专利名称：软性电路板连接器的制作方法
专利说明软性电路板连接器 本发明是有关于一种电连接器，尤指一种软性电路板连接器。请参阅
图1及图2，是为一种习知的软性电路板连接器，其包括有一座体10、多数的端子15、一迫紧组件20；其中该座体10是藉由分隔片11分隔成多数的端子槽12及一连接槽13；该端子15是设有一接脚部16、两侧臂17、及一弹臂18，该接脚部16伸出座体10外，该两侧臂17与端子槽12迫紧，该弹臂18设有一凸出至连接槽13的接点19；该迫紧组件20是两侧卡接于座体10上，其设有一凸出的迫紧片21，该迫紧片21是可塞入该座体10的连接槽13。
请参阅图3，习知的软性电路板连接器在使用时是将迫紧组件20拉出并上仰，如此即可使软性电路板25零嵌插入连接槽13内，如图4所示，当再将迫紧组件20的迫紧片21塞入连接槽13时即可迫紧软性电路板25与端子15的接点19电连接。
习知的设计有以下缺点1.藉由该迫紧组件20来迫紧软性电路板25作电连接，故其座体10的两侧必须卡接迫紧组件20，然而软性电路板连接器体积原本就甚小，当端子数量少或是间距更小时则座体10会更小，如此要设计两个很小组件(座体10和迫紧组件20)相互卡接滑动并使迫紧片21塞入该座体10的连接槽13，甚为困难，精密度甚高，因为组装的产品会有累积公差，在两个甚小的对象作组装，需有很高的精密度，否则因两者的累积公差而造成组装不良。
2.由于软性电路板25是零嵌插入座体的连接槽13内，没有磨擦刮除端子的接点19的氧化层的效果，而端子的接点19因未被包覆而露出空气中，故当一段时间未使用时则会产生氧化层而影向电连接时的稳定性。
习知设计亦有一种掀盖式设计，其迫紧组件是采用掀盖方式来达到迫紧或是放松软性电路板，故其同样亦是座体与迫紧组件两件的枢接组合，故亦会有上述的缺点。本发明的目的在于提供一种软性电路板连接器，可使软性电路板零嵌插入后再迫紧定位，具有制造简易，可降低生产成本，同时具有防止端子的接点产生氧化层的功效。
为了达到上述目的，本发明提供一种软性电路板连接器，其特征在于包括有一座体，该座体内设有多数等间距排列的分隔片，该多数分隔片在该座体内界定出多数的端子槽及一连接槽，该连接槽设有一开放端，该座体两侧各设有一套接部；多数的端子，该各端子是分别设于该座体的端子槽内，该端子设有一接脚部、一定位部、及一第一弹臂，该接脚部是伸出该座体外，该定位部与该座体的端子槽套合，该第一弹臂设有凸出至该座体的连接槽的接点，该接点与插入该座体的软性电路板电连接；一卡定块，该卡定块是组装于该座体且一端露出该座体外，该卡定块与该座体组合，并将该多数的端子压抵定位于该座体内；二固定组件，是套合于该座体两侧的套接部成滑动配合，该固定组件是固定于一电路板上。
所述的软性电路板连接器，其特征在于该端子设有第二弹臂，该第二弹臂抵压于该连接槽上面。
所述的软性电路板连接器，其特征在于该端子于该接点的后方设有一挡止部，该挡止部挡止于该软性电路板的插入端。
所述的软性电路板连接器，其特征在于该座体的套接部设有一平台，该平台的中央设有一第一凸块，该平台的前段设有一第二凸块，该平台的后段设有一凹面；该固定组件的截面呈ㄈ形状，设有顶板和底板，该顶板的中央设有一较该第一凸块长的开孔且后段内面设有一第三凸块，该套接部的第一凸块卡合该顶板的开孔成滑动配合，该第二凸块抵于该固定组件的顶板，该第三凸块则抵于该套接部的平台。
所述的软性电路板连接器，其特征在于该座体的套接部的第一凸块设有向外侧倾斜的导面。
所述的软性电路板连接器，其特征在于该卡定块的一端设有插入部，该插入部插入该座体的连接槽与该多数的端子的接点迫紧。
所述的软性电路板连接器，其特征在于该座体的后端两侧设有开口向上的卡槽，该卡定块的一端设有插入部，该插入部插入该卡槽，并卡制于该各端子的后端。
由以上的说明，本发明可归纳以下优点1.本发明的塑料体仅为单一的座体30，不需如习知般是两个组件的枢接套组，故本发明在制造上甚为简易，本发明虽另设有一定位块50塞入连接槽33，然此仅为单纯的塞合迫紧，并非卡接或枢接转动方式，故精密度不需极高，非常易于制造。
2.本发明藉由定位块50塞入连接槽33与端子40的接点44迫紧定位，如此即可覆盖住端子的接点44，故不会接触空气而氧化，故本发明在定位块50未取出使用时，不致使端子接点44产生氧化层而影响到电连接效果。
