光学触摸膜、包括该光学触摸膜的显示装置及其制造方法与流程

本申请要求于2016年6月13日在韩国知识产权局提交的第10-2016-0073183号韩国专利申请以及于2017年5月30日在韩国知识产权局提交的第10-2017-0066929号韩国专利申请的优先权和权益，这些韩国专利申请的全部内容通过引用包含于此。

本公开涉及光学触摸膜、包括该光学触摸膜的显示装置及其制造方法。

背景技术：

诸如液晶显示器(lcd)和有机发光二极管显示器(oled显示器)的显示装置包括像素电极和光电活性层。例如，有机发光二极管显示器包括作为光电活性层的有机发射层，液晶显示器包括作为光电活性层的液晶层。像素电极连接到诸如薄膜晶体管的开关元件而被施加数据信号，光电活性层将数据信号转换成光学信号，从而显示图像。

除了显示图像的功能之外，显示装置还提供了用于能够与用户交互的感测功能。感测功能是在用户使用手指、触摸笔等接近或接触屏幕以输入字符或绘制图片时通过检测施加到屏幕的压力、电荷或光的变化来确定物体是否接近或接触屏幕以及获取关于接触位置等的接触信息的功能。显示装置可以基于接触信息来接收图像信号以显示图像。

该感测功能可以通过传感器来实现。传感器可以根据诸如电阻型、电容型、电磁(em)型和光学型的各种方法进行分类。其中，电容型的传感器包括能够传输检测信号的多个触摸电极。触摸电极可以单独形成感测电容器或与相邻的触摸电极形成感测电容器。如果诸如手指的导体接近传感器或与传感器接触，则检测电容器的电容产生变化或者充电电荷量产生变化，由此确定接触存在和接触位置。

多个触摸电极可以设置在可以感测接触的触摸感测区处，并可以连接到传输检测信号的多条信号传输布线。

传感器可以形成在显示装置的内部(盒内型(in-celltype))，可以直接形成在显示装置的外表面上(盒上型(on-celltype))，或者可以将单独的触摸传感器单元附着到显示装置(盒外型(add-oncelltype))。具体地，在柔性显示装置的情况下，当用传感器形成膜时，主要使用将膜附着在显示面板上的方法(盒外型)。

本背景技术部分中公开的以上信息仅用于增强对发明的背景技术的理解，因此其可以包含不形成本领域的普通技术人员在本国已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

当前的示例性实施例使具有感测功能的显示装置的厚度和制造成本减小，并改善了显示装置的光学特性。

根据示例性实施例的光学触摸膜包括：传感器层，包括多个触摸电极；偏振膜；固化型粘合层，位于传感器层与偏振膜之间；分离层，位于传感器层的一个表面上，并包括聚合物有机材料。

根据示例性实施例的显示装置包括显示面板和光学触摸膜，其中，光学触摸膜包括：传感器层，包括多个触摸电极；偏振膜；固化型粘合层，位于传感器层与偏振膜之间；分离层，位于传感器层的一个表面上，并包括聚合物有机材料。

传感器层还可以包括具有1.5或更大的折射率的高折射绝缘层。

传感器层还可以包括连接部分，该连接部分连接所述多个触摸电极中的两个相邻的触摸电极，并与多个触摸电极位于不同的层处，高折射绝缘层可以位于多个触摸电极与连接部分之间。

传感器层还可以包括：连接部分，连接所述多个触摸电极中的两个相邻的触摸电极，并与多个触摸电极位于不同的层处；第一绝缘层，位于所述多个触摸电极与连接部分之间，高折射绝缘层可以位于连接部分上。

高折射绝缘层可以位于所述多个触摸电极与固化型粘合层之间。

传感器层还可以包括：连接部分，连接多个触摸电极中的两个相邻的触摸电极，并与多个触摸电极位于不同的层处；第一绝缘层，位于所述多个触摸电极与连接部分之间；第二绝缘层，位于连接部分上，高折射绝缘层可以位于第二绝缘层上。

高折射绝缘层可以包括纳米颗粒和有机材料。

分离层可以与固化型粘合层相邻并与固化型粘合层接触。

传感器层可以位于显示面板与偏振膜之间。

根据示例性实施例的光学触摸膜包括：传感器层，包括用于形成传感器的多个触摸电极；光学膜；固化型粘合层，位于传感器层与光学膜之间；分离层，位于传感器层的一个表面上，并包括聚合物有机材料；高折射绝缘层，设置在与所述多个触摸电极接触的层处，并具有比分离层的折射率高的折射率。

根据示例性实施例的显示装置包括显示面板和上面描述的光学触摸膜。

根据示例性实施例的显示装置的制造方法包括：在载体基底上涂覆包括聚合物有机材料的分离层；在分离层上形成包括多个触摸电极的传感器层；将传感器层和分离层与载体基底分离；在传感器层与偏振膜之间设置粘合层，并使粘合层硬化。

