专利名称：连接器绝缘体的制作方法
技术领域：
本发明涉及连接器件，具体涉及一种连接器绝缘体。
背景技术：
电连接器广泛应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用。连接器有不同的分类方法。按照频率分，有高频连接器和低频连接器；按照外形分有圆形连机器，矩形连机器；按照用途分，有印制板用连接器，机柜用连接器，音响设备用连接器，电源连接器，特殊用途连接器等等。
连接器是连接电气线路的机电元件。因此连接器自身的电气性能会直接影响到电缆内信号传输的质量，尤其是对于高频信号，连接器内部各组件的结构、材质、制造工艺等对高频信号的传输影响较大。
射频同轴连接器在各种电子设备、仪器、电子信息系统中起着连接射频电缆和传播射频信号及设备接口互连的桥梁作用。大多数射频同轴连接器由圆形中心接触件和圆柱形空心外接触件以及这两者之间的管形绝缘层组成。其中，中心接触件设计成连接到同轴电缆的内导体上，外接触件设计成连接到同轴电缆的外部导体上，该导体一般为接地编织体。
同轴连接器内的绝缘层为管形结构，大多采用塑胶注塑加工而成。由于受到注塑工艺及成本的影响，通常采用分体式结构，分别注塑成型，在使用时使其对接。由于对接时会使端面留有缝隙且安装后的同轴度较差，会加大信号的驻波比，使信号损失增大。
发明内容
本发明的目的是提供一种连接器绝缘体，以克服现有技术中采用分体式绝缘组件对连接器性能的影响，减少信号在连接器件中的损耗，提高信号传输质量。
为此，本发明提供如下的技术方案一种连接器绝缘体，置于连接器的内导体与外导体之间，包括连接端1、固定端2以及设置在连接端1与固定端2之间的连接体3，所述连接端1与电缆的内绝缘体相接，所述固定端2与与其所属连接器对接的另一连接器内的绝缘体相接，所述连接端1、固定端2和连接体3均为空心柱体，且位于同一轴线，为一体化结构。
所述连接体3的外径小于连接端1和固定端2的外径，在连接端1和固定端2之间形成环形第一补偿槽。
所述连接端1的内部设置有台阶状环型第二补偿槽8。
所述固定端2的端面向内凹设偶数个对称分布的盲孔。
优选地，所述连接体3的内径为11.40+0.05mm，外径为13.8mm。
所述连接端1与连接体3相连位置处向外凸伸有止退裙边6。
所述连接端1的连接面为导角面。
所述连接器绝缘体通过注塑一次成型获得。
由以上本发明提供的技术方案可以看出，本发明在连接器件中采用一体式的绝缘体，并且使位于连接端和固定端之间的连接体的外径小于连接端和固定端的外径，从而在连接端和固定端之间形成环形第一补偿槽，有效降低了信号传输中的驻波比；同时，在连接端的内部还设置有台阶状环型第二补偿槽，进一步提高了连接器件的电气性能。本发明连接器绝缘体可以通过注塑一次成型，一体式结构设计避免了分体式绝缘体连接时产生的问题，充分保证了信号的传输质量。
图1是本发明连接器绝缘体一个方向的立体图；图2是本发明连接器绝缘体另一个方向的立体图；图3是本发明连接器绝缘体的轴向剖视图。
具体实施例方式
本发明的核心在于对包容在连接器内内导体与外导体之间的绝缘体采用一体化的设计，将其设计为包括连接端、固定端以及设置在连接端与固定端之间的连接体三部分，使连接端与电缆的内绝缘体相接，固定端与与其所属连接器对接的另一连接器内的绝缘体相接。连接端、固定端和连接体均为空心柱体，且位于同一轴线。
为了充分补偿连接器内信号传输损失，首先，使连接体的外径小于连接端和固定端的外径，使其在连接端和固定端之间形成环形第一补偿槽；其次，在连接端的内部设置有台阶状环型第二补偿槽。另外，在固定端的端面向内凹设偶数个对称分布的盲孔。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
本技术领域人员知道，同轴连接器大多为柱状结构，具有包容在其内的内导体、绝缘体及外导体。在传输高频信号时，连接器电气性能的好坏直接影响了信号的传输质量。绝缘体介于内、外导体之间，其不同的结构特征对连接器的电气性能、连接质量有着直接的关系。