3.座体30的套接部34与固定组件60套接卡合，如此座体30不致过量拉出而与端子40分离。
4.藉由该卡定块50可使该座体30与多数的端子40形成固定效果，如此当尚未焊接于电路板时才不致令座体30与多数的端子40散开。图1是习知的软性电路板连接器的立体图。
图2是习知的软性电路板连接器的剖面图。
图3是习知的软性电路板连接器的第一使用状态图。
图4是习知的软性电路板连接器的第二使用状态图。
图5是本发明较佳实施例的立体分解图。
图6是本发明较佳实施例的立体组合图。
图7是本发明较佳实施例的侧视剖面图(座体与端子)。
图8是本发明较佳实施例的侧视剖面图(座体与固定组件)。
图9是本发明较佳实施例的座体与固定组件的第一动作示意图。
图10是本发明较佳实施例的座体与固定组件的第二动作示意图。
图11是本发明较佳实施例的座体与卡定块的第一动作示意图。
图12是本发明较佳实施例的座体与卡定块的第二动作示意图。
图13是本发明较佳实施例的座体与卡定块的第三动作示意图。
图14是本发明较佳实施例于插入软性电路板的第一使用状态图。
图15是本发明较佳实施例于插入软性电路板的第二使用状态图。
图16是本发明第二实施例的立体分解图。
图17是本发明第二实施例的剖面组合图。
图18是本发明第二实施例的定位块取下示意图。
图19是本发明第三实施例的剖面组合图。
图20是本发明第四实施例的立体分解图。
图21是本发明第四实施例的组合剖面图。
图22是本发明第四实施例的使用状态图。本发明的上述及其它目的、优点和特色由以下较佳实施例的详细说明中并参考附图当可更加明白，其中
请参阅图5、图6及图7，本发明的软性电路板连接器包括有一座体30、多数的端子40、一卡定块50、及二固定组件60，其中座体30为塑料材料制成，其内部设有多数等间距排列的分隔片31，藉由该多数分隔片形成多数的端子槽32及一连接槽33，该连接槽具有一开放端供软性电路板插入，其两侧各设有一套接部34，该套接部34设有一平台35，该平台35的中央设有一第一凸块36，前段设有一第二凸块37，后段设有一凹面38，该第一凸块36外侧设有导面39，以利该固定组件60易于套入。
多数的端子40是设于该座体30的端子槽32，其设有一接脚部41、一定位部42、及一第一弹臂43，该接脚部41是伸出座体外，该定位部42与该座体的端子槽32零嵌套合，该第一弹臂43设有凸出至该座体的连接槽33的接点44及挡止部45，接点44藉以与插入的软性电路板电连接，另外，部份的端子40是设有第二弹臂46抵压于连接槽33的上面，藉以防止座体30上翘。
卡定块50是设有插入部51及较插入部51为高的手持部52，插入部51是塞入该座体的连接槽33，使与该多数的端子40的接点44迫紧。
请配合参阅图8，二固定组件60是套合设于座体两侧的套接部34，其是固定于一电路板上，使该座体30可于该固定组件60所卡合的范围内滑动，该固定组件60的截面呈ㄈ形状，设有顶板61和底板62，该顶板61的中央设有一较该第一凸块36长的开孔63且后段内面设有一第三凸块64，其与座体的套接部34套合后，该开孔63与第一凸块36卡合，并使第一凸块36可于该开孔63滑动，该第二凸块37抵于该固定组件的顶板61，该第三凸块64则抵于该套接部的平台35。
以下首先说明固定组件与座体30的动作，请参阅图9，当座体往前拉出时，该座体30的第二凸块37即露出固定组件60外，而固定组件60的第三凸块64亦不再抵于座体30的平台35，此时如图10所示，座体即可上抬。
接着说明取出卡定块50的动作，本发明当要使用时是将各端子的接脚部41及二固定组件60焊接于电路板27上，请参阅图11，将座体30向前推，当抵于卡定块50的手持部52时，座体30即与端子的定位部42脱离套合，如图12所示，座体30即可稍上抬使端子的接点44相对于座体30的连接槽33下沉，如此该卡定块的插入部51即不再迫紧端子的接点44，如图13所示，即可轻易取下该卡定块50。
当本发明焊接于电路板27并取下卡定块50后，该座体30与多数的端子40即成零嵌套合状态，座体30可相对于多数的端子40前后移动。
