锂锰电池阴极的制作方法

文档序号:6793819阅读:153来源:国知局
专利名称:锂锰电池阴极的制作方法
技术领域
本实用新型属于电池电极,具体涉及一种锂锰电池的阴极。
背景技术
锂锰柱式电池的很多方面的性能取决于二氧化锰阴极制作方法结构,尤其是电池电压的稳定性。现有的技术是以聚四氟乙烯为粘合剂,与二氧化锰及导电剂均匀混合后,通过辊压或涂布的方法,将混合阴极压合在金属网上。
聚四氟乙烯在阴极体系中是一种网状结构,粉状的二氧化锰及导电剂颗粒是通过这种网状四氟乙烯连结起来的。这种网状结构在形式过程中不可避免地会产生缺陷。因此总会有部分固体二氧化锰颗粒从阴体表面脱离出来,游离于整个电池的空间内。一旦这些颗粒与阳极锂接触或者剌破隔膜,电池会产生自放电。电池在存放、运输过程中出现的开路电压降低,甚至失效,就是这种原因引起的。
由于上述的混合阴极的缺陷在目前的锂电池生产技术中普遍存在,而这种缺陷造成的电压降低的时间的不确定性(合格产品的检测及控制造成操作性差,必然会导致不合格产品会流向用户。)通常在生产过程中会出现5-10%的低电压电池,在随后的贮存及运输过程中不定期出现低电压现象。这些问题长期以来一直困绕着生产厂家及用户。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锂锰电池的阴极,以避免上述问题。
本实用新型的技术方案为锂锰电池的阴极包括金属网,金属网两表面辊压或涂覆有粘合剂、二氧化锰及导电剂层,在粘合剂、二氧化锰及导电剂层的表面复合有多孔防护膜。
本阴极结构大大地提高了电池的开路电压的稳定性。生产过程中低电压现象1‰以下,在贮存及运输过程中也不会出现因内部阴颗粒造成的低电压现象。


附图锂锰电池的阴极结构示意图
具体实施方式
如图1所示,金属网为铝网1,铝网1两表面辊压或涂覆有粘合剂、二氧化锰及导电剂层2,粘合剂、二氧化锰及导电剂层2的表面复合有多孔防护膜3。
多孔防护膜3必须满足以下的要求①能够耐有机溶剂,在有机电解压体系中不被溶解或溶胀。②能够耐高温,在阴极高温脱水过程中不会熔化、碳化、变形。③具有丰富的孔隙,保证离子的自由通过。④具有适当的厚度,使其既具有合适的强度,同时又不会因占据太多的体积而影响电池的容量,可采用棉纸或其他符合上述要求的材料。
这种多孔的薄膜的厚度为50~200μm。在阴极的制造过程中,通过辊压的方法压合在阴极膜表面,在适当的压力下,经过辊压使阴极表面的膜及游离粉粒嵌入到薄膜的多孔结构内。
这样,阴极体系中的名种组份与表层多孔膜形成一个完好的整体,那些没有被聚四氟乙烯很好粘合的颗粒会被多孔结构的表层膜吸附,而且表层再也不会有颗粒脱落,从根本上解决了由那些粉粒对电池的危害。
权利要求1.一种锂锰电池阴极,它包括金属网,金属网两表面辊压或涂覆有粘合剂、二氧化锰及导电剂层,其特征在于在粘合剂、二氧化锰及导电剂层的表面复合有多孔防护膜。
2.如权利要求1所述锂锰电池阴极,其特征在于所述防护膜为棉纸。
3.如权利要求1所述锂锰电池阴极,其特征在于所述防护膜的厚度为50~200微米。
专利摘要本实用新型公开了一种锂锰电池的阴极。它包括金属网,金属网两表面辊压或涂覆有粘合剂、二氧化锰及导电剂层,在粘合剂、二氧化锰及导电剂层的表面复合有多孔防护膜。本阴极结构大大地提高了电池的开路电压的稳定性。生产过程中低电压现象1‰以下,在贮存及运输过程中也不会出现因内部阴颗粒造成的低电压现象。
文档编号H01M4/00GK2684385SQ20032011603
公开日2005年3月9日 申请日期2003年11月27日 优先权日2003年11月27日
发明者王圣平, 代江华, 杨全生 申请人:武汉孚安特技术有限公司
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