专利名称：具有可转动插头的连接器及其定位机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接器，特别涉及一种具有可转动插头的连接器。
电连接器主要具有一绝缘壳体、一插头及一内部电路，其中插头系用来连接外界电源，使电源通过内部电路，该内部电路则视电连接器的用途，例如作为转接器或充电器，将电源整流、转换后提供给电器设备直接使用或提供给充电电池进行充电。现有技术的电连接器的插头通常突出于壳体的一端，由于插头为二片金属片构成，平常电连接器未使用时，该二片突出的插头所形成的尖端容易造成碰触危险，因此，目前已发展出一种具有可转动插头的连接器，使连接器的插头可收纳在壳体的凹座中。
图1(a)、(b)为现有技术具有可转动插头的连接器立体图及剖面图。该连接器具有一壳体10及一插头11，其中壳体10的一端具有一凹座12。插头11由一个横杆111、二个第一金属片112、二个第二金属片113组合而成，在横杆111的二端各形成突榫114，第一金属片112及第二金属片113在对应于该突榫114的位置各形成孔口115、116，借此使突榫114分别依次嵌入孔口115及116，第一金属片112的适当位置也设一凹口117；凹座12的两侧壁各形成一弹簧容纳槽121，弹簧容纳槽121内各放置一个弹簧122。弹簧122的一端与弹簧容纳槽121侧壁接触，另一端则连接并且顶住组件123，该抵顶组件123进一步顶住第一金属片112的凹口117。因此，借助于弹簧122的弹力可使插头11定位在凹座12，同时转动第一金属片112即可带动横杆111及第二金属片113转动，并使第二金属片113与壳体10内部的电路板形成电连接。
上述现有技术的具有可转动插头的连接器虽然可使插头收纳在壳体的凹座中，但从材料管理及成本考虑，这种连接器具有以下缺点(1)插头组件10的组装必须要有一个横杆111、二个第一金属片112、二个第二金属片113等五个元件方可组合完成；组装该连接器还需要加上二个弹簧122、二个抵顶组件123、壳体10的上盖及下盖及内部电路板(未示出)，因此至少需十三个元件才可组装连接器，故材料管理的成本相当高。
(2)利用突榫114嵌入孔口116及115的卡固方式容易造成第一金属片112与第二金属片113同时分离滑落，故组装相当不易。
(3)插头组件10需依赖弹簧122的弹力定位在凹座12，而弹簧122上的抵顶组件123及第一金属片112的凹口117的设计，也造成组装困难及成本提高。
(4)插头组件10转动至收缩容纳在凹座12内时，弹簧122产生的横向力量顶住第一金属片112反而形成扭力，有可能造成第一金属片112偏斜不稳的情形。
因此，有鉴于现有技术具有可转动插头的连接器的缺点，发展出组件少、组装容易、定位精确的连接器，以避免现有技术面临的问题，为本实用新型的主要目的。
为了解决上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种具有可转动插头的连接器，包含一插头，该插头具有一个横杆及二个导接片，且横杆形成一第一凹槽及一第二凹槽；一定位座，该定位座具有一突出弹片及一第一连接元件；一壳体下盖，具有一第二连接元件，与第一连接元件相接；及一壳体上盖，具有一第三连接元件，与第一连接元件及该第二连接元件相接，借此，当调整导接片使弹片嵌入第一凹槽时，该插头定位在第一位置，且当调整导接片使弹片嵌入该第二凹槽时，该插头定位在第二位置。
如所述的具有可转动插头的连接器，其中二个导接片是通过塑模浇注连接在横杆上。
如所述的具有可转动插头的连接器，其中弹片与定位座为一体成型。
如所述的具有可转动插头的连接器，其中定位座以射出方式制成。