形成传感器层的步骤可以包括涂覆折射率为1.5或更大的高折射绝缘层。

高折射绝缘层可以位于多个触摸电极与粘合层之间。

分离层可以与粘合层相邻并与粘合层接触。

根据当前的示例性实施例，可以减小具有感测功能的显示装置的厚度并且可以降低制造成本，可以改善显示装置的光学特性，诸如显示装置的透射率改善和颜色变化最小化。

附图说明

图1是根据示例性实施例的显示装置的示意性剖视图。

图2是根据示例性实施例的包括在显示装置中的显示面板的示意性俯视图。

图3是根据示例性实施例的包括在光学触摸膜中的显示面板的示意性俯视图。

图4是图3中所示的光学触摸膜的一部分的放大图。

图5是沿线iv-iv’截取的图4的光学触摸膜的剖视图。

图6和图7分别是根据示例性实施例的根据用于制造光学触摸膜的方法的工艺的中间步骤中的中间产品的剖视图。

图8至图31均分别是根据示例性实施例的包括在显示装置中的光学触摸膜的剖视图。

具体实施方式

在下文中，将参照示出了发明的示例性实施例的附图更充分地描述本发明。如本领域技术人员将认识到的，在全部不脱离本发明的精神或范围的情况下，所描述的实施例可以以各种不同的方式进行修改。

为了清楚地说明本发明，省略了与本发明不直接相关的部分，并且在整个说明书中，将相同的附图标记附加到相同或相似的构成元件。

此外，为了更好地理解和易于描述，任意地示出附图中所示的每个构造的尺寸和厚度，但是本发明不限于此。在附图中，为了清楚，夸大了层、膜、面板、区域等的厚度。在附图中，为了更好地理解和易于描述，夸大了一些层和区域的厚度。

将理解的是，当诸如层、膜、区域或基底的元件被称为“在”另一元件“上”时，该元件可以直接在另一元件上，或者也可以存在中间元件。相反，当元件被称为“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。此外，在说明书中，词语“在……上”或“在……上方”表示位于物体部分上或下，并不一定意味着位于物体部分的基于重力方向的上侧上。

此外，除非相反地明确描述，否则词语“包括”及其变型将被理解为意图包含所述元件，但是不排除任何其它元件。

此外，在说明书中，短语“在平面上”意味着从顶部观察物体部分，短语“在横截面上”意味着从侧面观察竖直地切割的物体部分的横截面。

现在将参照图1至图5描述根据本发明的示例性实施例的显示装置。

图1是根据示例性实施例的显示装置的示意性剖视图，图2是根据示例性实施例的包括在显示装置中的显示面板的示意性俯视图，图3是根据示例性实施例的包括在光学触摸膜中的显示面板的示意性俯视图，图4是图3中所示的光学触摸膜的一部分的放大图，图5是沿线iv-iv’截取的图4的光学触摸膜的剖视图。

作为具有感测功能的显示装置的根据本发明的示例性实施例的显示装置1可以是例如具有能够感测外部触摸的功能的显示装置。

显示装置1包括显示图像的显示面板300、光学触摸膜600和控制器700。

显示面板300和光学触摸膜600可以具有在分别平行于第一方向dr1和第二方向dr2的平面上延伸的主表面，并且当在与第一方向dr1和第二方向dr2垂直的第三方向dr3上观察时，可以观察到显示面板300和光学触摸膜600的主表面。

显示面板300和光学触摸膜600的至少一部分可以是柔性的，以诸如通过弯折、弯曲或卷曲而变形。

参照图1，显示面板300和光学触摸膜600可以设置为在与第三方向dr3平行的方向上靠近。光学触摸膜600可以在第三方向dr3上附于显示面板300上。

参照图2，显示面板300包括显示区域da，在显示区域da中，设置均作为显示图像的单元的多个像素px。显示面板300可以包括诸如包含液晶层的液晶面板和包含有机发光元件的有机发光面板的多种结构的显示元件。

参照图5，当在横截面结构中观察时，光学触摸膜600可以包括光学膜550、传感器层400、粘合层10和分离层120a。粘合层10可以位于光学膜550与传感器层400之间，分离层120a可以位于传感器层400的任何一个表面处。图5示出了粘合层10和分离层120a彼此接触的示例。在本示例性实施例中，光学膜550可以位于传感器层400与显示面板300之间，但不限于此。换句话说，传感器层400可以设置在显示面板300与光学膜550之间。

将参照图3至图5详细描述传感器层400的结构。

参照图3，根据示例性实施例的光学触摸膜600的传感器层400可以包括处于平面上的触摸区域ta和外围区域pa。

作为能够感测外部物体的触摸的区域的触摸区域ta可以与显示面板300的显示区域da对应并叠置。这里，外部物体的触摸包括外部物体接近显示装置1或以接近状态悬停的情况以及诸如用户的手指的外部物体直接接触触摸区域ta的情况。

能够感测接触的传感器位于触摸区域ta中。传感器可以以各种类型感测接触，例如，可以是诸如电阻型、电容型、电磁型(em)和光学型的各种类型的传感器。稍后将描述电容型的传感器(具体地，交互电容型的传感器)的结构作为示例。

