专利名称：自锁装置、带有自锁装置的模块及其计算机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锁定装置及其使用这种锁定装置的模块和计算机，尤其涉及一种自锁装置、带有自锁装置的模块及其计算机。
背景技术：
随着科技的进步和快捷的需求，越来越多的用于工业控制及特殊行业的计算机采用了模块化设计，即计算机的机箱前部开口，各种模块从机箱前部插入机箱，模块化设计带来了方便灵活的配置的同时，也对各种模块的锁紧固定提出了越来越高的要求。此前多数模块的锁紧固定采用方法中，一种方法是直接用螺丝拧紧。这种固定方式在拆装时需要用螺丝刀等工具，在拆下螺丝后，还需要专用的工具箱放置，否则螺丝容易丢失，整个拆装耗时长，效率低。另一种锁紧固定方法是采用压铆松不脱螺钉后拧紧。这种拆装耗时长，效率低，且松不脱螺钉会高出模块面板，使整机外形尺寸加大，外观不整洁，且在运输或整机安装过程中容易碰坏松不脱螺钉。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、能自动锁定和快速解锁的自锁装置。本实用新型另外要解决的技术问题在于，针对现有技术中模块锁紧固定方式拆装耗时长、效率低，且螺钉固定时需要专用工具、松不脱螺钉高出模块面板易损坏的缺陷，提供一种无需工具实现模块快速拆装、自动锁定、结构简单的带有自锁装置的模块。本实用新型进一步要解决的技术问题在于，提供一种模块能自动锁定、快速解锁使得拆装快捷方便、在机箱内锁定模块使得整机外观整齐美观的计算机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种自锁装置，包括锁定件、限定锁定件在一个方向上滑动的滑动限位件，对应锁定件设有推动锁定件沿滑动限位件滑动来解除锁定的推动件，所述锁定件连接有通过弹力伸张使锁定件锁定的弹性复位件。所述的自锁装置中，所述滑动限位件为可拆卸连接在一起的限位筒，所述锁定件滑动配合在限位筒内，所述限位筒的顶部开有供锁定件进出的开口、底部固定所述弹性复位件。所述的自锁装置中，所述限位筒为左右拼合在一起的结构，包括半包围结构的限位筒主体和侧板，所述限位筒主体的侧壁留有进出锁定件的通道，所述侧板可拆卸连接在限位筒主体上封闭通道。所述的自锁装置中，所述限位筒为上下拼合在一起的结构，包括筒状的限位筒主体、在限位筒主体底部可拆卸连接的挡件。所述的自锁装置中，所述弹性复位件设置在限位筒底面与锁定件之间，所述弹性复位件弹力伸张推动锁定件前端伸出，所述限位筒侧壁开有连接孔，所述推动件前部从所述连接孔伸入到限位筒内并顶压在所述锁定件侧壁设置的斜面上，按压推动件后部推动锁定件向限位筒方向回缩。所述的自锁装置中，所述推动件前部设有挡块，所述推动件前部还设有与锁定件斜面配合的推动斜面。所述的自锁装置中，所述滑动限位件为滑轨，所述锁定件被限位在滑轨上只沿滑轨滑动。一种带有自锁装置的模块，包括模块主体，所述模块主体前设有模块面板，所述模块主体上设有上述的自锁装置。所述的带有自锁装置的模块中，所述自锁装置中锁定件滑动方向与模块预设的抽拉方向垂直或倾斜，所述锁定件在所述弹性复位件弹力作用下锁定，在所述推动件推动下解锁，所述锁定件前端背向模块抽出方向的位置设有弧面或斜面。一种计算机，包括机箱，所述机箱内插装有上述的带有自锁装置的模块，所述机箱内设有固定件，所述模块主体上设置的自锁装置的锁定件插接或顶压所述固定件将模块锁定。