专利名称：铅酸蓄电池正极板栅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铅酸蓄电池板栅，特别涉及铅酸蓄电池正极板栅。
背景技术：
铅酸蓄电池广泛应用于汽车、摩托车、电动车、船舶、通讯、电力、航空、铁路、照明等领域，蓄电池充放电过程中，极板有效物质的电子得失传导主要是通过板栅来实现的。目前通用的板栅由极耳、边框和格子体构成，根据格子体的不同，又可以分为矩形板栅、放射型板栅和拉网式板栅。正极矩形板栅和正极放射型板栅由于电阻大、集流效果差，导致电池大电流放电、低温性能等电气性能均较差，与它们相配组的负极板栅相比更容易被腐蚀，使得蓄电池的使用寿命大大缩短。而拉网式板栅虽然集流效果较好，但是它的生产必须依靠专门的设备，成本较高；而且它没有左右边框，两边的铅膏粉料易脱落，容易造成内部微短路，影响电池的使用性能。
发明内容
针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加工容易、集流效果和电气性能好、生产成本低、使用寿命长的铅酸蓄电池板栅。
本实用新型的技术方案如下一种铅酸蓄电池正极板栅，包括极耳、边框和格子体，所述极耳下方的格子体上设有一根直径比格子体大的纵筋条，该纵筋条的两端分别与上下边框相连接。并且纵筋条的截面大小从上端向下端递减，而上边框的截面大小则以极耳为界，从中间向两端递减。
本实用新型在极耳下方加设一根纵筋条，从而完全改变了电流的传导方向，并且根据电流密度大小不同，该纵筋条及与极耳相连接的上边框越靠近极耳密度越大，导电截面也越大，使得电子传导更加畅通，集流效果更好，并且减少了腐蚀，提高了电池的电气性能及使用寿命；由于采用了上述两根主要导电筋条，其余格子体及边框可以根据工艺实际情况尽量变细，利用普通的铸板机或手工模便可以浇铸成型，大大降低了生产成本。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1，如图1所示，一种拉网式铅酸蓄电池正极板栅，包括极耳1、边框2和格子体3，所述极耳1下方的格子体3上设有一根直径比格子体3大的纵筋条4，该纵筋条4的两端分别与上下边框相连接，并且纵筋条4的截面大小从上端向下端递减，而上边框的截面大小则以极耳1为界，从中间向两端递减。
实施例2，如图2所示，一种放射型铅酸蓄电池正极板栅，包括极耳1、边框2和格子体3，所述极耳1下方的格子体3上设有一根直径比格子体3大的纵筋条4，该纵筋条4的两端分别与上下边框相连接，并且纵筋条4的截面大小从上端向下端递减，而上边框的截面大小则以极耳1为界，从中间向两端递减。
权利要求1.一种铅酸蓄电池正极板栅，包括极耳(1)、边框(2)和格子体(3)，其特征在于所述极耳(1)下方的格子体(3)上设有一根直径比格子体(3)大的纵筋条(4)，该纵筋条(4)的两端分别与上下边框相连接。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池正极板栅，其特征在于所述纵筋条(4)的截面大小从上端向下端递减。
3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池正极板栅，其特征在于所述上边框的截面大小以极耳(1)为界，从中间向两端递减。
专利摘要本实用新型公开了一种铅酸蓄电池正极板栅，包括极耳、边框和格子体，所述极耳下方的格子体上设有一根直径比格子体大的纵筋条，该纵筋条的两端分别与上下边框相连接，并且纵筋条的截面大小从上端向下端递减，而上边框的截面大小则以极耳为界，从中间向两端递减。本实用新型完全改变了电流的传导方向，根据电流密度大小不同，纵筋条及与极耳相连接的上边框越靠近极耳密度越大，导电截面也越大，使得电子传导更加畅通，集流效果更好，并且减少了腐蚀，提高了电池的电气性能及使用寿命；由于采用了上述两根主要导电筋条，其余格子体及边框可以根据工艺实际情况尽量变细，利用普通的铸板机或手工模便可以浇铸成型，大大降低了生产成本。
文档编号H01M4/73GK2760770SQ20052003276
公开日2006年2月22日 申请日期2005年1月7日 优先权日2005年1月7日
发明者杨成清 申请人:杨成清