参照图3，示例性实施例的传感器可以包括多个触摸电极。在交互电容型的传感器的情况下，多个触摸电极可以包括彼此分离的多个第一触摸电极410和多个第二触摸电极420。

在触摸区域ta中，多个第一触摸电极410和多个第二触摸电极420被交替地分散以基本上不彼此叠置。多个第一触摸电极410可以根据列方向和行方向设置，多个第二触摸电极420也可以根据列方向和行方向设置。

第一触摸电极410和第二触摸电极420可以基本上位于同一层处。

布置在同一列或行中的多个第一触摸电极410在触摸区域ta内部或外部可以彼此连接或者可以彼此分离。同样地，布置在同一列或行中的多个第二触摸电极420的至少一部分在触摸区域ta内部或外部可以彼此连接或者可以彼此分离。例如，如图3中所示，设置在同一行中的多个第一触摸电极410可以在触摸区域ta中连接，并且设置在同一列中的多个第二触摸电极420可以在触摸区域ta中彼此连接。

详细地，位于每行中的多个第一触摸电极410可以通过第一连接部分412彼此连接，位于每列中的多个第二触摸电极420可以通过第二连接部分422彼此连接。

参照图3至图5，连接相邻的第二触摸电极420的第二连接部分422可以与第二触摸电极420位于同一层，并可以包括与第二触摸电极420的材料相同的材料。即，第二触摸电极420和第二连接部分422可以是一体的，并可以在制造工艺中同时被图案化。

连接相邻的第一触摸电极410的第一连接部分412可以位于与第一触摸电极410不同的层处。即，第一触摸电极410和第一连接部分412可以以不同的工艺单独地形成。

根据另一示例性实施例，第一连接部分412可以与第一触摸电极410位于同一层处，并可以与第一触摸电极410一体地形成，第二连接部分422可以位于与第二触摸电极420不同的层处。

第一绝缘层430位于第一连接部分412与第二连接部分422之间，并使第一连接部分412和第二连接部分422彼此绝缘。第一绝缘层430可以包括分别暴露相邻的第一触摸电极410的接触孔435，以将第一连接部分412连接到第一触摸电极410。

参照图3，每行的第一触摸电极410可以通过第一触摸布线411连接到外围区域pa的焊盘部分450，每列的第二触摸电极420可以通过第二触摸布线421连接到外围区域pa的焊盘部分450。可选择地，第一触摸布线411和第二触摸布线421的至少一部分可以位于触摸区域ta中。

第一触摸电极410和第二触摸电极420可以具有预定的透射率或更高的透射率，使得可以透射光。例如，第一触摸电极410和第二触摸电极420可以由诸如ito(氧化铟锡)、izo(氧化铟锌)、像银纳米线(agnw)的薄金属层、金属网、碳纳米管(cnt)和导电聚合物的透明导电材料制成。

第一触摸布线411和第二触摸布线421可以包括包含在第一触摸电极410和第二触摸电极420中的透明导电材料，并还可以包括诸如钼(mo)、银(ag)、钛(ti)、铜(cu)、铝(al)和钼/铝/钼(mo/al/mo)的低电阻材料。图5示出了第一触摸布线411或第二触摸布线421包括在与第三方向dr3平行的方向上沉积的第一导电层411a和第二导电层411b的示例。第一导电层411a可以与第一触摸电极410位于同一层处，并可以包括与第一触摸电极410的材料相同的材料，第二导电层411b可以位于第一导电层411a上，并可以包括诸如金属的低电阻材料。

彼此相邻的第一触摸电极410和第二触摸电极420形成用作传感器的互感电容器。互感电容器可以通过第一触摸电极410和第二触摸电极420中的一个触摸电极接收感测输入信号，并且可以通过另一触摸电极输出由于外部物体的接触的电荷量的变化作为感测输出信号。

与图3和图4不同，多个第一触摸电极410和多个第二触摸电极420可以分别连接到触摸布线(未示出)。在这种情况下，每个触摸电极可以形成作为传感器的自感电容。自感电容器可以通过接收感测输入信号被充以预定的电荷量，如果产生诸如手指的外部物体的接触，则产生充电电荷量的变化，并且可以输出与输入的感测输入信号不同的感测输出信号。

参照图5，传感器层400还可以包括位于第一连接部分412上的第二绝缘层440。

传感器层400的主表面包括第一表面sa1和第二表面sa2。第一表面sa1和第二表面sa2形成传感器层400的彼此面对的表面。在第一表面sa1和第二表面sa2之中，更靠近于第一连接部分412、第一触摸电极410和第二触摸电极420之中的第一触摸电极410和第二触摸电极420的表面被称为第一表面sa1，与其相对的表面被称为第二表面sa2。图5中的第一表面sa1和第二表面sa2的位置可以改变。即，与第一表面sa1相比，第二表面sa2可以位于较靠近于显示面板300的位置中。