本实用新型采用锁定件为自锁装置的主要部件，锁定件的动作是通过推动件和弹性复位件实现的，其中按压推动件，则推动件推动锁定件沿滑动限位件滑动，脱离锁定；放掉推动件，则在弹性复位件弹力的作用下，使锁定件再沿滑动限位件反向滑动锁定。本实用新型所述的自锁装置结构简单、能自动锁定并能快速解锁。本实用新型中带有自锁装置的模块，是在现有的模块上增加了自锁装置，自锁装置设置在模块面板后方的模块主体上。这样带有自锁装置的模块在机箱中安装就能实现自锁和快速解锁。其中锁定是通过弹性复位件弹力顶压锁定件使其前伸与机箱中的固定件配合将模块锁定，自动实现锁定，而解锁只需通过按压推动件实现，解锁后即可抽出模块。本实用新型所述的计算机采用了带有自锁装置的模块，整个模块的拆装过程只有抽拉模块、按压推动件两个动作，快速方便，非常适合产品的模块化设计的要求，拆卸方便快捷，能够实现模块的快速维修。推动件的设置可以与模块面板平齐，不影响整机的外形尺寸大小，不会因在运输或整机安装过程中与其它物体碰撞而损坏。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1是本实用新型实施例1的结构爆炸图；图2是本实用新型实施例1的剖视图；图3是本实用新型实施例2的自锁装置与模块面板相互位置关系示意图；图4是本实用新型实施例2模块的局部剖视图；图5是本实用新型实施例2模块的结构示意图；图6是本实用新型实施例3机箱的结构示意图。
具体实施方式
方位定义锁定件中与机箱锁定的位置定义为前、与弹性复位件连接的位置定义为后；推动件与锁定件接触的位置定义为前，远离锁定件的方位为后。实施例1、如图1、2所示，一种自锁装置，包括锁定件1、限定锁定件1在一个方向上滑动的滑动限位件5，对应锁定件1设有推动锁定件1沿滑动限位件5滑动来解除锁定的推动件3，所述锁定件1连接有用于使锁定件1锁定的弹性复位件6。如图1、2所示，滑动限位件5的设置目的有两个，一个是让锁定件1在滑动限位件 5上滑动，另一个是限制锁定件1的运动方向，使其只能按照一个方向运动来做锁定或解锁动作，因此，滑动限位件5的结构有多种，其中一种方式是通过滑动限位件5的形状进行限位滑动，即将锁定件1设置在滑动限位件5内，如本实施例的结构一所述滑动限位件5为可拆卸连接在一起的限位筒，所述锁定件1滑动配合在限位筒内，所述限位筒的顶部开有供锁定件1进出的开口、底部固定弹性复位件6。另一种方式是滑动限位件5设置在锁定件 1内，即滑动限位件5穿装在锁定件1内，二者滑动配合。本实施例中，滑动限位件5是可拆卸连接的限位筒，可拆卸是为了锁定件1与限位筒的装配方便，所述限位筒可以为左右拼合在一起的结构，包括半包围结构的限位筒主体 51和侧板52，所述限位筒主体51的侧壁留有进出锁定件1的通道，所述侧板52可拆卸连接在限位筒主体51上封闭该通道。如图1、2所示，限位筒主体51与侧板52可以是插接，即限位筒主体51两侧分别开有插接槽512，侧板52两侧边缘插接在插接槽512内，并将侧板52通过螺钉521与限位筒主体51底面固定在一起。另一种方式也可以通过螺钉直接将侧板52边缘与限位筒主体 51通道两侧的边缘固定连接在一起；还可以是侧板52、限位筒主体51上分别设有卡头和卡扣，二者卡接将侧板52与限位筒主体51固定在一起。在此只是列举了几个可拆卸连接的方式，不限于这些方式，只要将限位筒主体51和侧板52固定且能分离的方式都适用。本实施例中侧板52为L形板，其中一部分与限位筒主体51插接，另一部分通过螺钉521与限位筒主体51底部固定连接。