专利名称：铅酸蓄电池板栅装置的制作方法
技术领域：
本实用新型铅酸蓄电池板栅装置涉及的是一种适用于牵引用铅酸蓄电池的板栅结构。
背景技术：
铅酸蓄电池的一个重要组成部分是极板，极板是通过浇铸板栅、套排管、灌铅粉、浸酸、固化、烘干等一系列的程序制作而成的。因此，板栅是关系到极板质量乃至于蓄电池质量的一个非常重要的因素。目前浇铸的板栅，在横筋处预先浇铸了反扣底，以起到固定排管和防止铅粉流失的作用。用这种方法做成的极板组装成蓄电池后，重量可达34kg左右，显得非常笨重，不利于搬运和使用。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种铅酸蓄电池板栅装置，使铅酸蓄电池板栅体积减小，重量大大减轻，板栅导电性能好，结构坚固，不易损坏，大大地节省了铅原材料。
铅酸蓄电池板栅装置是采取以下方案实现的铅酸蓄电池板栅装置结构包括横筋、筋条、极耳、塑料反扣底，横筋上部设置有若干组筋条，横筋上设置有极耳，塑料反扣底紧扣在横筋与筋条连接处，塑料反扣底上设置有若干个筋条定位凸起。
本实用新型结构是在原有技术的基础上针对原有板栅的不足之处作出的巨大改进，用塑料反扣底代替了原来用铅浇铸成的反扣底，从而使板栅得到了加强。本实用新型结构节省了铅原材料，降低了生产成本，减小了板栅体积，同时提升了蓄电池的性能，在重量方面由原来的34kg降低到现在的32kg，每一个蓄电池整整节省了2kg铅，换句话说，每一个蓄电池就可以节省20元左右的钱，如果年产20万个蓄电池，那么一年节省下来的生产成本就达400万元之多。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是铅酸蓄电池板栅装置的结构示意图。
具体实施方式
铅酸蓄电池板栅装置包括横筋1、筋条2、极耳3、塑料反扣底4，横筋1上部设置有若干组筋条2，横筋1上设置有极耳3，塑料反扣底4紧扣在横筋1与筋条2连接处，塑料反扣底4上设置有若干个筋条定位凸起5。
铅酸蓄电池板栅制作时，将原铅加入其它元素配成合金铅，放置到铸板机中，将温度设置在500℃左右，并调试好模具，就可以浇成板栅，将塑料反扣底4套在板栅的横筋1处即可。
权利要求1.一种铅酸蓄电池板栅装置，其特征在于结构包括横筋、筋条、极耳、塑料反扣底，横筋上部设置有若干组筋条，横筋上设置有极耳，塑料反扣底紧扣在横筋与筋条连接处。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板栅装置，其特征在于塑料反扣底上设置有若干个筋条定位凸起。
专利摘要本实用新型铅酸蓄电池板栅装置涉及的是一种适用于牵引用铅酸蓄电池的板栅结构。结构包括横筋、筋条、极耳、塑料反扣底，横筋上部设置有若干组筋条，横筋上设置有极耳，塑料反扣底紧扣在横筋与筋条连接处，塑料反扣底上设置有若干个筋条定位凸起。
文档编号H01M4/73GK2733611SQ20042007985
公开日2005年10月12日 申请日期2004年9月28日 优先权日2004年9月28日
发明者贾立克, 贾雷克 申请人:贾雷克