参照图5，光学膜550可以位于传感器层400与显示面板300之间，粘合层10可以位于传感器层400与光学膜550之间。粘合层10可以与光学膜550的表面接触。

粘合层10可以包括聚合物有机材料，并且与不改变材料本身但可以通过粘合剂本身的粘性而粘附于其它材料的典型粘合剂不同，可以是诸如热固型或uv可固化型的固化型粘合剂。因此，粘合层10包括固化(或硬化的)粘合材料。

分离层120a可以位于粘合层10与传感器层400之间，或者位于传感器层400的第二表面sa2上。图5示出了分离层120a位于传感器层400与粘合层10之间的示例。在这种情况下，粘合层10可以与分离层120a直接相邻并与分离层120a接触。粘合层10可以位于分离层120a与光学膜550之间，从而将分离层120a与光学膜550彼此粘附。

分离层120a可以包括聚合物有机材料。例如，分离层120a可以包含从包括聚酰亚胺、聚乙烯醇、聚酰胺酸、聚酰胺、聚乙烯、聚苯乙烯、聚降冰片烯、苯基马来酰亚胺共聚物、聚偶氮苯、聚亚苯基邻苯二酰胺、聚酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚芳酯、肉桂酸类聚合物、香豆素类聚合物、苯并吡咯酮类聚合物、查耳酮类聚合物和芳族乙炔类聚合物的组中选择的至少一种。除了聚合物有机材料之外，分离层120a还可以包括无机材料。

与对玻璃的粘合力相比，分离层120a可以具有对第一触摸电极410和第二触摸电极420较大的粘合力。

分离层120a在第三方向dr3上的厚度可以为大约1微米至100微米，但不限于此。

与图5不同，光学膜可以位于传感器层400的第二表面sa2上，粘合层10可以位于第二表面sa2与光学膜之间。

光学膜550可以包括透明膜和偏振膜中的至少一种。透明膜可以是各向同性膜。作为用于改善光学特性的膜的偏振膜可以包括至少一个偏振层和至少一个相位延迟层。偏振层可以包括pva(聚乙烯醇)，并且还可以包括至少一个支撑构件。偏振膜可以是圆偏振膜，在这种情况下，偏振膜可以包括线性偏振层和四分之一波长相位延迟层。

在光学膜550是偏振膜的情况下，包括在偏振膜中的相位延迟层可以位于偏振层与显示面板300之间。即，偏振层可以位于相位延迟层与传感器层400之间。

光学膜550可以用于防止从显示面板300、包括在传感器层400中的电极或布线反射的外部光被识别。即，入射到显示装置1内部、穿过光学膜550、被下面的电极或布线反射、并且再次入射到光学膜550的光与入射到光学膜550的光发生相消干涉，使得会在外部识别到光。

在根据示例性实施例的光学触摸膜600的制造工艺中，在分离载体基底上形成分离层之后，在分离层上形成传感器层400，使传感器层400与分离层一起从载体基底分离，并且通过使用粘合层10将分离后的传感器层400和分离层附着到光学膜550的一个表面以一体化。因此，光学膜550没有被用于形成传感器层400的工艺损坏。

另外，光学膜550和传感器层400可以具有高粘合固定力。因此，当显示装置1是柔性的时，光学膜550和传感器层400不分离，从而也不产生缺陷。

此外，根据传统技术，用作传感器层和光学膜的膜是分别形成的并且附着到显示面板，然而根据本发明的示例性实施例，由于传感器层400通过粘合层10附着在光学膜550上而被一体化，因此改善光学特性同时具有感测功能的一个光学触摸膜600可以代替两个或更多个传统膜。因此，可以减小显示装置1的整体厚度，并且可以减少在柔性显示装置的情况下变形时的应力。

另外，具有诸如感测功能和光学特性改善功能的多个功能的光学触摸膜600仅包括一个膜，使得可以降低膜成本并且可以降低显示装置的制造成本。此外，可以使位于显示面板300上的膜的数量最小化，使得可以增大由显示面板300显示的图像的透射率并且可以使颜色变化最小化。

再次参照图1，控制器700可以控制显示面板300和光学触摸膜600的操作。详细地，控制器700可以从外部接收输入图像信号，并可以基于输入图像信号将信号施加到显示面板300。控制器700可以连接到光学触摸膜600的传感器，从而控制传感器的操作。即，控制器700可以将感测输入信号传输到传感器，或者可以接收将要处理的感测输出信号，从而产生诸如接触存在和接触位置的接触信息。

控制器700可以以至少一个ic芯片形式直接安装在显示面板300或光学触摸膜600上，以带载封装件(tcp)形式安装在柔性印刷电路膜(未示出)上以附着到显示面板300或光学触摸膜600，或者安装在单独的印刷电路板(未示出)上。

