专利名称：拉网式板栅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蓄电池极板的板栅，特别是一种用拉网式的方法制造出来的板栅。
传统的蓄电池极板板栅用铸造方法生产，占用的原材料较多，浪费也较大，且生产效率不高。
本实用新型的目的在于提供一种由拉网机生产出来的拉网式板栅，它节约原材料，并根据蓄电池的容量对板栅的各部分尺寸进行合理的设计。
以下结合附图对本实用新型进行进一步的说明
图1为本实用新型的板栅示意图；图2为本实用新型板栅中的筋条放大图。
参见图1和图2，本实用新型的板栅是由拉网机(另案申请)将筋条1由中间向两边拉伸而形成的。通过对筋条各部位进行理化试验，并根据各种合金成份，对各种容量的蓄电池进行了理论计算，确定了板栅中的筋条的有关尺寸。即筋条之间所形成的锐角为50°-65°，筋条的断面积为0.5mm×0.5mm-1.2mm×1.2mm，筋条的棱形孔为9.5mm-15mm×6mm-9mm；筋条交接处为1.5mm-3mm。
具有以上形状和尺寸的本实用新型活性物质利用率高，并可节约原材料约20％，生产板栅的效率也得到了很大的提高。
权利要求1.一种拉网式板栅，它由分布成网状的筋条构成，其特征在于筋条之间所形成的锐角为50°-65°；筋条的断面积为0.5mm×0.5mm-1.2mm×1.2mm，筋条的棱形孔为9.5mm-15mm×6mm-9mm；筋条交接处为1.5mm-3mm。
专利摘要本实用新型涉及一种蓄电池极板的板栅,特别是一种用拉网式的方法制造出来的板栅。它由分布成网状的筋条构成,筋条之间所形成的锐角为50°—65°,筋条的断面积为0.5mm×0.5mm—1.2mm×1.2mm,筋条的棱形孔为9.5mm—15mm×6mm—9mm;筋条交接处为1.5mm—3mm。
文档编号H01M4/72GK2420736SQ0022416
公开日2001年2月21日 申请日期2000年1月31日 优先权日2000年1月31日
发明者李尚泉 申请人:长沙万达电源科技发展有限公司