插接槽512宽度与侧板52壁厚基本相同，二者间隙配合或紧配合。限位筒内壁形状和锁定件1的形状不作限定，可以是圆柱状、棱柱状等， 但限位筒内壁面必须对锁定件1的运动进行限位，只能沿限位筒纵向运动，而在横向上没有移动空间。本实施例中限位筒内壁面围成的空间为长方体状，锁定件1的基本形状为方形柱，其下部与限位筒内壁面滑动配合或间隙配合，锁定件1面对推动件3的侧壁设有与推动件3对应的斜面11。除了上述结构外，所述限位筒还可以是上下拼合在一起的结构，包括两端开口的筒状的限位筒主体、在限位筒主体底部可拆卸连接的挡件。锁定件从限位筒主体的顶部或底部插入，并通过挡件防止锁定件从底部脱出。挡件可以是板状结构、网状结构、框架结构等，挡件四周可以设置外螺纹或内螺纹，螺接在限位筒主体底部，这种方式适用于圆柱状的限位筒主体。挡件和限位筒主体底部还可以分别设有卡扣和卡头，二者卡接将挡件和限位筒主体连接在一起。限位筒主体侧壁底部还可以开有横向的连接槽，挡件插接在连接槽内挡住限位筒主体底面。另外，还可以是挡件与限位筒主体底部通过螺钉固定。滑动限位件设置在锁定件内的方式中，所述滑动限位件为滑轨，所述锁定件被限位在滑轨上只沿滑轨滑动。例如在锁定件上开设有贯通的通孔、通槽，滑轨插入通孔或通槽内。通槽是在锁定件侧壁开口的通槽，其开口小于滑轨外径，使得滑轨不能从通槽内脱出。如图1、2所示，所述弹性复位件6设置在限位筒底面与锁定件1之间，所述弹性复位件6弹力伸张推动锁定件1前端伸出，装配时弹性复位件6先预紧，预紧是装配时将弹性复位件6先压缩，使得装配后的弹性复位件6 —直处于弹力伸张状态推动锁定件前伸来用于锁定。所述限位筒侧壁开有连接孔513，所述推动件3前部从连接孔513伸入到限位筒内，并顶压在所述锁定件1侧壁设置的斜面11上，按压推动件3推动锁定件1向限位筒回缩，弹性复位件6可以是多种结构螺旋弹簧、扭簧、弹片或高分子的弹性材料制成的弹性柱等，本实施例中弹性复位件6是采用螺旋弹簧，螺旋弹簧底部通过螺钉61固定在限位筒的底面上，顶部顶压在锁定件1底部开设的盲孔515内。滑动限位件5上开设的连接孔513 也起到了对推动件3运动进行导向的作用。如图1、2所示，推动件3的形状不限定，推动件3的移动方向与锁定件1的运动方向垂直，装配后推动件3直线运动且保持与锁定件1的接触。为了推动件3与锁定件1能更稳定配合，则所述推动件3前部还可以设有与锁定件1斜面11配合的推动斜面32。锁定件1的斜面11朝向推动件3，推动件3的推动斜面 32搭接在锁定件1的斜面11上。推动斜面32为优选方案，也可以不设置。按压推动件3 后部，推动件3向锁定件1移动，推动件3的推动斜面32顶压锁定件1斜面11使得锁定件 1向滑动限位件5底部移动，锁定件1回缩，解除锁定。松掉推动件3，在弹性复位件6的作用下，锁定件1伸出锁定。如图1、2所示，为了进一步优化结构，所述锁定件1前端还设有用于完全实现自动锁定的弧面或斜面。本实施例的锁定件1前端设有弧面13，这样当锁定件1遇到障碍时，由于锁定件1前端的弧面或斜面存在，障碍压迫弧面或斜面使得锁定件1回缩，等到越过障碍后，锁定件1在弹性复位件6的作用下伸出，完全实现自动锁定。实施例2、如图3、4所示，一种带有自锁装置的模块，包括模块主体200，所述模块主体200前设有模块面板4，所述模块主体200上设有实施例1所述的自锁装置100。自锁装置100的具体结构同实施例1，在此不再赘述。所述自锁装置100中，锁定件1的滑动方向与预设的模块抽拉方向垂直或倾斜，锁定件ι前部在所述弹性复位件6弹力作用下顶压或插接在机箱上对应设置的固定件8 (如图4中所示)上锁定模块。