接下来，将参照图6和图7以及上述附图来描述根据示例性实施例的显示装置的制造方法。

图6和图7分别是根据示例性实施例的根据用于制造光学触摸膜的方法的工艺的中间步骤中的中间产品的剖视图。

首先，参照图6，在载体基底110上涂覆聚合物有机材料，以形成分离层120。载体基底110可以包括玻璃。

接下来，在分离层120上形成第一触摸电极410和第二触摸电极420、第一触摸布线411和第二触摸布线421以及第一连接部分412。详细地，在分离层120上顺序地沉积包括诸如ito和izo的透明导电材料的第一导电层(未示出)以及包括诸如金属的低电阻材料的第二导电层(未示出)，并将这两个导电层图案化。接下来，去除第二导电层的除了第一触摸布线411和第二触摸布线421之外的部分，以形成包括第一导电层411a和第二导电层411b的第一触摸布线411和第二触摸布线421，并形成多个第一触摸电极410、多个第二触摸电极420和多个第二连接部分422。接下来，在第一触摸电极410、第二触摸电极420、第二连接部分422以及第一触摸布线411和第二触摸布线421上沉积绝缘材料，并且将绝缘材料图案化以形成具有接触孔435的第一绝缘层430。然后在第一绝缘层430上沉积导电材料，并将导电材料图案化以形成第一连接部分412。接下来，在第一连接部分412和第一绝缘层430上沉积绝缘材料以形成第二绝缘层440。

与图6不同，可以改变第一触摸电极410和第二触摸电极420以及第一连接部分412的竖直沉积位置。

接下来，参照图7，在形成传感器层400之后，与传感器层400一起剥离并从载体基底110分离分离层120。可以使用辊对辊剥离(rolltorollpeeling)方法作为剥离方法。

分离层120a可以位于分离后的传感器层400的第一表面sa1下方。分离层120a可以基本上包括分离之前的分离层120的大部分。因此，分离层120a在第三方向dr3上的厚度可以基本上等于或稍小于分离之前的分离层120在第三方向dr3上的厚度。

接下来，参照图5，在位于分离后的传感器层400下方的分离层120a的下表面和传感器层400的上表面处涂覆粘合材料，以形成粘合层10，通过粘合层10使光学膜550和传感器层400附着，并且通过热固化(或硬化)或uv固化(或硬化)使粘合层10固化(或硬化)，从而使传感器层400和光学膜550一体化。因此，可以完成根据示例性实施例的光学触摸膜600。

根据本发明的示例性实施例的显示装置的制造方法，传感器层400单独地形成在载体基底110上，并被分离以附着到光学膜550，使得光学膜550不会在传感器层400的制造工艺中因加热损坏，并且光学膜550和传感器层400可以具有高粘附性。另外，具有诸如感测功能和光学特性改善功能的多个功能的光学触摸膜600仅包括一个膜，使得可以降低膜成本，从而降低显示装置的制造成本和显示装置的厚度。

接下来，将参照图8至图14以及上述附图来描述根据本发明的示例性实施例的包括在显示装置中的光学触摸膜。

图8至图14是根据示例性实施例的包括在显示装置中的光学触摸膜的剖视图。

首先，参照图8，根据本示例性实施例的包括在显示装置中的光学触摸膜600a与根据上述示例性实施例的光学触摸膜600几乎相同，然而，传感器层400可以位于光学膜500与显示面板300之间。光学膜500与上述的光学膜550基本相同。在光学膜500是偏振膜的情况下，包括在偏振膜中的相位延迟层可以位于偏振层与传感器层400之间。光学膜500可以位于传感器层400的第一表面sa1上，粘合层10和分离层120a可以位于第一表面sa1与光学膜500之间。

根据本示例性实施例，由于光学膜500比传感器层400位于更向上的位置，因此由于光学膜500而可以有效地防止由包括在传感器层400中的电极或布线反射的外部光被识别。

接下来，参照图9，根据本示例性实施例的包括在显示装置中的光学触摸膜600b与根据图8的上述示例性实施例的光学触摸膜600a几乎相同，然而，传感器层400的竖直方向会有所不同。即，显示面板300可以位于传感器层400的第一表面sa1下方，光学膜500可以位于第二表面sa2上。另外，分离层120a不与粘合层10接触，但是可以位于显示面板300与传感器层400之间。

接下来，参照图10，除了传感器层400a的结构之外，根据本示例性实施例的包括在显示装置中的光学触摸膜600c与根据图8的上述示例性实施例的光学触摸膜600a几乎相同。详细地，第一连接部分412a可以位于分离层120a下方，具有接触孔435的第一绝缘层430可以位于第一连接部分412a下方，第一触摸电极410a和第二触摸电极420以及第一触摸布线411和第二触摸布线421可以位于第一绝缘层430下方，第二绝缘层440可以位于第一触摸电极410a和第二触摸电极420以及第一触摸布线411和第二触摸布线421下方。在这种情况下，传感器层400a的相比于第一连接部分412a离第一触摸电极410a和第二触摸电极420更近的主表面被称为第一表面sa1，并且相对侧的表面被称为第二表面sa2。

