专利名称：电连接器组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电连接器组件，尤指一种能实现与电路板电性连接的电连接器组件。
背景技术：
图1及图2所示为一种现有电连接器组件100′，其包括散热器1′、电连接器2′、电路板3′、螺丝4′、螺丝5′、芯片模组6′。散热器1′设有收容螺丝4′的螺纹孔10′，电连接器2′包括绝缘本体21′、框设于绝缘本体21′外围的加强片22′，以及枢接于加强片22′上的锁固装置压板23′及拨杆24′，收容于绝缘本体21′的若干导电端子(未图示)，其中加强片22′于四周设有收容螺丝5′的通孔220′。电路板3′分别设有收容螺丝4′、螺丝5′的第一通孔30′，第二通孔32′。组装时，可先将加强片22′安装于绝缘本体21′的周围，再将压板23′及拨杆24′组设于加强片22′上，其后通过导电端子将绝缘本体21′焊接于电路板3′上，然后螺丝5′依次穿过电连接器2′的加强片22′的通孔220′和电路板3′的第二通孔32′定位于电路板3′上，最后装入芯片模组6′，旋转压板23′扣持于芯片模组6′上，旋转拨杆24′并施加一定压力亦挤压芯片模组6′以使得芯片模组6′与绝缘本体21′导电区(未图示)的导电端子实现稳固电性导接，然后将散热器1′覆于电连接器2′的上端，接着用螺丝5′穿过散热器1′的螺纹孔10′和电路板3′的第一通孔30′连接于电路板3′上以实现散热器1′、电连接器2′与电路板3′连接。
然而现代科技的发展对电路板线路的排布越来越复杂，对电连接器的稳固性和可靠性的要求越来越高，这种电连接器和散热器分别与电路板装配的方式占用电路板的面积较大，不利于电路板线路的布置和元件的安排，同时也使生产工序增多，提高了制造成本。
鉴于此，实有必要提供一种改进的电连接器组件，以克服上述电连接器组件的缺陷。
发明内容本发明所解决的技术问题是提供电连接器组件，该电连接器组件可以节约电路板的布线空间。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种用于电性连接电路板的电连接器组件，其包括散热器、电连接器、装于电连接器中的芯片模组、电路板以及将散热器、电连接器一同锁固到电路板的紧固装置。其中，电连接器设有第一通孔，散热器设有第一螺纹孔，电路板设有第二通孔，用以收容紧固装置的对应部分，散热器和电连接器共同使用电路板的第二通孔达到与电路板的连接，紧固装置依次穿过散热器的第一螺纹孔、电连接器的第一通孔与电路板的第二通孔，将散热器、装有芯片模组的电连接器与电路板连接。
与现有技术相比，本发明具有以下优点电路板的通孔数量的减少可以便于电路板线路以及其他元件的排布，同时可以便于装配，达到定位准确、配合牢固，降低生产成本的效果。
图1是一种现有电连接器组件的立体分解图。
图2是图1所示电连接器组件的立体组合图。
图3是本发明电连接器组件第一实施方式的立体分解图。
图4是图3所示电连接器组件的立体组合图。
图5是图4所示电连接器组件沿A-A线的剖面图。
图6是本发明电连接器组件第二实施方式的立体分解图。
图7是图6所示电连接器组件中第一螺丝和第二螺丝的立体放大图。
图8是图6所示电连接器组件的立体组合图。
图9是图8所示电连接器组件沿B-B线的剖面图。
具体实施方式请参阅图3至图5所示，本发明电连接器组件100，其包括电连接器2，组接于电连接器2中的芯片模组6，安装于电连接器2上端的散热器3，组接于电连接器2下端的电路板4和背板5以及连接散热器3、电连接器2到电路板4的紧固装置，该实施方式中所述紧固装置为长螺丝1，其中，电连接器2包括绝缘本体21、框设于绝缘本体21外围的加强片22，枢接于加强片22上的锁固装置压板23及拨杆24，以及收容于绝缘本体21的若干导电端子(未图示)。
加强片22由强度较高的材料制成容中空框体构造，于加强片22四个角落设有第一通孔220，用以收容螺丝1相对应的部分。
散热器3对应于加强片22的第一通孔220设有收容螺丝1的第一螺纹孔30。
电路板4和背板5对应于加强片22的第一通孔220设有第二通孔40和第二螺纹孔50。
组装时，可先将加强片22安装于绝缘本体21的周围，再将压板23及拨杆24组设于加强片22上，其后绝缘本体21通过导电端子焊接于电路板4上，最后装入芯片模组6，旋转压板23扣持于芯片模组6上，接着旋转拨杆24并施加一定压力亦挤压芯片模组6以使得芯片模组6与绝缘本体21导电区(未图示)的导电端子实现稳固电性导接，然后将散热器3覆于电连接器2的上端，背板5覆于电路板4的下端，最后用螺丝1依次穿过散热器3的第一螺纹孔30容电连接器2中加强片22的第一通孔220以及电路板和背板第二通孔40和第二螺纹孔50，将组装好的散热器3与电连接器2进一步与电路板4和背板5组接为一体。