如所述的具有可转动插头的连接器，其中定位座为热塑性材料。
如所述的具有可转动插头的连接器，其中弹片中央形成半圆柱体形突块。
如所述的具有可转动插头的连接器，其中第一连接元件为分别在定位座相对两侧上形成的二个长方体突柱。
如所述的具有可转动插头的连接器，其中第二连接元件由两平板构成，在对应于定位座的长方体突柱的位置形成长方形沟槽。
如所述的具有可转动插头的连接器，其中两平板的顶端进一步形成第一半圆柱形凹槽。
如所述的具有可转动插头的连接器，其中第二连接元件进一步与一壳体下盖连接。
如所述的具有可转动插头的连接器，其中第三连接元件由两平板构成，两平板的底端在对应于第二连接元件的第一半圆柱形凹槽的位置形成第二半圆柱形凹槽，借此使第二连接元件的第一半圆柱形凹槽、第三连接元件的该第二半圆柱形凹槽、及横杆二端的圆柱形突柱相互连接。
本实用新型的另一目的是提出一种用于转接器的可转动插头的定位机构，包含一插头，该插头具有一个横杆及二个导接片，且横杆形成一第一凹槽及一第二凹槽；一定位座，该定位座具有一突出弹片及一第一连接元件；一第二连接元件，与第一连接元件相接；及一第三连接元件，与该第一连接元件及第二连接元件相接，借此，当调整导接片使弹片嵌入第一凹槽时，插头定位在第一位置，且当调整导接片使弹片嵌入第二凹槽，插头定位在第二位置。
如所述的可转动插头的定位机构，其中转接器系应用于适配器、充电器、及电器设备中的一种。
如所述的可转动插头的定位机构，其中二个导接片通过塑模浇注连接于横杆。
如所述的可转动插头的定位机构，其中弹片与定位座为一体成型。
如所述的可转动插头的定位机构，其中定位座系以射出方式制成。
如所述的可转动插头的定位机构，其中定位座为热塑性材料。
如所述的可转动插头的定位机构，其中弹片中央形成半圆柱体形突块。
如所述的可转动插头的定位机构，其中第一连接元件为分别在定位座相对两侧上形成的二个长方体突柱。
如所述的可转动插头的定位机构，其中第二连接元件由两平板构成，在对应于定位座的长方体突柱的位置形成长方形沟槽。
如所述的可转动插头的定位机构，其中两平板的顶端进一步形成第一半圆柱形凹槽。
如所述的可转动插头的定位机构，其中第二连接元件进一步与一壳体下盖连接。
如所述的可转动插头的定位机构，其中第三连接元件由两平板构成，两平板的底端在对应于第二连接元件的第一半圆柱形凹槽的位置形成第二半圆柱形凹槽，借此使第二连接元件的第一半圆柱形凹槽、第三连接元件的第二半圆柱形凹槽、及横杆二端的圆柱形突柱相互连接。
如所述的可转动插头的定位机构，其中第三连接元件进一步与一壳体上盖连接。
下面参照附图详细说明本实用新型，从而可以更深入地了解本实用新型，其中图1(a)现有技术具有可转动插头的连接器立体图；图1(b)现有技术具有可转动插头的连接器剖面图；图2本实用新型可转动插头的定位机构组装示意图；图3(a)本实用新型可转动插头的定位机构组合图(定位在第一位置)；图3(b)本实用新型可转动插头的定位机构组合图(定位在第二位置)；图4(a)本实用新型可转动插头定位在第一位置示意图；图4(b)本实用新型可转动插头定位机构调整在第一位置和第二位置之间的动作示意图；图4(c)本实用新型可转动插头定位于第二位置示意图。