接下来，参照图11至图31，除了包括在传感器层400中或位于传感器层400周围的至少一个高折射绝缘层之外，根据当前示例性实施例的包括在显示装置中的光学触摸膜与根据上述几个示例性实施例的光学触摸膜600、600a、600b和600c几乎相同。具体地，至少一个高折射绝缘层可以设置在与形成传感器的第一触摸电极410和第二触摸电极420相邻并接触的层处。图11示出了高折射绝缘层450m位于第一触摸电极410和第二触摸电极420与分离层120a之间的层处的示例。

高折射绝缘层450m可以是折射率匹配层，以减少全反射并使传感器层400b的图案反射平滑，并且通过使来自第一触摸电极410和第二触摸电极420的表面的光的折射平滑来降低透射率。因此，高折射绝缘层450m的折射率可以具有与第一触摸电极410和第二触摸电极420的折射率接近的高折射率。高折射绝缘层450m的折射率可以大于大约1.5，详细地，可以在大约1.6至大约2.0的范围内。在示例性实施例中，高折射绝缘层450m的折射率可以高于构成光学触摸膜600d的层之中的除了诸如第一触摸电极410和第二触摸电极420以及第一连接部分412的导电层之外的任何绝缘层(例如，分离层120a或第二绝缘层440)的折射率。即，在绝缘层(例如，分离层120a或第二绝缘层440)之中，高折射绝缘层450m的折射率可以最接近于第一触摸电极410和第二触摸电极420的折射率。

在第一触摸电极410和第二触摸电极420包括氧化铟锡(ito)的情况下，当根据本实施例具有与第一触摸电极410和第二触摸电极420的折射率相似的折射率的高折射绝缘层450m设置为接触第一触摸电极410和第二触摸电极420时，因为ito的折射率近似在大约1.7至大约1.9的范围内，所以可以减少全反射并且可以防止传感器层400b的图案反射和透射率的降低。分离层120a的折射率可以低于高折射绝缘层450m的折射率，例如，可以等于或小于大约1.5。相似地，第二绝缘层440的折射率可以低于高折射绝缘层450m的折射率，例如，可以等于或小于大约1.5。

此外，定位为与第一触摸电极410和第二触摸电极420接触的高折射绝缘层450m增强了第一触摸电极410和第二触摸电极420的膜质量，从而能够防止在第一触摸电极410和第二触摸电极420中发生诸如裂纹的缺陷。具体地，当光学触摸膜600d附着到柔性显示装置并被弯折或弯曲时，由ito等形成的第一触摸电极410和第二触摸电极420可能会破裂。甚至在这种情况下，由于高折射绝缘层450m被设置为接触第一触摸电极410和第二触摸电极420，所以可以防止诸如裂纹的缺陷的发生。

高折射绝缘层450m可以是通过涂覆方法形成的涂覆型绝缘层，并且可以包括有机材料(例如，聚合物有机材料)，且还可以包括纳米颗粒。纳米颗粒可以包括诸如二氧化锆(zro2)、二氧化硅(sio2)等的材料。

根据另一示例性实施例，高折射绝缘层450m可以包括各种高折射率聚合物(hirp)或无机薄膜。

可以在传感器层400b的形成工艺中通过涂覆方法形成高折射绝缘层450m。

高折射绝缘层450m在第三方向dr3上的厚度可以在大约几纳米至大约几微米的范围内，例如，可以在大约1纳米至大约10微米的范围内。然而，高折射绝缘层450m的厚度可以根据包括在第一触摸电极410和第二触摸电极420中的层的厚度和/或特性而改变。

在实施例中，分离层120a、光学膜550和显示面板300可以顺序地设置在传感器层400b的第一表面sa1侧上。光学膜550可以是各向同性膜。粘合层5可以位于显示面板300与光学膜550之间。粘合层5可以包括例如压敏粘合剂(psa)材料，并且可以根据环境条件能够在已经结合后而分离。光学膜500可以通过粘合层15粘附在传感器层400b上。粘合层15可以具有与上述粘合层5的性质相同的性质。光学膜500可以是偏振膜。此外，粘合层10可以与分离层120a接触，高折射绝缘层450m可以与分离层120a接触。

接下来，参照图12，本实施例的光学触摸膜600e与上述根据图11的实施例的光学触摸膜600d几乎相同，然而，传感器层400c可以包括代替高折射绝缘层450m的高折射绝缘层430m，所述高折射绝缘层430m可以设置在第一触摸电极410和第二触摸电极420与第一连接部分412之间。在这种情况下，可以省略第一绝缘层430的一部分或全部，高折射绝缘层430m可以设置在省略了第一绝缘层430的位置中。高折射绝缘层430m的特性及其效果可以与上述高折射绝缘层450m的特性及其效果相同。

接下来，参照图13，本实施例的光学触摸膜600f与上述根据图11的实施例的光学触摸膜600d基本相同，然而，传感器层400d可以包括代替高折射绝缘层450m的高折射绝缘层440m，所述高折射绝缘层440m可以设置在第一连接部分412上的层中。在这种情况下，可以省略第二绝缘层440的一部分或全部，并且高折射绝缘层440m可以设置在省略了第二绝缘层440的位置中。高折射绝缘层440m的特性及其效果可以与上述高折射绝缘层450m的特性及其效果相同。