为此，本发明连接器绝缘体的立体结构如图1、图2所示包括连接端1、固定端2以及设置在连接端1与固定端2之间的连接体3，所述连接端1与电缆的内绝缘体(未图示)相接，所述固定端2与与其所属连接器对接的另一连接器内的绝缘体(未图示)相接。
连接端1、固定端2和连接体3均为空心柱体，且上述三者的轴线在同一条直线上，为一体化结构。
所述连接体3的外径小于连接端1和固定端2的外径，在连接端1和固定端2之间形成环形第一补偿槽。
根据连接电缆的不同，连接端1和固定端2可选择不同的内径和外径尺寸，但需要使其外径分别大于连接体3的外径，以便在连接体处形成一个围绕连接体3的第一补偿槽。
参照图3所示本发明连接器绝缘体的轴向剖视图在连接端1的内部还设置了台阶状环型第二补偿槽8。
为了更好地满足低驻波比的要求，应使连接体3的内径为11.40+0.05mm，外径为13.8mm。第二补偿槽靠近连接体的一端，其宽度，即轴向长度为7mm，直径为22.6mm。
再参照图1，在固定端2的端面向内凹设偶数个对称分布的盲孔。
优选地，以轴心对称，在轴心两侧凹设2个盲孔4、5，使其轴向深度均为6.50+0.1mm。
连接端1与连接体3相连位置处向外凸伸有止退裙边6，以便为连接器的外导体提供定位及夹持作用。
为了方便电缆编织体的插入，将连接端1的连接面设计为导角面7。
本发明连接器绝缘体可以适应多种不同型号的连接器，作为连接器的绝缘体，可以采用压接方式压入连接器内。当连接器中的其他部件或者该中心导体出现故障，还可以方便地将该绝缘体拆下。
为了保证连接器的绝缘性能，该绝缘体可以使用高分子材料、绝缘性能可靠的塑胶材料，通过注塑加工成型。
通过大量实验证明，将该一体式绝缘体用在微波通信的天馈系统中的7/8光管连接器中，可以大大提高连接器的电气性能，完全达到电缆的通信使用技术要求。
虽然通过实施例描绘了本发明，本领域普通技术人员知道，本发明有许多变形和变化而不脱离本发明的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本发明的精神。
权利要求
1.一种连接器绝缘体，置于连接器的内导体与外导体之间，包括连接端(1)、固定端(2)以及设置在连接端(1)与固定端(2)之间的连接体(3)，所述连接端(1)与电缆的内绝缘体相接，所述固定端(2)与与其所属连接器对接的另一连接器内的绝缘体相接，其特征在于，所述连接端(1)、固定端(2)和连接体(3)均为空心柱体，且位于同一轴线，为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的连接器绝缘体，其特征在于，所述连接体(3)的外径小于连接端(1)和固定端(2)的外径，在连接端(1)和固定端(2)之间形成环形第一补偿槽。
3.根据权利要求1或2所述的连接器绝缘体，其特征在于，所述连接端(1)的内部设置有台阶状环型第二补偿槽(8)。
4.根据权利要求3所述的连接器绝缘体，其特征在于，所述固定端(2)的端面向内凹设偶数个对称分布的盲孔。
5.根据权利要求1所述的连接器绝缘体，其特征在于，所述连接体(3)的内径为11.40+0.05mm，外径为13.8mm。
6.根据权利要求1所述的连接器绝缘体，其特征在于，所述连接端(1)与连接体(3)相连位置处向外凸伸有止退裙边(6)。
7.根据权利要求1所述的连接器绝缘体，其特征在于，所述连接端(1)的连接面为导角面。
8.根据权利要求1所述的连接器绝缘体，其特征在于，所述连接器绝缘体通过注塑一次成型获得。
全文摘要
本发明公开了一种连接器绝缘体，置于连接器的内导体与外导体之间，包括连接端(1)、固定端(2)以及设置在连接端(1)与固定端(2)之间的连接体(3)，连接端(1)与电缆的内绝缘体相接，固定端(2)与与其所属连接器对接的另一连接器内的绝缘体相接，连接端(1)、固定端(2)和连接体(3)均为空心柱体，且位于同一轴线，为一体化结构。利用本发明，可以提高连接器的电气性能，保证信号的稳定传输。
文档编号H01R43/00GK1838489SQ20051005539
公开日2006年9月27日 申请日期2005年3月21日 优先权日2005年3月21日
发明者刘爱力 申请人:罗森伯格亚太电子有限公司