请参阅图2、图3(a)、(b)及图4(a)、(b)、(c)。本实用新型可转动插头的定位机构主要由一插头20、一定位座30、一第二连接元件及一第三连接元件构成。其中，插头20具有一个横杆21及二个导接片22，二个导接片22通过塑模浇注连接于横杆21，在横杆21侧边形成一第一凹槽23及一第二凹槽24，且在横杆21二端形成圆柱形突柱25；定位座30由一基座31、一弹片32构成，基座31具有一第一连接元件33，在本实施例中，该第一连接元件在基座31相对两侧各形成二个长方体突柱，弹片32与基座31为一体成型，主要利用热塑性材料射出方式制成，故本身具有弹性。弹片32中央设计成半圆柱形突块321，以便嵌入插头20的第一凹槽23或第二凹槽24中；第二连接元件40由两平板41构成，在对应于定位座30的长方体突柱33的位置分别形成长方形沟槽411，借此使长方体突柱32与长方形凹槽411互相啮合；两平板41的顶端则形成半圆柱形凹槽412；第三连接元件由两平板51构成，两平板51的底端在对应于第二连接元件的半圆柱形凹槽412的位置也形成半圆柱形凹槽512，借此使半圆柱形凹槽512、半圆柱形凹槽412、及圆柱形突柱25相互连接，即完成本实用新型可转动插头的定位机构的组装。
请再参阅图4(a)、(b)、(c)。如图4(a)所示，当调整导接片22使弹片32的突块321嵌入第一凹槽23时，插头20定位在第一位置(即插头20收缩的位置)；如图4(b)所示，当调整导接片22由第一位置往第二位置移动时，第一凹槽23脱离弹片32，使弹片32顶到横杆21的第一凹槽23及第二凹槽24之间的位置，弹片32受一向下弹力而往下移动；当调整导接片22使弹片32嵌入第二凹槽24时，插头20定位在第二位置(即插头20供电的位置)。
以本实用新型可转动插头的定位机构应用于连接器为例，除第二连接元件41的底端连接至一壳体下盖(未表示)、第三连接元件51的顶端连接至一壳体上盖(未表示)、且第二凹槽24上设金属片以便与内部电路板形成电连接外，其余元件及工作原理都与图2相同，当壳体下盖与壳体上盖卡合后，即形成本实用新型具有可转动插头的连接器。
当然，连接器内部可进一步设一电路板，以便针对连接器的用途使电源经整流、转换后提供给转接器或充电电池进行充电；当然，本实用新型的可转动插头的定位机构也可设置在电器设备中，此时，第二连接元件及第三连接元件则还要进一步连接至电器设备的外壳或内部其它定位元件；当该电器设备不使用时，插头可转动至收缩位置(即第一位置)；当转至第二位置时，则直接由外部电源提供电源给电器设备。123456本实用新型所用的电路板的电子元件配置及工作原理都是公知的，在此不赘述。当调整导接片22使弹片32嵌入第二凹槽24时，插头20定位在第二位置，此时，第二凹槽24上的金属片与电路板上的金属导接片(未表示)形成电连接，插头20即可接受外界电源。
综上所述，本实用新型的可转动插头的定位机构与现有技术的主要差异及改进在于(一)本实用新型可转动插头的定位机构所采用的弹片是利用塑料特有的弹性取代现有技术的弹簧，不仅具有现有技术的弹簧提供弹力的效果，且还具定位的功能。并且本实用新型的弹片采用射出方式与定位座一体成型，制作容易，成本也低。
(二)现有技术具有可转动插头的连接器的弹簧无论在收缩或导电伸出位置都需要由二个弹簧122提供弹力，并且还有如前所述的力量不均衡的缺点；但本实用新型的弹片仅在第二位置时候提供弹力，在第一位置时不需提供弹力，故弹片使用寿命较长。
(三)现有技术具有可转动插头的连接器利用突榫114嵌入孔口116及115的卡固方式容易造成第一金属片112与第二金属片113同时分离滑落，组装相当不易；但本实用新型的二个导接片是通过塑模浇注连接于横杆，故没有现有技术的缺点。
(四)现有技术具有可转动插头的连接器利用弹簧122上的抵顶元件123与第一金属片112的凹口117连接的设计，定位效果不佳；而本实用新型利用凹槽与弹片中央设计为半圆柱形突块相互嵌合的方式，可有效定位插头于第一位置或第二位置。