优选锁定件1的滑动方向与模块预设的抽拉方向垂直，由于锁定件1是沿滑动限位件5滑动，且锁定件1是顶压或插接在如图4中所示的固定件8上对模块锁定，因此锁定件1的运动方向不与模块抽拉方向相同时，才能通过顶压和插接动作对模块的抽拉止动。滑动限位件5最为有效的止动方向是垂直于模块抽拉方向。在滑动限位件5侧壁上下分别设有固定孔514，在模块面板对应位置也设置有固定孔42，螺钉7穿装在固定孔514和固定孔42将自锁装置100固定在模块面板4的后方。模块预设(预先设定)的抽拉方向是与模块面板4垂直的方向，则锁定件1的滑动方向与模块面板平行。在模块面板4上开设有安装孔41，自锁装置100的推动件3后部插装在安装孔41 内。所述推动件3前部设有防止推动件3从安装孔41脱出的挡块31，挡块31的形状不作限定，可以是在推动件3前端径向伸出的档杆，档杆最外侧边缘超出安装孔41的孔径。挡块31还可以是在推动件3前端设置的卡簧，卡簧外径大于安装孔41的孔径。挡块31还可以是在推动件3前端设置的一圈凸起或凸台，凸起或凸台外径大于安装孔41的孔径。本实施例中是设置的凸台31。从推动件3后部按压，推动件3向前顶压锁定件1的斜面11，使得锁定件1从机箱内设置的固定件8向滑动限位件5内回缩，脱离锁定，此时可以将模块从机箱内拉出。同样需要插入模块时，也可以按压推动件3后部，使得锁定件1回缩，模块到位后松掉推动件3，在弹性复位件6的作用下，锁定件1伸出与机箱的固定件8锁定。推动件3后部对应的模块面板4上开有安装孔41，通过安装孔41按压推动件3后部。滑动限位件5上开设的连接孔513、模块面板4上设置的安装孔41同时起到了对推动件3运动进行导向的作用。如图3、4所示，为了进一步优化结构，所述锁定件1前端背向模块抽出方向的位置设有弧面或斜面。这样插入模块的过程中，当锁定件1遇到障碍时，由于锁定件1前端的弧面或斜面存在，障碍压迫弧面或斜面使得锁定件1回缩，直至模块推到位后锁定件1对应机箱上设置的固定件8，在弹性复位件6的作用下插接或顶压在固定件8上，完全实现自动锁定。本实施例锁定件1前端背向模块抽出方向的位置设有弧面13，锁定件1前端侧壁12顶压到固定件8上止动。实施例3、如图4、5、6所示，一种计算机，包括机箱300，机箱300内插装有多个模块，这些模块为带有自锁装置的模块，即模块包括模块主体200及其模块面板4，所述模块面板4后的模块主体200顶部设有实施例1所述的自锁装置100，带有自锁装置的模块结构在实施例2中有相应描述，在此不再赘述。机箱300顶面内设有固定件8，所述自锁装置 100的锁定件插接或顶压所述固定件8将模块200锁定。自锁装置100的结构在实施例1 中进行了详细描述，在此不再赘述。如图4所示，固定件8可以是与模块抽拉方向垂直的锁紧挡片，锁定件1的侧壁12 顶压在锁紧挡片的侧壁面上防止模块抽出。固定件8还可以是与模块抽拉方向平行的锁定挡片，锁定挡片上开有锁紧孔，锁定件1前端插入到锁紧孔内将模块固定。本实施例中固定件8设置在机箱顶部的内壁上，自锁装置100优选设置在模块面板4后模块主体200的顶部。螺钉通过滑动限位件侧壁设有的固定孔、模块面板4对应位置的固定孔，将自锁装置 100固定在模块面板4的后方。装配模块时，先将模块对准机箱300内设置的模块滑道插入，当自锁装置100触碰到机箱300内设置的固定件8，在自锁装置100的锁定件前端没有斜面或弧面时，需要按压模块面板4上露出的推动件3再完全推入模块，松开推动件3即将模块锁定；在锁定件1前端设置有斜面或弧面时，直接一步将模块完全推入，锁定件1自动动作将模块锁定，实现完全自动锁定。需要抽出模块时，按压模块面板4上露出的推动件3，解除锁定，便将模块取出。本实用新型拆装模块无需专用工具，只需用手按下推动件即可，方便快捷。