请参阅图6至图9所示，本发明的第二种实施方式电连接器组件200包括紧固装置容电连接器7容组接于电连接器7内部的芯片模组13容装于连接器7上端的散热器8容电路板9和背板10，该实施方式中紧固装置为第一螺丝11和第二螺丝12，电连接器7包括绝缘本体71容框设于绝缘本体71外围的加强片72，枢接于加强片72上的锁固装置压板73及拨杆74，以及收容于绝缘本体71的若干导电端子(未图示)。
电连接器7中的加强片72设有第一通孔720，用以收容第二螺丝13的对应部分。
散热器8对应于电连接器7中的加强片72的第一通孔720设有收容第一螺丝11的第一螺纹孔80。
电路板9和背板10依次设有互相贯通的第二通孔90、第二螺纹孔100、用以收容第二螺丝12的对应部分。
第二螺丝12的设有螺纹部121和转接部122，转接部122设有转接螺纹孔1220用以收容第一螺丝11的对应部分，其中转接螺纹孔1220的螺纹方向可以选择与第二螺丝12的螺纹方向相反或相同，该实施方式中选择相反方向，以防止转接螺纹孔1220的螺纹方向与第二螺丝12的螺纹方向相同时，先锁紧第二螺丝12、后锁紧第一螺丝11两次的锁紧，当用力不当时会使第二螺丝12连接的电路板9或其他元件造成破坏。
组装时，先将电连接器7组装，然后通过导电端子将电连接器7焊接于电路板9上，接着装芯片模组13于电连接器7内，其后用第二螺丝11将依次穿过电连接器7的加强片72设有第一通孔720，电路板9的第二通孔90，背板10的第二螺纹孔100，将电连接器7与电路板9和背板10连接起来，最后将散热器8覆于电连接器7上端用第一螺丝11穿过散热器8的第一螺纹孔80连接于第二螺丝12的转接部122设有的转接螺纹孔1220中，至此，散热器8、电连接器7、背板10就连接到电路板9上实现芯片模组13与电路板9稳定的电性连接。
综上所述，本发明的电连接器组件由于采用了电连接器与散热器共用电路板的通孔的设计，减少了电路板开孔的数量，由此可以节约占用电路板的空间，便于电路板线路以及其他元件的排布。
权利要求
1.一种电连接器组件包括电连接器、组接于电连接器内上部的芯片模组、装于电连接器上端的散热器、组接于电连接器下端的电路板，其中，电连接器设有第一通孔，散热器设有第一螺纹孔，电路板设有第二通孔，其特征在于所述电连接器组件设有紧固装置、紧固装置依次穿过散热器的第一螺纹孔、电连接器的第一通孔与电路板的第二通孔，将散热器、装有芯片模组的电连接器与电路板连接。
2.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于所述紧固装置为一长螺丝。
3.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于所述紧固装置为第一螺丝和第二螺丝，所述第二螺丝设有转接部和螺纹部，所述转接部设有收容第一螺丝的转接螺纹孔，所述第一螺丝穿过散热器的第一螺纹孔收容于第二螺丝的转接螺纹孔。
4.如权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于所述第二螺丝设有的螺纹部所述螺纹部与转接部设有的螺纹孔的螺纹旋转方向呈相反设置。
5.如权利要求1至4中任一所述的电连接器组件，其特征在于所述电路板下端进一步设有背板，且背板设有第二螺纹孔与电连接器的第一通孔互相贯通，所述紧固装置进一步穿过背板将散热器、电连接器、电路板和背板紧固。
6.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于所述电连接器包括绝缘本体、框设于绝缘本体外围的加强片以及收容于绝缘本体的若干导电端子。
7.如权利要求6所述的电连接器组件，其特征在于所述电连接器还包括枢接于加强片上的锁固装置压板及拨杆。
8.如权利要求6所述的电连接器组件，其特征在于所述电连接器的第一通孔设于加强片上。
全文摘要
本发明公开了一种电连接器组件，尤指一种能实现与电路板电性连接的电连接器组件，其包括长螺丝、电连接器、组接于电连接器中的芯片模组、装于电连接器上端的散热器，组接于电连接器下端的电路板。电路板设有收容长螺丝的收容孔，电连接器以及散热器对应于电路板的收容孔依次设有收容长螺丝相互对应的通孔以及螺纹孔，长螺丝依次穿过散热器的螺纹孔、电连接器的通孔以及电路板的收容孔将散热器与装有芯片模组的电连接器一体紧固于电路板，因此可以减少电路板上的通孔数量，便于电路板线路和元件的排布。
文档编号H01R12/71GK1941519SQ200510094678
公开日2007年4月4日 申请日期2005年9月28日 优先权日2005年9月28日
发明者马浩云 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司