(五)本实用新型具有可转动插头的连接器，所利用的元件相当少，仅需一壳体上盖、一壳体下盖、一插头及一定位座等四个组件即可组装完成，远较现有技术所用的元件少，故在物料管理上、提高成口品率、组装时间、制造成本等方面都较现有技术更具优势。
综上所述，本实用新型所提供的可转动插头的定位机构及可转动插头具有操作方便、节省成本、及定位良好的特性，可免除现有技术中遇到的缺点，的确为一新颖、进步及实用的创造。
本实用新型可由本领域的普通技术人员进行各种改进，但都不脱离如所附的权利要求书的范围。
权利要求1.一种具有可转动插头的连接器，其特征在于包含一插头，该插头系具有一个横杆及二个导接片，且横杆形成一第一凹槽及一第二凹槽；一定位座，该定位座具有一突出弹片及一第一连接元件；一壳体下盖，具有一第二连接元件，与第一连接元件相接；及一壳体上盖，具有一第三连接元件，与第一连接元件及第二连接元件相接，借此，当调整导接片使弹片嵌入第一凹槽时，插头定位在第一位置，且当调整导接片使弹片嵌入该第二凹槽时，插头定位在第二位置。
2.如权利要求1所述的具有可转动插头的连接器，其特征在于二个导接片通过塑模浇注连接于横杆。
3.如权利要求1所述的具有可转动插头的连接器，其特征在于弹片与定位座为一体成型。
4.如权利要求1所述的具有可转动插头的连接器，其特征在于定位座以射出方式制成。
5.如权利要求1所述的具有可转动插头的连接器，其特征在于定位座为热塑性材料。
6.如权利要求1所述的具有可转动插头的连接器，其特征在于弹片中央形成半圆柱体形突块。
7.如权利要求1所述的具有可转动插头的连接器，其特征在于第一连接元件为分别在定位座相对的两侧形成的二个长方体突柱。
8.如权利要求1所述的具有可转动插头的连接器，其特征在于第二连接元件由两平板构成，在对应于定位座的长方体突柱的位置形成长方形沟槽。
9.如权利要求8所述的具有可转动插头的连接器，其特征在于两平板的顶端进一步形成第一半圆柱形凹槽。
10.如权利要求9所述的具有可转动插头的连接器，其特征在于第二连接元件进一步与一壳体下盖连接。
11.如权利要求10所述的具有可转动插头的连接器，其特征在于第三连接元件由两平板构成，两平板的底端在对应于第二连接元件的第一半圆柱形凹槽的位置形成第二半圆柱形凹槽，借此使第二连接元件的第一半圆柱形凹槽、第三连接元件的第二半圆柱形凹槽、及横杆二端的圆柱形突柱相互连接。
12.一种用于转接器的可转动插头的定位机构，其特征在于包含一插头，插头具有一个横杆及二个导接片，且该横杆形成一第一凹槽及一第二凹槽；一定位座，定位座具有一突出弹片及一第一连接元件；一第二连接元件，与第一连接元件相接；及一第三连接元件，与第一连接元件及第二连接元件相接，借此，当调整导接片使弹片嵌入第一凹槽时，插头定位在第一位置，且当调整导接片使弹片嵌入第二凹槽时，插头定位在第二位置。
13.如权利要求12所述的可转动插头的定位机构，其特征在于转接器应用于适配器、充电器、及电器设备中的一种。
14.如权利要求12所述的可转动插头的定位机构，其特征在于第三连接元件进一步与一壳体上盖连接。
专利摘要一种具有可转动插头的连接器,包含:一插头,该插头具有一个横杆及二个导接片,且横杆形成一第一凹槽及一第二凹槽;一定位座,该定位座具有一突出弹片及一第一连接元件;一壳体下盖,具有一第二连接元件,与第一连接元件相接;及一壳体上盖,具有一第三连接元件,与该第一连接元件及第二连接元件相接,借此,当调整导接片使弹片嵌入第一凹槽时,插头定位在第一位置,且当调整导接片使弹片嵌入第二凹槽,插头定位在第二位置。
文档编号H01R13/629GK2485838SQ0121878
公开日2002年4月10日 申请日期2001年4月4日 优先权日2001年4月4日
发明者吴文庆 申请人:台达电子工业股份有限公司