权利要求1.一种自锁装置，其特征在于，包括锁定件、限定锁定件在一个方向上滑动的滑动限位件，对应锁定件设有推动锁定件沿滑动限位件滑动来解除锁定的推动件，所述锁定件连接有通过弹力伸张使锁定件锁定的弹性复位件。
2.根据权利要求1所述的自锁装置，其特征在于，所述滑动限位件为可拆卸连接在一起的限位筒，所述锁定件滑动配合在限位筒内，所述限位筒的顶部开有供锁定件进出的开口、底部固定所述弹性复位件。
3.根据权利要求2所述的自锁装置，其特征在于，所述限位筒为左右拼合在一起的结构，包括半包围结构的限位筒主体和侧板，所述限位筒主体的侧壁留有进出锁定件的通道， 所述侧板可拆卸连接在限位筒主体上封闭通道。
4.根据权利要求2所述的自锁装置，其特征在于，所述限位筒为上下拼合在一起的结构，包括筒状的限位筒主体、在限位筒主体底部可拆卸连接的挡件。
5.根据权利要求2所述的自锁装置，其特征在于，所述弹性复位件设置在限位筒底面与锁定件之间，所述弹性复位件弹力伸张推动锁定件前端伸出，所述限位筒侧壁开有连接孔，所述推动件前部从所述连接孔伸入到限位筒内并顶压在所述锁定件侧壁设置的斜面上，按压推动件后部推动锁定件向限位筒方向回缩。
6.根据权利要求5所述的自锁装置，其特征在于，所述推动件前部设有挡块，所述推动件前部还设有与锁定件斜面配合的推动斜面。
7.根据权利要求1所述的自锁装置，其特征在于，所述滑动限位件为滑轨，所述锁定件被限位在滑轨上只沿滑轨滑动。
8.一种带有自锁装置的模块，包括模块主体，所述模块主体前设有模块面板，其特征在于，所述模块主体上设有权利要求广7任意一项所述的自锁装置。
9.根据权利要求8所述的带有自锁装置的模块，其特征在于，所述自锁装置中的锁定件滑动方向与模块预设的抽拉方向垂直或倾斜，所述锁定件在所述弹性复位件弹力作用下锁定，在所述推动件推动下解锁，所述锁定件前端背向模块抽出方向的位置设有弧面或斜面。
10.一种计算机，包括机箱，其特征在于，所述机箱内插装有权利要求8或9所述的带有自锁装置的模块，所述机箱内设有固定件，所述模块主体上设置的自锁装置的锁定件插接或顶压所述固定件将模块锁定。
专利摘要本实用新型公开了一种自锁装置、带有自锁装置的模块及其计算机，自锁装置包括锁定件、限定锁定件在一个方向上滑动的滑动限位件，对应锁定件设有推动锁定件沿滑动限位件滑动解除锁定的推动件，锁定件连接有弹性复位件。带有自锁装置的模块包括模块主体，模块主体前设有模块面板，模块主体上设有上述自锁装置。计算机包括机箱，机箱内插装有带有自锁装置的模块，机箱内还设有固定件，自锁装置的锁定件插接或顶压固定件将模块锁定。本实用新型的自锁装置结构简单、能自动锁定和快速解锁。带有自锁装置的模块无需工具即可实现模块的快速拆装、自动锁定。本实用新型的计算机能实现模块自动锁定、快速解锁，使得拆装快捷方便、整机外观整齐美观。
文档编号G06F1/18GK202299802SQ20112037026
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者殷月胜, 陈志列 申请人:北京市研祥兴业国际智能科技有限公司, 深圳市研祥软件技术有限公司, 研祥智能科技股份有限公司