接下来，参照图14，根据本实施例的包括在显示装置中的光学触摸膜600g与上述根据图11的实施例的光学触摸膜600d基本相同，然而，可以省略显示面板300与传感器层400b之间的光学膜550和粘合层5。

接下来，参照图15，根据本实施例的包括在显示装置中的光学触摸膜600h与上述根据图12的实施例的光学触摸膜600e基本相同，然而，可以省略显示面板300与传感器层400c之间的光学膜550和粘合层5。

接下来，参照图16，根据本实施例的包括在显示装置中的光学触摸膜600i与上述根据图13的实施例的光学触摸膜600f基本相同，然而，可以省略显示面板300与传感器层400d之间的光学膜550和粘合层5。

接下来，参照图17，根据本实施例的包括在显示装置中的光学触摸膜600j与上述根据图15的实施例的光学触摸膜600h基本相同，然而，包括聚合物有机材料的固化型粘合层10可以设置在传感器层400c与光学膜500之间，粘合层20可以设置在分离层120a与显示面板300之间。粘合层20可以具有与上述粘合层5的性质相同的性质。

接下来，参照图18，本实施例的光学触摸膜600k与上述根据图12中所示的实施例的光学触摸膜600e几乎相同，然而，传感器层400e可以具有与上述图10中所示的传感器层400a相同的结构。即，可以改变第一表面sa1和第二表面sa2的顶部位置和底部位置。更具体地，第一连接部分412以及第一接触布线411和第二接触布线421可以设置在分离层120a上，第一触摸电极410和第二触摸电极420可以设置在第一连接部分412以及第一接触布线411和第二接触布线421上，第二绝缘层440可以设置在第一触摸电极410和第二触摸电极420上。第一接触布线411和第二接触布线421可以包括第一导电层411a和第二导电层411b。第一导电层411a可以与第一连接部分412设置在同一层中，并包括与第一连接部分412的材料相同的材料。第二导电层411b可以设置在第一导电层411a上，并可以包括诸如金属的低电阻材料。

本实施例示出了高折射绝缘层430m设置在第一连接部分412与第二连接部分422之间的示例作为包括至少一个高折射绝缘层的示例。高折射绝缘层430m可以设置在与第一触摸电极410和第二触摸电极420接触的层中。高折射绝缘层430m可以具有位于第一连接部分412上的接触孔435m。此外，高折射绝缘层430m的特性及其效果与上述各种高折射绝缘层的特性及其效果几乎相同，因此将省略其详细描述。

接下来，参照图19，根据本实施例的光学触摸膜600l与根据上述图18的实施例的光学触摸膜600k基本相同，然而，传感器层400f可以包括代替高折射绝缘层430m的高折射绝缘层440m，所述高折射绝缘层440m可以设置在第一触摸电极410和第二触摸电极420与光学膜500之间。高折射绝缘层440m可以设置在与第一触摸电极410和第二触摸电极420接触的层中。在这种情况下，可以省略第二绝缘层440的一部分或全部，并且高折射绝缘层440m可以设置在省略了第二绝缘层440的位置中。

接下来，参照图20，根据本实施例的包括在显示装置中的光学触摸膜600m与上述根据图19的实施例的光学触摸膜600l基本相同，然而，传感器层400g可以包括第一绝缘层430和高折射绝缘层433m，所述第一绝缘层430和所述高折射绝缘层433m可以设置在第一连接部分412与第二连接部分422之间。接触孔435ma可以穿过高折射绝缘层433m和第一绝缘层430来形成，以暴露第一连接部分412的部分。高折射绝缘层433m可以设置在与第一触摸电极410和第二触摸电极420接触的层中。即，高折射绝缘层433m、第一绝缘层430和第一连接部分412可以顺序地设置在第一触摸电极410和第二触摸电极420下方。此外，光学膜550可以设置在分离层120a与显示面板300之间，粘合层10可以设置在光学膜550与分离层120a之间。粘合层20可以设置在光学膜550与显示面板300之间。光学膜550可以是各向同性膜。

可以省略传感器层400与显示面板300之间的光学膜550和粘合层10。

接下来，参照图21，根据本实施例的光学触摸膜600n与上述根据各种实施例的光学触摸膜基本相同，然而，传感器层400b可以设置在显示面板300上，分离层120a可以设置在传感器层400b上，光学膜500可以设置在分离层120a上。光学膜500可以是偏振膜，粘性层10可以设置在光学膜500与分离层120a之间。粘合层20可以设置在传感器层400b与显示面板300之间。此外，高折射绝缘层450m可以设置在第一触摸电极410和第二触摸电极420与粘合层10之间。