接着说明插入软性电路板25的动作，请参阅图14，当座体30向前拉出并上抬时，该软性电路板25即可零嵌插入该连接槽33，并抵止于该端子的挡止部45，请参阅图15，当座体30向后推回时，即可令软性电路板25与端子40的接点44电连接并迫紧定位，此时由于软性电路板25抵止于该端子的挡止部45，虽座体30向后推回，亦不会牵动软性电路板25偏离位置。
请参阅图16及图17，是本发明第二实施例，其中座体30的后端两侧设有开口向上的卡槽310，该卡定块50亦设有插入部51及手持部52，该插入部51是由上而下插入卡槽310藉以卡制于端子40的后端，如此，即可令座体30与端子40定位，请参阅图18，当本发明焊接于电路板27时，将该卡定块50取出，即可令座体30与端子40可相对移动。
请参阅图19，是本发明第三实施例，其中座体30的后端设有一开口向后的卡槽311，该卡定块50是将插入部51插入卡槽311迫紧固定。
请参阅图20及图21，是本发明第四实施例，是为座体30与固定组件60的另一实施状态，其中差异在于座体30两侧的套接部34呈长孔状，其侧面设有一开口70，其内由后而前形成有逐渐上升的第一槽71、第二槽72、及第三槽73；该固定组件60设有不同高度呈水平方向的第一板68及第二板67，该第二板67的尾端弯折形成一纵向板66；该固定组件60是由该套接部34的开口70装入后使第二板67的前段套合于该第三槽73，而纵向板66则抵于第二槽72，如此即使座体的套合部34与固定组件60抵合固定。
请参阅图22，当座体30往前拉出时，该第二板67即脱离该第三槽73且该纵向板66亦不抵合第二槽72，此时座体30与固定组件60产生活动间隙，故座体30可上抬。
权利要求
1.一种软性电路板连接器，其特征在于包括有一座体，该座体内设有多数等间距排列的分隔片，该多数分隔片在该座体内界定出多数的端子槽及一连接槽，该连接槽设有一开放端，该座体两侧各设有一套接部；多数的端子，该各端子是分别设于该座体的端子槽内，该端子设有一接脚部、一定位部、及一第一弹臂，该接脚部是伸出该座体外，该定位部与该座体的端子槽套合，该第一弹臂设有凸出至该座体的连接槽的接点，该接点与插入该座体的软性电路板电连接；一卡定块，该卡定块是组装于该座体且一端露出该座体外，该卡定块与该座体组合，并将该多数的端子压抵定位于该座体内；二固定组件，是套合于该座体两侧的套接部成滑动配合，该固定组件是固定于一电路板上。
2.如权利要求1所述的软性电路板连接器，其特征在于该端子设有第二弹臂，该第二弹臂抵压于该连接槽上面。
3.如权利要求1所述的软性电路板连接器，其特征在于该端子于该接点的后方设有一挡止部，该挡止部挡止于该软性电路板的插入端。
4.如权利要求1所述的软性电路板连接器，其特征在于该座体的套接部设有一平台，该平台的中央设有一第一凸块，该平台的前段设有一第二凸块，该平台的后段设有一凹面；该固定组件的截面呈ㄈ形状，设有顶板和底板，该顶板的中央设有一较该第一凸块长的开孔且后段内面设有一第三凸块，该套接部的第一凸块卡合该顶板的开孔成滑动配合，该第二凸块抵于该固定组件的顶板，该第三凸块则抵于该套接部的平台。
5.如权利要求4所述的软性电路板连接器，其特征在于该座体的套接部的第一凸块设有向外侧倾斜的导面。
6.如权利要求1所述的软性电路板连接器，其特征在于该卡定块的一端设有插入部，该插入部插入该座体的连接槽与该多数的端子的接点迫紧。
7.如权利要求1所述的软性电路板连接器，其特征在于该座体的后端两侧设有开口向上的卡槽，该卡定块的一端设有插入部，该插入部插入该卡槽，并卡制于该各端子的后端。
全文摘要
一种软性电路板连接器，包括有一座体，内设有多数分隔片、多数的端子槽及一连接槽，该连接槽具有一开放端供软性电路板插入，该座体两侧各设有一套接部；多数的端子，分别设于该座体的端子槽内，该各端子设有一伸出该座体外的接脚部、一与该座体的端子槽套合的定位部，以及一第一弹臂,该第一弹臂设有凸出的接点，藉以与该软性电路板电连接；一卡定块，是组装于该座体且一端露出该座体外，该卡定块与该座体组合，并将该多数的端子压抵定位于该座体内；二固定组件，是套合设于该座体两侧的套接部，该各固定组件是固定于一电路板上，该座体可于该固定组件所规范的行程内滑动。本发明具有制造简单、防止端子的接点产生氧化层的优点。
文档编号H01R12/08GK1549398SQ03123739
公开日2004年11月24日 申请日期2003年5月19日 优先权日2003年5月19日
发明者蔡周旋 申请人:蔡周旋