头和跨体塔架端接头固定连接，当跨体与行走车的行走速度不一致时，第一主管和第二主管一侧的钢丝绳就会拉动第一主管和第二主管以轴为中心产生转动从而带动摆臂左右摆动，摆臂带动控制杆拉动凸轮臂以凸轮的圆心为轴心产生转动，从而使凸轮也随之转动，凸轮转动到一定角度接近开关就会发出信号，控制系统就会根据信号自动调整跨体的行走速度及节奏，使跨体保持一致。这种结构的特点是摆臂与定位环分体，且塔盒安装板没有固定在塔架接头上，而是采用独立悬挂且平行固定在定位环上，当跨体晃动，摆臂和塔盒安装板以及第一主管和第二主管会以一个整体为单位晃动，且摆臂与塔盒始终保持水平关系，从而有效的保证了机器正常行走。

附图说明

图1为本实用新型的主管俯视图；

图2为本实用新型的跨体中心端接头与跨体塔架端接头安装位置示意图；

图3为本实用新型的控制杆与凸轮安装示意图。

图中：1-第一主管；2-第二主管；3-定位环；4-钢丝绳悬挂摆臂焊件；5-钢丝绳悬挂塔盒焊件；6-控制杆；7-接近开关；8-凸轮臂；9-凸轮；10-摆臂；11-塔盒安装板；12-塔盒；13-跨体中心端接头；14-跨体塔架端接头；15-钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种钢丝绳悬挂信号采集装置，包括第一主管1和第二主管2，第一主管1和第二主管2呈上下平行排列，且第一主管1和第二主管2的中部均开设有轴用专用螺栓孔，并且轴用专用螺栓孔的外部均设置有定位环3，定位环3之间通过穿入转轴固定，第一主管1与第二主管2的定位环3上还通过螺栓分别固定安装有钢丝绳悬挂摆臂焊件4和钢丝绳悬挂塔盒焊件5，钢丝绳悬挂摆臂焊件4的一端上固定安装有控制杆6和接近开关7，控制杆6的一端上固定安装有凸轮臂8，并且凸轮臂8的另一端上还安装有凸轮9，凸轮臂8以凸轮9的圆心为轴转动，当控制杆6拉动凸轮臂8转动，从而带动凸轮9也随之转动，接近开关7位于凸轮9的一侧，并且接近开关7与凸轮9之间存在一定的角度，当凸轮9转动到一定角度，接近开关7就会发出信号，控制系统就会根据信号自动调整跨体的行走速度及节奏，使跨体保持一致，控制杆6的另一端上还通过螺栓固定安装有摆臂10，摆臂10位于第一主管1的一侧，并且摆臂10的另一端与第一主管1焊接，当第一主管1和第二主管2以轴为中心产生转动，从而带动摆臂10左右摆动，钢丝绳悬挂塔盒焊件5的一端上还固定安装有塔盒安装板11，并且塔盒安装板11上还固定安装有塔盒12，第一主管1和第二主管2两端还均设置有跨体中心端接头13和跨体塔架端接头14，并通过跨体中心端接头13和跨体塔架端接头14与第一主管1和第二主管2一侧固定安装有的钢丝绳15固定连接。

本实用新型的钢丝绳悬挂信号采集装置，由于第一主管1和第二主管2的两端用钢丝绳分别与跨体中心端接头13和跨体塔架端接头14固定连接，当跨体与行走车的行走速度不一致时，第一主管1和第二主管2一侧的钢丝绳15就会拉动第一主管1和第二主管2以轴为中心产生转动从而带动摆臂10左右摆动，摆臂10带动控制杆6拉动凸轮臂8以凸轮9的圆心为轴心产生转动，从而使凸轮9也随之转动，凸轮9转动到一定角度接近开关7就会发出信号，控制系统就会根据信号自动调整跨体的行走速度及节奏，使跨体保持一致。这种结构的特点是摆臂10与定位环3分体，且塔盒安装板11没有固定在塔架接头上，而是采用独立悬挂且平行固定在定位环3上，当跨体晃动，摆臂10和塔盒安装板1以及第一主管1和第二主管2会以一个整体为单位晃动，且摆臂10与塔盒12始终保持水平关系，从而有效的保证了机器正常行走。

综上所述：本实用新型的钢丝绳悬挂信号采集装置，安装便易、信号传输正常，有效的解决了当定位环臂和定位环焊接在一起，跨体晃动时定位环臂会随着跨体左右摆动，定位环臂摆动带动凸轮转动接近开关频繁发出信号，机器就会走停走停摆动也随之加剧导致机器无法正常行走。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。