接下来，参照图22，根据本实施例的包括在显示装置中的光学触摸膜600o与上述根据图21的实施例的光学触摸膜600n基本相同，然而，传感器层400c可以包括代替高折射绝缘层450m的高折射绝缘层430m，所述高折射绝缘层430m可以设置在第一触摸电极410和第二触摸电极420与第一连接部分412之间。在这种情况下，可以省略第一绝缘层430的一部分或全部，并且高折射绝缘层430m可以设置在省略了第一绝缘层430的位置中。

接下来，参照图23，根据本实施例的包括在显示装置中的光学触摸膜600p与上述根据图22的实施例的光学触摸膜600o基本相同，然而，传感器层400h可以包括代替高折射绝缘层430m的高折射绝缘层431m与第一绝缘层430，高折射绝缘层431m与第一绝缘层430可以设置在第一触摸电极410和第二触摸电极420与第一连接部分412之间。高折射绝缘层431m可以设置在第一绝缘层430与第一触摸电极410和第二触摸电极420之间以接触第一触摸电极410和第二触摸电极420。接触孔435mb可以形成在高折射绝缘层431m和第一绝缘层430中，以暴露第一触摸电极410的部分。

接下来，参照图24，根据本实施例的包括在显示装置中的光学触摸膜600q与上述根据图22的实施例的光学触摸膜600o基本相同，然而，光学膜550可以设置在显示面板300与传感器层400c之间。粘合层5可以设置在光学膜550与显示面板300之间，粘合层10可以设置在光学膜550与传感器层400c之间。光学膜550可以是各向同性膜。此外，代替粘合层10的粘合层15可以设置在光学膜500与传感器层400c之间。

接下来，参照图25，根据本实施例的包括在显示装置中的光学触摸膜600r与上述根据图19的实施例的光学触摸膜600l基本相同，然而，代替粘合层10的粘合层20可以设置在显示面板300与分离层120a之间。此外，代替粘合层15的粘合层10可以设置在传感器层400f与光学膜500之间。

接下来，参照图26，根据本实施例的包括在显示装置中的光学触摸膜600s与上述根据图18的实施例的光学触摸膜600k基本相同，然而，代替粘合层10的粘合层20可以设置在显示面板300与分离层120a之间。此外，代替粘合层15的粘合层10可以设置在传感器层400e与光学膜500之间。

接下来，参照图27，本实施例的光学触摸膜600t与上述根据图25中所示的实施例的光学触摸膜600r几乎相同，然而，传感器层400f可以具有与上述图10中所示的传感器层400a的结构相同的结构。即，可以改变第一表面sa1和第二表面sa2的顶部位置和底部位置。具体地，第一连接部分412以及第一触摸布线411和第二触摸布线421可以设置在分离层120a下方，第一绝缘层430可以设置在第一连接部分412以及第一触摸布线411和第二触摸布线421下方，第一触摸电极410和第二触摸电极420可以设置在第一绝缘层430下方。第一触摸布线411和第二触摸布线421可以包括第一导电层411a和第二导电层411b。第一导电层411a可以与第一连接部分412设置在同一层中，并包括与第一连接部分412的材料相同的材料。第二导电层411b可以设置在第一导电层411a下方，并可以包括诸如金属的低电阻材料。高折射绝缘层440m可以设置在第一触摸电极410和第二触摸电极420下方。高折射绝缘层440m可以与第一触摸电极410和第二触摸电极420接触。

接下来，参照图28，本实施例的光学触摸膜600u与上述根据图27中所示的实施例的光学触摸膜600t几乎相同，然而，传感器层400i可以包括高折射绝缘层441m和第二绝缘层440，高折射绝缘层441m和第二绝缘层440可以设置在第一触摸电极410和第二触摸电极420下方。高折射绝缘层441m可以设置在第二绝缘层440与第一触摸电极410和第二触摸电极420之间。

接下来，参照图29，本实施例的光学触摸膜600v与上述根据图27中所示的实施例的光学触摸膜600t几乎相同，然而，传感器层400e可以包括高折射绝缘层430m，而不是高折射绝缘层440m。高折射绝缘层430m可以设置在第一连接部分412与第一触摸电极410和第420触摸电极之间，并且可以接触第一触摸电极410和第420触摸电极。

接下来，参照图30，本实施例的光学触摸膜600w与上述根据图21中所示的实施例的光学触摸膜600n基本相同，然而，传感器层400d可以包括高折射绝缘层440m，而不是高折射绝缘层450m。高折射绝缘层440m可以设置在第一连接部分412下方。

接下来，参照图31，本实施例的光学触摸膜600x与上述根据图30中所示的实施例的光学触摸膜600w几乎相同，然而，传感器层400j可以包括高折射绝缘层460m，而不是高折射绝缘层440m。第二绝缘层440可以设置在第一连接部分412下方，并且高折射绝缘层460m可以设置在第二绝缘层440下方。

尽管已经结合目前被认为是实用的示例性实施例描述了本发明，但是要理解的是，本发明不限于所公开的实施例，而是相反，意图覆盖包括在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等同布置。